EN
Опис
Значення друкованих плат із високим Tg
Плати з високим Tg використовують матеріали основи з Tg > 170°C, мають високу термостійкість, високу механічну стабільність та чудові електричні характеристики. Вони можуть витримувати деформацію при високих температурах та відшарування паяних з'єднань, широко застосовуються в складних умовах, таких як автомобільна електроніка, аерокосмічна галузь та високощільні схеми. Забезпечуючи баланс між високими експлуатаційними характеристиками та мініатюризацією, вони є ключовим вибором для підвищення надійності обладнання.
Особливості високотемпературних плат PCB Серія високотемпературних плат Kingfield має кілька основних переваг, що задовольняють вимоги до електронних пристроїв високого класу, які працюють в жорстких умовах.
• Виняткова стійкість до високих температур
• Низький коефіцієнт теплового розширення
• Високі електричні властивості
• Добра вогнестійкість
• Висока сумісність
Технічні параметри (аркуш) часто використовуваних матеріалів у t
Ми пропонуємо різноманітні матеріали високотемпературних друкованих плат (High Tg PCB), щоб задовольнити потреби різних сценаріїв застосування.
| Модель матеріалу | Значення Tg (°C) | коефіцієнт теплового розширення | Діелектрична проникність (1 ГГц) | сварюваність | Характеристики застосування |
| HT-170 (FR-4) | 170-180 | X:12-16, Y:12-16, Z:60-80 ppm/℃ | 4.4-4.6 | 288℃/10 секунд | Високе співвідношення ціни та якості, підходить для загального промислового обладнання |
| HT-180 (IS410) | 180 | X:11-15, Y:11-15, Z:55-75 ppm/℃ | 4.3-4.5 | 288℃/20 секунд | Підходить для багатоциклового температурного навантаження та паяння без використання свинцю |
| HT-200 (G200) | 200+ | X:9-13, Y:9-13, Z:45-65 ppm/℃ | 4.2-4.4 | 288℃/30 секунд | Багатошарові друковані плати з високою щільністю, високі експлуатаційні вимоги |
| HT-250 (PI) | 250+ | X:8-12, Y:8-12, Z:40-60 ppm/℃ | 3.8-4.0 | 300℃/30 секунд | Авіакосмічна промисловість, застосування в екстремальних умовах |
| HT-300 (PTFE) | 300+ | X: 5-8, Y: 5-8, Z: 30-50 ppm/℃ | 2.2-2.4 | 350℃/30 секунд | Високочастотний мікрохвильовий, надвисокотемпературне середовище |
Специфікація
|
P технологічні можливості
|
||||
ПЛІ з високим Tg завдяки своїй високій стійкості до високих температур широко використовуються в електронних пристроях, які працюють в різних умовах високих температур і потребують високопродуктивних характеристик.
|
Автомобільна електроніка Застосування при високих температурах включає блоки керування двигуном, системи керування трансмісією та бортові інформаційно-розважальні системи. |
Промисловий контроль Обладнання для промислової автоматизації, керування високотемпературними печами, системи приводів двигунів та інші промислові середовища |
Аерокосмічна промисловість Екстремальні умови, такі як електронні системи літаків, обладнання супутникового зв'язку та навігаційні системи |
|
Комунікаційне обладнання базові станції 5G, радіочастотні модулі, підсилювачі потужності та інше обладнання, що працює при високих температурах |
Медичне обладнання Стерилізація при високих температурах медичного обладнання, систем візуалізації, приладів життєвого моніторингу тощо. |
Енергетичне обладнання Сонячні інвертори, системи керування вітроенергетики, обладнання для перетворення електроенергії тощо. |
Контроль якості
|
Ми реалізуємо суворий процес контролю якості для наших виробів високотемпературних PCB з високим Tg. Від закупівлі сировини до постачання готової продукції, кожен етап проходить ретельне тестування, щоб забезпечити відповідність якості продукції найсуворішим галузевим стандартам. Це включає:
|
 |
||||
Виробничі потужності (форма)
| Можливості виробництва друкованих плат | |||||
| елемент | Здатність до виробництва | Мінімальний зазор від S/M до площадки, до SMT | 0.075 мм/0.1 мм | Гомогенність гальванопокриття міддю | z90% |
| Кількість шарів | 1~6 | Мін. відстань від легенди до плати/до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точність малюнка щодо малюнка | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Розмір виробництва (мін. і макс.) | 250 мм x 40 мм/710 мм x 250 мм | Товщина поверхневої обробки для Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 мкм /0,05~0,76 мкм /4~20 мкм/ 1 мкм | Точність малюнка щодо отвору | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Товщина міді шару | 113 ~ 10z | Мінімальний розмір тестової площадки E- | 8 X 8mil | Мінімальна ширина лінії/відстань | 0.045 /0.045 |
| Товщина плати продукту | 0.036~2.5 мм | Мінімальна відстань між тестовими площадками | 8mil | Допуск травлення | +20% 0,02 мм) |
| Точність автоматичного різання | 0.1мм | Мінімальний допуск розміру контуру (зовнішній край до схеми) | ±0.1мм | Допуск вирівнювання захисного шару | ±6 mil (±0,1 мм) |
| Розмір свердління (мін./макс./допуск розміру отвору) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Мінімальний допуск розміру контуру | ±0.1мм | Надлишковий допуск клею для пресування C/L | 0.1мм |
| Мін. відсоток для довжини та ширини пазу ЧПК | 2:01:00 | Мінімальний радіус кута контуру (внутрішній заокруглений кут) | 0.2мм | Допуск вирівнювання для термореактивного С/М та УФ С/М | ±0.3мм |
| максимальне співвідношення сторони (товщина/діаметр отвору) | 8:01 | Мінімальна відстань золотого контакту до контуру | 0.075mm | Мінімальний місток С/М | 0.1мм |
