Усі категорії

Товари

Багатошарова плата PCB

Багатошарові друковані плати високої якості для медичного, промислового, автомобільного та побутового електронного обладнання. Компактна конструкція, підвищена цілісність сигналу та надійна робота — у поєднанні з прототипуванням за 24 години, швидкою доставкою, підтримкою DFM та тестуванням AOI/ICT. Вигідні за ціною, міцні та адаптовані для складних застосувань із високою густиною.

 

Опис

Багатошарові друковані плати

Рішення високої точності, високої щільності та високої надійності для багатошарових друкованих плат.

Багатошарові ПЛІ , або багатошарові друковані плати, — це друковані плати, що складаються з трьох або більше шарів провідної мідної фольги. Кожен шар розділений ізоляційним матеріалом, а електричні з'єднання між різними шарами забезпечуються за допомогою монтажних отворів, утворених свердлінням та металізацією. Порівняно з одно- або двошаровими друкованими платами вони пропонують більш компактну компоновку, вищу інтеграцію, кращу перешкодостійкість і покращені параметри схеми, що задовольняє потреби складних електронних пристроїв. Однак їхній виробничий процес є складнішим, що призводить до вищих витрат та довших термінів проектування й виготовлення. Ці друковані плати широко використовуються в продуктах із високими вимогами до складності, розміру та продуктивності схем, таких як смартфони, комп’ютери, пристрої 5G та автомобільна електроніка. Під час проектування та виготовлення важливими аспектами є планування структури шарів, оптимізація конструкції монтажних отворів і контроль імпедансу для забезпечення стабільної роботи.

Переваги

Переваги продукту

Багатошарові PCB компанії Kingfield використовують сучасні технологічні процеси та суворий контроль якості, щоб надавати клієнтам рішення з високопродуктивних і високонадійних багатошарових друкованих плат.

Multilayer PCB

Переваги технології багатошарових друкованих плат

Багатошарова друкована плата — це друкована плата, яка поєднує кілька одно- або двошарових друкованих плат, скріплених між собою ізоляційними шарами та електрично з'єднаних між шарами за допомогою металізованих отворів. Порівняно з традиційними одно- або двошаровими друкованими платами, багатошарові друковані плати мають такі переваги:

  • Вища густина трасування: Багатошарова структура дозволяє реалізовувати складніші схемотехнічні рішення в обмеженому просторі, відповідаючи вимогам мініатюризації та високої інтеграції сучасних електронних пристроїв.

  • Кращі електричні характеристики: Багатошарові друковані плати дозволяють оптимізувати сигнальні шляхи, зменшити перешкоди між сигналами, поліпшити цілісність сигналів та швидкість передачі.

  • Підтримка складних функцій: Багатошарові PCB можуть інтегрувати більше функціональних модулів, забезпечуючи проектування та виробництво високоскладних електронних пристроїв.

  • Легкий дизайн: Порівняно з комбінаціями кількох одношарових PCB, багатошарові PCB мають компактнішу структуру та є легшими, що робить їх придатними для застосувань, чутливих до ваги, наприклад, в авіаційно-космічній галузі.
Особливості продукту

Багатошарова конструкція Підтримує проектування PCB з 1-40 шарами для задоволення потреб електронних пристроїв різної складності, а також може реалізовувати дизайн високощільних з'єднань (HDI) з до 50 шарів.

Виробництво з високою точністю

Мінімальна ширина лінії/проміжок може досягати 3 mil, а мінімальний діаметр отвору — 0,2 мм, що відповідає вимогам високощільного та високоточного виробництва PCB.

Індивідуальні послуги

Ми пропонуємо повний спектр послуг з індивідуального налаштування, проектуючи та виготовляючи багатошарові продукти PCB з різними характеристиками та продуктивністю відповідно до потреб клієнтів.

Висока надійність

Сувора система контролю якості та 100% електричне тестування забезпечують високу надійність і стабільність продукту, середній час між відмовами (MTBF) перевищує 1 мільйон годин.

iCON Відмінна термічна стабільність Виготовлений з високоякісної основи FR-4, має чудову термічну стабільність і механічну міцність, може стабільно працювати в діапазоні температур від -40℃ до 125℃.

Виконання високочастотної системи

Підтримує передачу сигналів на високих частотах і може використовуватися у високошвидкісному обладнанні зв’язку рівня ГГц. Має гарну цілісність сигналу та низькі втрати внесення.

Технічні специфікації

Технічні специфікації

Багатошарові плати Kingfield пропонують виняткові технічні характеристики, відповідаючи вимогам широкого спектру складних продуктів.

Multilayer PCB кількість поверхів Шари 2-32 Ширина лінії 3Mil
Діапазон товщини 0.4-6.0мм Міжнародна відстань 3Mil
Тип базового матеріалу FR-4 Мінімальний діафрагмовий отвір 0.2мм
Значення Tg 130-180℃ Робоча температура -40
Товщина мідного фольговання 1/2-3 унції Діапазон вологості 10%
Процес виробництва
Kingfield використовує сучасні процеси виробництва багатошарових друкованих плат, щоб забезпечити якість і продуктивність продукції.

1. Проектування та інженерія:


Проектування друкованих плат виконується відповідно до вимог замовника, включаючи розташування схеми, структуру шарів і контроль імпедансу. Для проектування та моделювання використовується сучасне програмне забезпечення EDA, щоб забезпечити раціональність і надійність конструкції.

2. Виготовлення внутрішніх шарів:


Спроектований малюнок схеми переноситься на основу з мідної фольги, а внутрішній шар схеми виготовляється за допомогою таких процесів, як фотолітографія та травлення. Після завершення виготовлення внутрішнього шару проводиться інспектування за допомогою автоматичних оптичних інспекторів (AOI), щоб забезпечити точність малюнка схеми.

3. Ламінування:


Підготовлені внутрішні шари, препрег та зовнішня мідна фольга укладаються разом відповідно до вимог проекту та ламінуються під високою температурою та тиском для утворення багатошарової основи друкованої плати. Під час ламінування необхідний точний контроль температури, тиску та часу для забезпечення міцного зчеплення між шарами.

4. Свердління:


Для свердління крізних отворів, сліпих та прихованих міжшарових переходів на ламінованій підкладці використовуються високоточні CNC-свердлильний верстати. Точність свердління безпосередньо впливає на надійність міжшарових з'єднань. Компанія Kingfield використовує сучасне обладнання для свердління, щоб забезпечити точність діаметра та розташування отворів.

5. Мідне гальванопокриття:


Шляхом хімічного та електролітичного мідного гальванопокриття на стінках просвердлених отворів і поверхні підкладки утворюється рівномірний шар міді, що забезпечує міжшарові електричні з'єднання. Якість мідного покриття безпосередньо впливає на електричні характеристики та надійність друкованої плати.

6. Виготовлення зовнішніх шарів:

Як і при виготовленні внутрішніх шарів, на зовнішній мідній фользі за допомогою таких процесів, як фотолітографія та травлення, створюються схематичні візерунки. Після завершення виготовлення зовнішнього шару виконується АОТ для забезпечення точності схематичних візерунків.

7. Нанесення паяльної маски та шовковий друк:

На поверхню друкованої плати наноситься лак для захисту від паяння, щоб захистити електричне коло від зовнішніх впливів навколишнього середовища. Потім маркування компонентів та інша інформація друкуються на поверхні друкованої плати методом трафаретного друку.

8. Тестування та перевірка:


Готові друковані плати проходять комплексне тестування та перевірку, включаючи електричні випробування, візуальний огляд та вимірювання розмірів. Компанія Kingfield використовує сучасне обладнання для тестування та сувору систему контролю якості, щоб забезпечити відповідність кожної друкованої плати стандартам якості.

Застосування

Сценарії застосування: багатошарові друковані плати Kingfield широко використовуються в різноманітних електронних пристроях та галузях промисловості, щоб задовольнити потреби різних сфер.

A аерокосмічна галузь:

Використовуються в авіоніці, супутникових комунікаційних системах тощо, характеризуються високою надійністю та стійкістю до радіації.

Авіонічне обладнання
Супутникові комунікаційні системи
Системи навігації

Комунікаційне обладнання:

Використовуються в обладнанні зв'язку, такому як базові станції, маршрутизатори, комутатори та оптичні модулі, забезпечуючи передачу сигналів на високій швидкості та складні конструкції електричних кіл.

базові станції та обладнання 5G
Високошвидкісні маршрутизатори та комутатори
Оптичні комунікаційні модулі

Медичне обладнання:

Використовується в медичному діагностичному обладнанні, пристроях моніторингу та лікувальному обладнанні, характеризується високою надійністю та стабільністю.

Обладнання для медичної візуалізації, монітори життєвих показників, портативні медичні пристрої.

Промислове управління:

Застосовується в обладнанні промислової автоматики, ПЛК, перетворювачах частоти тощо, має відмінні властивості щодо перешкод і стабільності.

Промышленні системи автоматичного керування
Системи ПЛК і DCS
Промислові роботи

Споживча електроніка:

Використовується в побутовій електроніці, такій як смартфони, планшети та ноутбуки, підтримує високу щільність і мініатюрні конструкції.

Смартфони та планшети
Ноутбуки та комп'ютери з одним корпусом
Розумні телевізори та приставки

Автомобільна електроніка:

Використовується в системах електронного керування автомобіля, бортових розважальних системах, системах ADAS тощо, має чудовий опір до високих температур і вібрацій.

Система керування двигуном
Бортова розважальна система
Системи допомоги водію на рівні (ADAS)

车间2.jpg

Майбутні тенденції розвитку багатошарових друкованих плат

Майбутній розвиток технології багатошарових друкованих плат буде тісно пов'язаний із основними потребами електронних пристроїв у мініатюризації, високій продуктивності та багатофункціональності, з постійним дослідженням та проривами в кількох ключових напрямках: З одного боку, щоб відповідати тенденції мініатюризації пристроїв, технологія високощільних монтажних з'єднань (HDI) буде подальше удосконалюватися, забезпечуючи ще щільнішу інтеграцію за рахунок конструкцій із мікродрібними сліпими переходами та тонкими провідниками. У той же час застосування технології вбудованих компонентів продовжуватиме розширюватися, включаючи пасивні компоненти або мікросхеми IC безпосередньо в основу, щоб підвищити ступінь інтеграції та зменшити габарити. З іншого боку, враховуючи високі вимоги до передачі сигналів на великих швидкостях, які виникають завдяки таким технологіям, як 5G та штучний інтелект, галузь забезпечуватиме швидкість і якість передачі сигналів шляхом використання нових матеріалів основи, оптимізації проектування структури шарів та контролю імпедансу. Крім того, точність виробничих процесів буде постійно покращуватися, досягаючи суворіших стандартів щодо точності трасування та мінімального діаметру отворів. Концепція екологічного та безпечного для навколишнього середовища виробництва також буде глибоко інтегрована у виробничий процес, зменшуючи вплив на навколишнє середовище за рахунок використання екологічних технологій та оптимізації виробничих процесів. У той же час інтелектуальні методи тестування набудуть ще більшого поширення, спираючись на такі технології, як автоматичний оптичний контроль (AOI) та спільне рентгенівське обстеження, щоб підвищити якість продукції та ефективність виробництва.

Виробничі можливості

车间3.jpg

Можливості виробництва друкованих плат
елемент Здатність до виробництва Мінімальний зазор від S/M до площадки, до SMT 0.075 мм/0.1 мм Гомогенність гальванопокриття міддю z90%
Кількість шарів 1~40 Мін. відстань від легенди до плати/до SMT 0,2 мм/0,2 мм Точність малюнка щодо малюнка ±3 mil (±0,075 мм)
Розмір виробництва (мін. і макс.) 250 мм x 40 мм/710 мм x 250 мм Товщина поверхневої обробки для Ni/Au/Sn/OSP 1~6 мкм /0,05~0,76 мкм /4~20 мкм/ 1 мкм Точність малюнка щодо отвору ±4 mil (±0,1 мм)
Товщина міді шару 1\3 ~ 10z Мінімальний розмір тестової площадки E- 8 X 8mil Мінімальна ширина лінії/відстань 0.045 /0.045
Товщина плати продукту 0.036~2.5 мм Мінімальна відстань між тестовими площадками 8mil Допуск травлення +20% 0,02 мм)
Точність автоматичного різання 0.1мм Мінімальний допуск розміру контуру (зовнішній край до схеми) ±0.1мм Допуск вирівнювання захисного шару ±6 mil (±0,1 мм)
Розмір свердління (мін./макс./допуск розміру отвору) 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм Мінімальний допуск розміру контуру ±0.1мм Надлишковий допуск клею для пресування C/L 0.1мм
Мін. відсоток для довжини та ширини пазу ЧПК 2:01:00 Мінімальний радіус кута контуру (внутрішній заокруглений кут) 0.2мм Допуск вирівнювання для термореактивного С/М та УФ С/М ±0.3мм
максимальне співвідношення сторони (товщина/діаметр отвору) 8:01 Мінімальна відстань золотого контакту до контуру 0.075mm Мінімальний місток С/М 0.1мм
Поширені запитання про багатошарові друковані плати

Питання: Які проблеми виникають через нераціональний дизайн багатошарового стеку PCB? Як їх можна вирішити?

Відповідь: Ймовірно виникнення перехідних завад сигналів, згасання та нестабільність живлення. Рішення полягають у дотриманні принципу суміжності шарів живлення та заземлення, ізоляції чутливих та перешкоджальних сигнальних шарів, а також підборі товщини фольги для забезпечення стабільного живлення.



Питання: Як усувати поширені дефекти при виготовленні багатошарових PCB, такі як зміщення при ламінуванні та покриття стінок отворів?

Відповідь: Для усунення зміщення при ламінуванні потрібно оптимізувати параметри ламінування, використовувати технологію високоточного позиціонування та обрати матеріал-основу з хорошою термостійкістю; дефекти покриття стінок отворів вимагають покращення процесів свердління та попередньої обробки, а також коригування параметрів гальванопокриття.



Питання: Що робити із містками та холодними паяними з'єднаннями під час складання багатошарових PCB?

Оптимізуйте розмір і відстань прокладок, контролюйте нанесення паяльного пасту, налаштуйте температурні профілі паяння та очищайте виводи компонентів і площадки для усунення забруднень окисленням.



Як вирішити проблему поганого відведення тепла у багатошарових друкованих платах при тривалому використанні?

Збільште площу мідних шарів для відведення тепла, спроектуйте конструкції охолодження, використовуйте матеріали основи з високою теплопровідністю, правильно розташуйте компоненти, що виділяють тепло, а за необхідності застосовуйте вбудовані трубки чи термопокриття методом напилення.



Багатошарові друковані плати схильні до виходу з ладу в жорстких умовах експлуатації; які існують заходи запобігання?

Ми використовуємо антикорозійні покриття, такі як занурене золото, наносимо трикомпонентне захисне покриття, оптимізуємо конструкцію герметизації обладнання та вибираємо матеріали основи, придатні для експлуатації в жорстких умовах.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000