EN
Збірка BGA
Точне BGA-монтажування для електроніки з високою щільністю та продуктивністю (медичне/промислове/автомобільне/побутове). Експертне паяння рефленсом, рентгенівський контроль та оптимізація DFM —у поєднанні з прототипуванням за 24 години, швидкою доставкою та суворим контролем якості. Забезпечує надійні з'єднання, цілісність сигналу та сумісність для складних BGA-корпусів.
✅ Рентгенівський контроль якості паяння
✅ прототипування за 24 години | швидкий термін виконання
✅ Підтримка DFM та високоточне розміщення
✅ Фокус на складні електронні системи для різних галузей
Опис
Збірка BGA це процес збірки друкованих плат для мікросхем (наприклад, ЦП і ПЛІС) з масивом сферичних олов'яних кульок на днищі. Основний процес полягає у припаюванні мікросхеми до відповідної ділянки контактного майданчика на друкованій платі шляхом друку паяльного пастоподібного матеріалу, точного розміщення компонентів, паяння оплавленням та рентгенівського контролю для забезпечення електричного з'єднання та механічного закріплення. Ця технологія дозволяє розміщувати більше інтерфейсів введення/виведення в обмеженому просторі, що відповідає вимогам щільної інтеграції. Вона має такі переваги, як ефективне відведення тепла, стабільна передача сигналів і висока стійкість до вібрацій. Однак вона вимагає високої точності розміщення компонентів, чіткого контролю температурного профілю паяння та спеціального обладнання для тестування. Технологія широко використовується в електронних пристроях високого класу, таких як смартфони, комп’ютери та сервери, і є ключовою технологією збірки для реалізації щільної та високопродуктивної інтеграції електронних схем.
Переваги
Збірка BGA, завдяки унікальному конструктивному дизайну та особливостям виробничого процесу, має кілька суттєвих переваг у галузі виробництва електроніки, а саме:
- Висока щільність інтеграції:
BGA замінює традиційні виводи конструкцією припояних кульок, розташованих у вигляді сітки на нижній стороні корпусу, що дозволяє розмістити більше інтерфейсів введення/виведення в обмеженій площі корпусу мікросхеми. Це задовольняє вимоги до великої кількості виводів у сучасних високопродуктивних мікросхемах (наприклад, CPU та FPGA), відповідаючи тенденції до мініатюризації та підвищеної щільності інтеграції в електронних пристроях.
- Більш стабільна електрична продуктивність:
Короткі й товсті припояні кульки скорочують шлях передачі сигналу, зменшуючи затухання та затримки сигналу, а також знижують ризики наведень, забезпечуючи цілісність передачі високошвидкісних сигналів. Це особливо підходить для вимог до сигналів у високопродуктивних пристроях, таких як 5G та штучний інтелект.
- Відмінне відведення тепла:
Більша контактна площа між нижньою частиною чіпа в корпусі BGA та друкованою платою, поєднана з масивом припояних кульок, сприяє теплопровідності. У поєднанні з радіаторами та іншими конструкціями це швидко відводить тепло, що виникає під час роботи чіпа, забезпечуючи тривалу стабільність пристрою.
- Висока механічна надійність:
Припойні кульки забезпечують амортизацію, краще протистоячи зовнішнім механічним впливам, таким як вібрація та удар. Порівняно з традиційними корпусами з виводами, це зменшує ризик поломки та від'єднання виводів під дією зовнішніх сил, подовжуючи термін служби продукту.
- Відмінна сумісність із процесами паяння:
Масив припойних кульок розподілений рівномірно, що забезпечує більш рівномірне нагрівання під час паяння оплавленням і зменшує кількість дефектів паяння. Крім того, отримана структура характеризується високою структурною стабільністю, відповідає вимогам масового виробництва в промислових умовах і підвищує ефективність виробництва.
Параметри обладнання
| Технологічні можливості виробничого процесу | |
| Потужність SMT | 60 000 000 чіпів/день |
| Потужність THT | 1.500,000 чіпів/день |
| Термін доставки | Прискорена доставка за 24 години |
| Типи друкованих плат, доступних для монтажу | Жорсткі плати, гнучкі плати, жорстко-гнучкі плати, алюмінієві плати |
| Специфікації друкованих плат для монтажу |
Максимальний розмір: 480x510 мм; Мінімальний розмір: 50x100 мм |
| Мінімальний компонент монтажу | 01005 |
| Мінімальний BGA | Жорсткі плати 0,3 мм; Гнучкі плати 0,4 мм |
| Мінімальний крок компонента | 0.2 mM |
| Точного розташування компонентів | ±0,015 мм |
| Максимальна висота компонента | 25 мм |
