Послуга збірки друкованих плат

Що таке послуга зборки друкованої плати?
Послуга збірки друкованих плат — це професійна послуга з монтажу та паяння електронних компонентів на порожніх друкованих платах для створення функціональних електронних вузлів, яка включає постачання компонентів, збірку, тестування та контроль якості, що є важливим етапом у виробництві електроніки. Цю послугу часто надають постачальники EMS, а також її називають послугою PCBA.
Для виробників електроніки, науково-дослідних груп і фахівців з закупівель розуміння PCBA має критичне значення для вибору правильного партнера з виробництва.

KINGFIELD—збірний завод друкованих плат
Наш сучасний завод зібрання друкованих плат володіє сімома високошвидкісними лініями виробництва SMT, оснащеними передовими машинами для розміщення, пічками для рефлоу та комплексним випробувальним обладнанням. Ми маємо повні можливості від збірки прототипів до виробництва великих обсягів, обслуговуючи широкий спектр компонентів — від пасивних елементів до великих корпусів BGA та роз’ємів. Наші послуги зібрання включають SMT, THT, гібридні технології, повну збірку та комплексні рішення, що охоплюють закупівлю компонентів, тестування та логістичну підтримку.

Основне визначення: плата без електронних компонентів (Bare PCB) проти зібраної друкованої плати (PCBA)

Ключові етапи збирання друкованих плат
Kingfield дотримується глобальних стандартів збирання електроніки, щоб забезпечити узгодженість та надійність. Нижче наведено основні етапи:

Крок 1: Підготовка та перевірка компонентів
·Забезпечення компонентами: Використовуйте справжні, відстежувані компоненти від офіційних постачальників.
·Інспекція: Перевіряйте параметри компонентів, упаковку та якість, щоб уникнути дефектів.
·Комплектація: Організуйте компоненти за порядком монтажу для ефективного виробництва.

Крок 2: Нанесення паяльної пасти
·Процес: Використовуйте принтер-трафарет для нанесення точної кількості паяльної пасти на контактні площадки друкованої плати.
·Перевага Kingfield: Високоточні трафарети для мікрокомпонентів та стабільне нанесення пасти.

Крок 3: Розміщення компонентів
·SMT: Найпоширеніший метод — автоматизовані машини розміщення монтують маленькі компоненти поверхневого монтажу на верхній/нижній стороні друкованої плати.
·Технологія через отвори: Для більших і важчих компонентів — компоненти вставляються крізь отвори в друкованій платі.
·Точність: Kingfield використовує швидкісні автомати монтажу компонентів із точністю ±0,03 мм для щільних компонувань.

Крок 4: Паяння
·Паяння оплавленням (для SMT): Друкована плата проходить через піч оплавлення, щоб розплавити паяльну пасту та припаювати компоненти до контактних майданчиків.
·Хвильове паяння (для THT): Друковану плату пропускають над хвилею розплавленого припою для паяння скрізних компонентів.
·Контроль Kingfield: варіанти безсвинцевого припою та профілювання температури в реальному часі для запобігання пошкодженню компонентів.

Крок 5: Перевірка та тестування
·AOI: Камери виявляють дефекти паяння.
·Рентгенівський контроль: Для прихованих з'єднань або багатошарових друкованих плат.
·ICT: Перевіряє електричну цілісність та функціональність компонентів.
·Функціональне тестування: Перевіряє роботу плати в реальних умовах експлуатації.

Крок 6: Очищення та остаточна обробка
Видаліть зайвий флюс для паяння за допомогою ультразвукового або водного очищення.
Додатково: нанесення конформного покриття для захисту друкованої плати від вологи, пилу або вібрації.

Типи послуг збірки друкованих плат

Чому важливо збирання друкованих плат (PCBA)
· Функціональність: Без збирання плата друкованого монтажу не зможе живити електронні пристрої — збірка друкованих плат є містком між проектуванням і практичним використанням.
· Надійність: Точна збірка (відповідно до стандартів IPC) забезпечує тривалу експлуатацію, зменшуючи кількість відмов на місці та претензій за гарантією.
· Економічна ефективність: Співпраця з досвідченим виробником усуває необхідність переділки, мінімізує витрати матеріалів і дозволяє масштабувати виробництво.
· Налаштування: PCBA може бути адаптована під унікальні вимоги вашого пристрою.

Переваги послуг збірки друкованих плат Kingfield
· Повноцінні рішення «під ключ»: Від постачання компонентів та виготовлення друкованих плат до збірки, тестування та доставки.
· Сучасні можливості: Підтримка збірки мікрокомпонентів (01005, 0201), паяння BGA/QFN та безсвинцевих/відповідних до RoHS процесів.
· Забезпечення якості: 100% інспекція (AOI + рентген + функціональне тестування) та виробництво, сертифіковане за ISO 9001/IPC-A-610.
· Швидкі терміни виконання: 3–15 робочих днів для прототипів та великих партій.

Чи вам потрібні прототипи для НДД або масове виробництво побутових/промислових пристроїв, послуги Kingfield з виготовлення плат зі змонтованими компонентами розроблені так, щоб відповідати вашим технічним вимогам та термінам. Зв’яжіться з нашою командою, щоб обговорити ваш проект!

Демонстрація обладнання

Питання: Як уникнути неправильного розташування компонентів під час збирання?
Відповідь: Основна причина: помилки калібрування обладнання, деформація друкованої плати. Рішення: щоденне калібрування обладнання, жорсткі фіксатори друкованих плат, інспекція AOI перед паянням.

Питання: Яка різниця між PCB і PCBA?
Відповідь: PCB — це скорочення від printed circuit board, і коли ми вживаємо цей термін, зазвичай маємо на увазі голу плату.
Плата PCBA — це жорстка конструкція PCB з різноманітними електронними компонентами, зазвичай зеленого кольору, вона складається з скловолоконної основи, електронних компонентів, провідникових доріжок з мідних шарів, отворів, в які встановлюються компоненти, та різних шарів.

Питання: Навіщо потрібно збирати друковану плату?
Відповідь: Ми вважаємо, що сама по собі друкована плата не зможе ефективно працювати, доки її не зберуть у плату змонтованої друкованої плати (PCBA), щоб виконати призначену їй функцію в електронних пристроях. Ви можете адаптувати схему відповідно до своїх конкретних потреб. Після завершення збирання друкованої плати провідні доріжки на платі забезпечують передачу цифрових, високошвидкісних або аналогових сигналів між різними точками, забезпечуючи бажану функціональність.

Питання: Чому варто використовувати автоматизоване збирання друкованих плат?
Відповідь: До появи роботів-монтажників задача розміщення компонентів зазвичай виконувалася вручну техніками, які за допомогою пінцетів обережно розміщували кожен компонент у відповідне місце на друкованій платі. Однак цей ручний процес був трудомістким і займати багато часу, що часто призводило до подовження термінів виготовлення, підвищеного навантаження на очі та стомлення техніків.
Щоб вирішити ці проблеми та підвищити ефективність збірки та виробництва друкованих плат, були впроваджені роботи-машини для збирання та розміщення компонентів. Ці автоматизовані роботизовані системи революціонізували галузь, оптимізувавши процес розміщення компонентів. Використовуючи запрограмовані інструкції та сучасні системи машинного зору, роботи для збирання та розміщення можуть точно та швидко розташовувати компоненти на друкованій платі з високою точністю.

П: Чи потрібна піч для рефлоу у лінії збірки друкованих плат?
В: Важливим елементом процесу SMT-збірки є використання промислових печей для рефлоу. Ці печі використовують контрольований цикл нагрівання та охолодження, щоб надійно приєднати компоненти до друкованої плати. Обираючи постачальника послуг, слід враховувати кількість температурних зон у їхньому обладнанні.
Для хобійних проектів або дрібносерійної збірки паяльник може використовуватися для паяльних робіт. Цей ручний інструмент дозволяє точно застосовувати тепло для плавлення припою та створення електричних з'єднань між компонентами та друкованою платою.