EN
Проектування та компонування друкованих плат
Професійні послуги проектування та компонування друкованих плат для медичного, промислового, автомобільного та побутового електронного обладнання. Досвідчена команда забезпечує оптимізовані за DFM проекти, швидке виконання та безперебійну узгодженість із вашими цілями НДР. Від створення схеми до отримання gerber-файлів — забезпечте можливість виготовлення, цілісність сигналу та своєчасне виробництво.
Опис
Точні рішення з конструювання та компонування PCB:
Забезпечуємо інженерну експертність для ваших електронних продуктів, включаючи сучасне проектування, швидке прототипування та комплексну підтримку виробництва.
Наші послуги з конструювання PCB
Комплексні рішення від концепції до виробництва, адаптовані до ваших конкретних вимог.
|
Аналіз та оптимізація проекту
|
Pcb layout design Точна розмітка з урахуванням цілісності сигналу, розподілу живлення та обмежень щодо виготовлення.
|
Прототипування та тестування Послуги швидкого прототипування з комплексним тестуванням, щоб гарантувати відповідність вашого проекту всім специфікаціям.
|
Переваги
НАШІ ПРЕИМУЩЕСТВА
Ми маємо сучасні проектні можливості та можемо виконувати складні проекти друкованих плат у різних галузях промисловості.
|
1. Комплексна послуга: Ми надаємо комплексні послуги, які охоплюють весь процес від концепції до виробництва готового продукту, включаючи дизайн корпусу, розробку апаратного забезпечення, програмування програмного забезпечення, тестування продукту тощо. |
2. Професійна команда дизайнерів: Наша команда з проектування друкованих плат складається з досвідчених інженерів, які володіють навичками проектування схем, розведення та найкращими практиками виготовлення, а також добре знайомі з різним поширеним програмним забезпеченням для проектування. |
3. Швидке проектування та доставка: Наші потужні проектні можливості забезпечують найкоротший можливий цикл проектування друкованих плат, при цьому деякі проекти можуть бути завершені всього за 24 години, щоб відповідати вашим вимогам до проектування. |
 |
 |
 |
Сучасні технології та можливості
Наші передові інструменти проектування та інженерна експертиза дозволяють нам точно та ефективно виконувати навіть найскладніші проекти з друкованих плат
Багатошарове монтажне з'єднання (HDI)
Сучасні можливості проектування HDI-плат із мікроперехідними отворами дозволяють зменшити габарити та збільшити щільність компонентів.
Високошвидкісний дизайн
Інженери мають експертизу в галузі проектування високошвидкісних ліній збереження цілісності сигналу, а також передові можливості моделювання та аналізу.
Виробничі потужності (форма)
| Можливості виробництва друкованих плат | |||||
| елемент | Здатність до виробництва | Мінімальний зазор від S/M до площадки, до SMT | 0.075 мм/0.1 мм | Гомогенність гальванопокриття міддю | z90% |
| Кількість шарів | 1~6 | Мін. відстань від легенди до плати/до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точність малюнка щодо малюнка | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Розмір виробництва (мін. і макс.) | 250 мм x 40 мм/710 мм x 250 мм | Товщина поверхневої обробки для Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 мкм /0,05~0,76 мкм /4~20 мкм/ 1 мкм | Точність малюнка щодо отвору | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Товщина міді шару | 113 ~ 10z | Мінімальний розмір тестової площадки E- | 8 X 8mil | Мінімальна ширина лінії/відстань | 0.045 /0.045 |
| Товщина плати продукту | 0.036~2.5 мм | Мінімальна відстань між тестовими площадками | 8mil | Допуск травлення | +20% 0,02 мм) |
| Точність автоматичного різання | 0.1мм | Мінімальний допуск розміру контуру (зовнішній край до схеми) | ±0.1мм | Допуск вирівнювання захисного шару | ±6 mil (±0,1 мм) |
| Розмір свердління (мін./макс./допуск розміру отвору) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Мінімальний допуск розміру контуру | ±0.1мм | Надлишковий допуск клею для пресування C/L | 0.1мм |
| Мін. відсоток для довжини та ширини пазу ЧПК | 2:01:00 | Мінімальний радіус кута контуру (внутрішній заокруглений кут) | 0.2мм | Допуск вирівнювання для термореактивного С/М та УФ С/М | ±0.3мм |
| максимальне співвідношення сторони (товщина/діаметр отвору) | 8:01 | Мінімальна відстань золотого контакту до контуру | 0.075mm | Мінімальний місток С/М | 0.1мм |
