Виготовлення друкованих плат (прототип)

Сборка прототипів PCB KING FIELD: швидкі, надійні та доступні рішення

Збірка прототипів друкованих плат – основна підтримка сучасного розвитку електронних продуктів.

У сучасній конкурентоспроможній електронній галузі швидке перетворення інноваційних ідей на функціональні прототипи є вирішальним для того, щоб компанії могли отримати перевагу на ринку або відстати. Збірка прототипів друкованих плат, яка полягає у виготовленні невеликих партій плат перед масовим виробництвом для тестування та перевірки електронних конструкцій, є основою розробки продуктів. Вона допомагає інженерам перевіряти конструкції, виявляти проблеми та оптимізувати продуктивність перед масовим виробництвом.
Від побутової електроніки до аерокосмічної промисловості компанії різних галузей змушені поєднувати високу якість і короткий термін виходу на ринок, що створює значний попит на швидке прототипування збірки друкованих плат. Це суттєво скорочує життєвий цикл розробки, прискорює ітерації проектування та допомагає компаніям випускати інноваційні продукти достроково.

Аналіз швидкого прототипування збірки друкованих плат

Чому воно може «швидко перетворюватися»

Основа швидкого прототипування збірки друкованих плат — короткий повний цикл. Етапи проектування, виробництва, збірки та тестування можуть бути виконані за 24 години до 7 днів залежно від складності. Висока ефективність досягається за рахунок оптимізованих процесів, спеціалізованих ліній виробництва прототипів та стратегічної співпраці між виробниками та збірними підприємствами.
Відрізняється від традиційної моделі масового виробництва тим, що є більш гнучким і здатним обробляти невеликі партії: налаштування можна швидко змінити, прості плати можна поставити наступного дня, а компоненти, зварені вручну, виготовляються швидше, ніж ті, що вимагають шаблонів або SMT-програмування.

Основні процеси

Аналіз DFM: до початку виробництва професійні інженери перевіряють конструкторську документацію та заздалегідь виявляють можливі труднощі зі складанням, щоб уникнути повторної роботи пізніше.
Закупівля компонентів: Ми маємо запас типових деталей і співпрацюємо з дистриб'юторами. Наша команда закупівель розуміє потреби та ефективно координує роботу з постачальниками, забезпечуючи постачання.
Збірка та тестування: Використовуючи автоматичні технології SMT та черезотвірну технологію, ми застосовуємо технологію збірки SMT+через отвори, поєднуючи оптичний контроль AOI, рентгенівський контроль X-Ray та функціональне тестування, щоб забезпечити відповідність кожної плати стандартам. Незалежно від швидкої збірки чи масового виробництва, усе проходить суворе тестування.

Наша експертиза

Промисловий контроль

ПЛК, перетворювачі частоти, HMI, плати керування датчиками,
промислові плати контролю та керування, тощо.

Автомобільного класу

• A автомобілі: підйомна задня кришка, бічні двері, сидіння, вікна, дворники, люк даху.
  
• плати керування масажем сидінь та плати датчиків двигунів, тощо.
  
• Двохколісні електромобілі: материнські плати, плати приладової панелі, плати навігації, передні та задні фари.

Медицина, медична естетика та здоров'я

• Медицина: плати керування для розумних лікарень, плати глюкометрів/пульсоксиметрів/тонометрів та інших медичних приладів, плати керування вентиляторів та концентраторів кисню.
• Медична естетика та здоров'я: пристрої для очищення обличчя, пристрої для видалення волосся, пістолети для фасції, терези для вимірювання жиру тіла, пристрої для масажу голови.

Споживча електроніка

MP4, Bluetooth-колонки, плати керування грилем, смарт-миші та клавіатури, навчальні планшети для дітей, пристрої розумного дому, кухонна техніка.

Перевага швидкості: наскільки швидко може бути виготовлено прототипна збірка друкованих плат?

Лідерський час виконання

• експрес-доставка за 24 години: компанія Kingfield відома своєю оперативною реакцією на попит і короткими термінами виконання замовлень, прості конструкції виконуються вже за 24 години.
• Варіанти термінів виконання: ми пропонуємо варіанти термінів виготовлення прототипів друкованих плат — за один день (24 години), 3 дні та 5 днів.
• Стандартний швидкий термін виконання: більшість постачальників пропонують стандартні послуги швидкого виконання за 3–5 дні для складних компонентів.

Ключові фактори, що впливають на термін виконання

• Складність конструкції: чим складніший компонент, тим складніший процес; плати HDI, багатошарові ламінати та сучасні структури переходів потребують додаткового часу обробки.
• Наявність компонентів: Якщо потрібно закуповувати компоненти, ті, що мають термін постачання 12 тижнів, уповільнять процес. Правильне планування та вибір компонентів є ключем до швидкої доставки.
• Метод збірки: ручна збірка малими партіями та автоматизована великосерійна збірка SMT відрізняються за швидкістю та вартістю; залежно від обсягу проекту та складності паяння вибирається ручне паяння або паяння технологією поверхневого монтажу (SMT).

Багаторівневий контроль якості: Методи перевірки якості збірки прототипів

King Field використовує кілька етапів інспектування для створення комплексної системи захисту якості:

- Автоматична оптична інспекція (AOI): Наприклад, Green Circuits використовує камери з високою роздільною здатністю для точного виявлення помилок паяння, відсутніх компонентів та неправильного положення, забезпечуючи контроль точності збірки на початковому етапі.

- Рентгенівський контроль: спеціально розроблений для вирішення завдання контролю прихованих паяних з'єднань на нижній стороні компонентів, таких як BGA та QFN, візуально демонструє якість паяних з'єднань і усуває потенційні проблеми.

- Тестування в монтажному стані (ICT): шляхом електричного тестування перевіряється зв'язок друкованої плати, відповідність параметрів компонентів стандартам та виявлення базових несправностей схеми.

- Функціональне тестування: на прикладі Makerfabs, всі зібрані друковані плати проходять повне функціональне тестування, щоб забезпечити 100% відсоток виконання, гарантуючи, що зібраний продукт повністю відповідає проектним вимогам.

Пріоритет — ефективність: поєднання якості та низької вартості при виробництві прототипів

Аналіз цін на збірку прототипів друкованих плат

Одиничні ціни на збірку друкованих плат значно варіюються залежно від складності, обсягу виробництва та вимог до індивідуалізації. Розуміння витрат дозволяє оптимізувати бюджет.

Основні витрати

• Витрати на налаштування: переважно NRE (вартість мережевого обладнання), включаючи одноразові інвестиції, такі як трафарети та програмування, не пов’язані з обсягом замовлення.
• Витрати на компоненти: найвищий відсоток, включають ціни на компоненти та витрати на закупівлю.
• Робоча сила для збирання: $0,02–$0,05 за квадратний дюйм, залежить від витрат на робочу силу та експлуатаційних витрат.

Оптимізація витрат

• Обсяг партії: хоча невеликі партії можуть здаватися дешевшими, великі партії значно знижують ціну одиниці продукції.
• Географія: ціни на збирання в Північній Америці в 3-4 рази вищі, ніж в Азії; розгляньте можливість використання азійських ланцюгів постачання.
• Конструкція: спрощуйте конструкції та використовуйте стандартні компоненти для зниження витрат.

Доступні послуги

• Kingfield пропонує знижку $1 на плату PCB, ідеально підходить для розробників та стартапів.
• Бібліотека відкритих компонентів (OPL) містить понад 150 000 місцевих компонентів; повне джерело дозволяє випускати продукцію протягом 7 днів.
  

Технічна експертність: передові технології збирання

I. Технологія поверхневого монтажу (SMT)

- Розмір компонентів: Наше SMT-виробництво охоплює BGA, QFN та інші розміри, сумісне з ультрамаленькими форм-факторами 03015.

- Точне монтажування: Kingfield може монтувати багатошарові плати та жорстко-гнучкі плати.

- Високощільнісні плати: Наша команда вміє працювати з компонентами з малим кроком на платах FR-4.

II. Технологія гібридного монтажу

- Комбінації процесів: Ми пропонуємо повний спектр послуг, включаючи SMT + друковані отвори, складання через отвори, гібридне складання та жорстко-гнучкі плати.

- Гнучке виробництво: Виробничі лінії можуть гнучко налаштовуватися з автоматичними/ручними станціями завантаження компонентів.

III. Галузеве застосування

- Побутова електроніка: Сприяння швидкій ітерації мобільних телефонів та носимих пристроїв.

- Інтернет речей (IoT): Підтримка розробки побутових/промислових IoT-пристроїв із балансуванням функціональності та вартості.

- Медичні прилади: Забезпечення високої надійності відповідно до стандарту IPC Level 3.

- Автомобільна електроніка: Відповідність потребам бортових розважальних систем, систем керування двигуном та інших систем.

Оберіть надійного партнера з прототипування та збірки — KING FIELD

Основні критерії відбору

I. Ключові пункти оцінки

- Технічна кваліфікація: обирайте постачальників із достатнім досвідом у конкретних технологіях, зосереджуючись на їхньому вмінні працювати з дрібномірними BGA та мікро/нестандартними компонентами.

- Сертифікація якості: має відповідати стандартам IPC-A-610-D та ANSI/J-STD-001, виконуючи вимоги категорій II та III.

- Ефективність доставки: віддавайте перевагу постачальникам, які пропонують швидке виконання замовлень, наприклад, збірку PCB за 1/2/5 дні та прототипування PCB за 1 день.

II. Врахування місцезнаходження

- Локальне CM (контрактне виробництво) забезпечує швидшу доставку;

- Обираючи вітчизняних або закордонних постачальників, враховуйте вартість, швидкість та ефективність комунікації.

Майбутній тренд швидкої збірки

- Автоматизація та штучний інтелект: До 2026 року ШІ буде інтегровано у збірку друкованих плат, що потенційно знизить витрати на 20%, оптимізує розміщення компонентів, зменшить кількість помилок і підвищить ефективність.

- Продвинуті технології: 3D-друк може змінити вартість створення прототипів друкованих плат; до 2025 року очікуються більш зручні та доступні варіанти друкованих плат.

- Стійкість: Акцент електронної індустрії на охороні навколишнього середовища сприятиме впровадженню більш екологічних матеріалів для друкованих плат, що посприяє інноваціям у матеріалах та процесах.

Стратегічна цінність швидкої збірки прототипів

Збірка друкованих плат методом швидкого прототипування перетворилася з «додаткової послуги» для термінових проектів на обов’язкову здатність для конкурентоспроможного розроблення продуктів. Вона прискорює створення прототипів, тестування та оптимізацію за рахунок швидкого виготовлення друкованих плат, скорочуючи час виходу електронних продуктів на ринок.

Наразі послуги зі складання високоякісних прототипів поєднують швидкість, надійність та економічну ефективність, допомагаючи компаніям прискорити інновації, зменшити ризики та виводити на ринок продукти вищої якості. Незалежно від того, чи є це стартапом чи зрілою компанією, вибір правильного партнера для швидкої доставки є ключем до успіху.

У швидко розвиваючійся електронній галузі компанії, які ефективно використовують цю технологію, можуть зберігати свою конкурентну перевагу та швидко перетворювати ідеї на продукти. Майбутнє належить компаніям, які можуть швидко створювати прототипи, ітерувати та масштабувати, а ця технологія є основним чинником реалізації цих можливостей.

Бажаєте прискорити свої проекти в галузі електроніки? Співпрацюйте з досвідченим постачальником, щоб відчути ту швидкість, надійність і економічну ефективність, які вони пропонують.

1. Яку послугу ви надаєте?
KING FIELD: Ми — високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на комплексному електронному проектуванні та виробництві. Наша інтегрована виробнича платформа охоплює початковий етап НДР з проектування, оптимізований закупівельний процес компонентів, прецизійну SMT-збірку, DIP-монтаж, повну збірку готового продукту та тестування всіх функцій.

2. Як ми можемо забезпечити, щоб наша інформація не потрапила до третьої сторони та наш дизайн залишився конфіденційним?
KING FIELD: Ми готові підписати договір про нерозголошення (NDA), що діятиме згідно з місцевим законодавством клієнта, та гарантуємо зберігання даних клієнта на високому рівні конфіденційності.

3. Які основні продукти ви виготовляєте за допомогою послуг з виробництва PCB/PCBA?
KING FIELD: Ми маємо глибокий досвід у сферах високотехнологічного виробництва, таких як промислова автоматика, автомобільні стандарти, медичне обладнання, а також сфера здоров'я та благополуччя. Досвід, накопичений завдяки суворому контролю якості, буде безпосередньо застосовано до ваших продуктів.

4. Чи є KING FIELD заводом чи торговою компанією?
KING FIELD: KING FIELD — це професійний підприємець з більш ніж 20-річним досвідом, який надає комплексні послуги з виробництва друкованих плат та електроніки під ключ.

5. Які файли потрібні, щоб отримати у вас комерційну пропозицію?
KING FIELD: Для проектів OEM PCBA, будь ласка, надайте дані/файли Gerber, а також вкажіть пов'язані технічні вимоги та будь-які спеціальні вимоги, якщо вони є; для проектів ODM, надайте Перелік функцій, щоб наша інженерна команда могла розпочати роботу.

6. Скільки часу потрібно для підготовки комерційної пропозиції на PCBA?
KING FIELD: Залежить від складності проекту. Зазвичай 1–2 дні достатньо, щоб наші інженери провели оцінку.

7. Чи є у вас мінімальна кількість замовлення (MOQ)?
KING FIELD: Ні, ми не маємо вимог до мінімальної кількості замовлення, ми можемо підтримувати ваші проекти від прототипів до масового виробництва.