EN
Трафарет для PCB
Високоточні трафарети для друкованих плат для SMT-збірки — виготовлені за допомогою лазерного різання, із рівними стінками отворів та міцними покриттями для забезпечення стабільного нанесення припою.
Ідеально підходить для компонентів з дрібним кроком, HDI-плат і високовольтного виробництва. Наші трафарети відповідають стандартам IPC і можуть бути адаптовані відповідно до ваших технічних вимог. Швидке виконання, вузькі допуски та економічно вигідні рішення для підвищення ефективності вашої SMT-лінії.
✅ Прецизійна лазерна різка
✅ Міцні, стійкі до припою покриття
✅ Адаптація під компоненти з дрібним кроком і HDI-ПЛІТ
✅ Відповідність стандартам IPC, швидка доставка
Опис
Що таке трафарет для PCB?
Трафарет для друкованих плат (також званий трафаретом для припою) є прецизійно виготовленою тонкою пластинкою, яка використовується у технології поверхневого монтажу (SMT) для нанесення точної кількості припою на певні контактні площадки друкованої плати (PCB). Він діє як «маска», що забезпечує нанесення припою лише тих місцях, де будуть розташовані компоненти поверхневого монтажу, забезпечуючи стабільне, високоякісне припаювання та зменшення дефектів, таких як перемички або недостатня кількість припою.
Етапи друку припою за допомогою трафаретів для друкованих плат
Друк припою (нанесення припою) є основним процесом технології поверхневого монтажу, який використовує трафарет для друкованих плат, щоб нанести точну кількість припою на контактні площадки PCB. Цей процес безпосередньо впливає на якість припаювання компонентів і включає наступні 6 стандартизовані етапи:
1. Підготовка трафарета та друкованої плати
Очистіть трафарет для друкованих плат від пилу, залишків припою або сторонніх частинок з отворів.
Перевірте друковану плату на наявність поверхневих дефектів (подряпин, окиснення, забруднення) та забезпечте її сухість і відсутність електростатичного заряду.
Підберіть товщину трафарета та розмір отворів відповідно до конструкції контактних майданчиків друкованої плати та кроку компонентів.
2. Точне вирівнювання
Надійно закріпіть трафарет у рамці на пристосуванні принтера SMT.
Використовуйте оптичні системи вирівнювання, щоб ідеально сумістити отвори трафарета з паяльними майданчиками друкованої плати.
Підтвердіть точність вирівнювання за допомогою візуального огляду або автоматичних перевірок зору, щоб уникнути зсуву нанесення паяльного пастки.
3. Налаштування паяльної пастки
Нанесіть відповідну кількість паяльної пастки на початковий край трафарета.
Переконайтеся, що паяльна пастка має кімнатну температуру для збереження оптимальної в'язкості; обережно перемішайте пасту, якщо вона відстоювалася.
4. Процес друкування ракелем
Встановіть параметри принтера: швидкість ракелі, тиск і кут контакту — залежно від товщини трафарета та конструкції друкованої плати.
Щітка штовхатиме пасту по поверхні шаблону, примушуючи пасту заповнити отвори та перенестися на контактні майданчики PCB.
Потім шаблон піднімають із PCB із контрольованою швидкістю (швидкість відшаровування), щоб запобігти розмазуванню або утворенню перемичок пастою.
5. Інспекція після друку (PPI)
Провести 100% перевірку друкованих PCB:
Перевірити об'єм, форму та покриття пастки на кожному контактному майданчику.
Підтвердити відсутність припою-перемичок (пастки між суміжними контактними майданчиками) або відсутніх ділянок пастки.
Використовувати автоматичні оптичні інспекційні машини для високоволотних виробництв або ручну перевірку для партій прототипів.
Негайно відхиляти або передрукувати дефектні PCB, щоб уникнути проблем на наступних етапах складання.
6. Обробка та передача PCB
Розмістити перевірені, придатні друковані PCB на антистатичні лотки або стрічкові конвеєри.
Швидко передавайте друковані плати на етап розміщення компонентів (протягом 2–4 годин після друку), щоб запобігти висиханню або забрудненню припою, що може призвести до дефектів паяння під час оплавлення.
Типи трафаретів PCB
Трафарети PCB є прецизійним інструдом для нанесення паяльної пастки у процесі SMT-монтажу, класифікуються за методом виготовлення, структурою та спеціалізованим дизайном, щоб відповідати різноманітним виробничим потребам. Нижче наведено основні типи та їх застосування:
Класифікація за методом виготовлення
| Тип | Процес виготовлення | Основні переваги | Ідеальні випадки використання | ||
| Трафарети, вирізані лазером | Високопотужний лазер вирізає вікна у нержавінній сталевій пластині; краї можна полірувати для більш плавного вивантаження пастки. | Висока точність, швидкий час виготовлення, економічно ефективний для середніх та великих обсягів. | Тонкопітчеві QFN, BGA, мікроконтролерні PCB; загальне SMT-виробництво. | ||
| Електроформовані штемцили | Нікель наноситься електролітично на шаблонний оправок, щоб утворити отвори з рівними, однорідними бічними стінками. | Надвисока точність, чудкий випуск паста, немає заусенців. | Високопродуктивна електроніка; компоненти з надтонким кроком. | ||
| Трафарети з хімічного травлення | Листи з нержавійної сталі покриваються світлочутливим шаром, експонуються ультрафіолетовим світлом через шаблон PCB, потім травляються кислотою для утворення отворів. | Низька вартість, просте виготовлення, підходить для стандартних конструкцій. | Прототипування малої серії, компоненти з великим кроком; базова споживча електроніка. | ||
Класифікація за структурою
Трафарети з рамою
Лист трафарету з нержавінної сталі натягується та монтується на алюмінієву або стальну раму.
· Переваги: Легке завантаження в принтери SMT, стабільне вирівнювання, можна багаторазово використовувати для масового виробництва.
· Мінуси: Вища вартість; менш гнучкий для частих змін конструкції.
· Застосування: Лінії збірки SMT великих обсягів.
Трафарети без рами
Автономний трафаретний лист без рами, який часто використовується з багаторазовими тримачами трафаретів.
· Переваги: Низька вартість, легкий, ідеальний для швидкого прототипування або дрібносерійного виробництва.
· Мінуси: Потребує ручного вирівнювання; не підходить для автоматизованих ліній.
· Застосування: Дослідження та розробки, прототипні друковані плати, дрібносерійне виробництво.
Спеціалізовані конструкції трафаретів
Ступінчасті трафарети
Мають різну товщину в різних областях трафарета.
· Призначення: вирішує проблеми об'єму паяльного пастування для друкованих плат із різною висотою/кроком компонентів.
· Застосування: друковані плати з мікрочіпами та великими потужними компонентами.
Гнучкі трафарети
Виготовлені з поліестеру або тонкої нержавіючої сталі, мають гнучкі властивості для встановлення на неплоскі друковані плати.
· Переваги: пристосовуються до вигнутих або нерівних поверхонь друкованих плат.
· Недоліки: нижча довговічність порівняно з жорсткими трафаретами.
· Застосування: гнучкі друковані плати (FPC), жорстко-гнучкі друковані плати.
Магнітні трафарети
Мають магнітне покриття для кріплення до металевих рам або плат принтерів, що забезпечує швидке вирівнювання та заміну.
· Переваги: установка без інструментів, скорочує час на налаштування.
· Використання: лінії виробництва з високим різноманіттям і низьким обсягом, що передбачають часту зміну трафаретів.
Чому варто обрати трафарети PCB від Kingfield?
Виберіть KING FIELD для трафаретів PCB, якщо потрібна висока точність, узгодженість, короткий час виготовлення та повна інтеграція з SMT — з підтримкою понад 20 років досвіду в галузі SMT/PCBA та глобальною клієнтською базою в медичній, автомобільній та споживчій електроніці. Нижче наведено основні переваги та чином вони створюють додаткову вартість.
Точне виготовлення для друку без дефектів
· Експертність у процесах: лазерне різання, електроформування та хімічне травлення трафаретів — підібрані відповідно до вашого дизайну контактних майданчиків та кроку компонентів.
· Матеріал та якість: нержавійка марки 304 та алюмінієві/сталеві рами для тривалого повторного використання; суворі перевірки співвідношення отворів/ширини до товщини, щоб запобігти місткоутворенню або недостатньому нанесенню припою.
· Вирівнювання та інспекція: оптичні системи вирівнювання + автоматична оптична інспекція (AOI)/рентгенівський контроль після виробництва, щоб забезпечити 100% відповідність отворів до контактних майданчиків, виключаючи зміщення пастоподачі.
Індивідуальні рішення для складних конструкцій
· Спеціалізовані трафарети: ступінчасті трафарети (для компонентів різної висоти/кроку), гнучкі та магнітні трафарети.
· Спеціальні вирізи: оптимізований дизайн на основі Gerber — круглі/прямокутні вирізи відповідно до ваших контактних майданчиків, зменшення втрат припою та витрат на переділку.
· Від прототипу до масового виробництва: безрамні трафарети для НДР, рамні трафарети для високовольтних ліній; швидкі ітерації проектування з обробкою Gerber за 24 години.
Швидкість та ефективність вартості
· Швидке виконання: 24-годинна технічна підтримка, обробка файлів за 24 години, виробництво за 48–72 години для стандартних замовлень.
· Загальна економія: стабільне нанесення пасты зменшує переділку на 60–70%; міцні трафарети знижують частоту заміни; немає прихованих витрат на зміни проектування.
· Безперервна інтеграція: поєднуйте трафарети з повними послугами PCBA для комплексного рішення — не потрібно координувати кілька постачальників.
Глобальна служба підтримки та обслуговування
· Реагуюча команда: відповідь на запитання за 1 годину, технічна підтримка цілодобово, призначені менеджери облікових обліків для своєчасної доставки.
· Комплексна підтримка: рекомендації щодо очищення трафаретів, параметрів друку (швидкість/тиск ракеля) та протоколів перевірки після друку для максимізації виходу придатної продукції.
· Забезпечення якості: виробництво за сертифікатом ISO, матеріали з можливістю відстеження та стабільність характеристик від партії до партії — критично важливо для регульованих галузей (медична, автомобільна).
