EN
Описание
Значение на печатни платки с висок Tg
Платките с висок Tg използват субстратни материали с Tg > 170°C, притежаващи добра топлоустойчивост, висока механична стабилност и отлични електрически характеристики. Те могат да издържат деформация при висока температура и отлепване на спойките и се използват широко в сурови условия като автомобилна електроника, аерокосмическа промишленост и високоплътни схеми. Като балансират изискванията за висока производителност и миниатюризация, те са ключов избор за подобряване на надеждността на оборудването.
Характеристики на висок-Tg PCB: серията High Tg PCB на Kingfield разполага с няколко основни предимства, отговарящи на изискванията на висококласни електронни устройства, работещи в сурови среди.
• Отлична устойчивост на високи температури
• Нисък коефициент на топлинно разширение
• Отлични електрически свойства
• Добра самозатихваща способност
• Силна съвместимост
Технически параметри (лист) на често използвани материали в t
Предлагаме разнообразие от материали за висок Tg PCB, за да отговаряме на нуждите на различните приложни сценарии.
| Материална модель | Стойност на Tg (°C) | коэффициент на термично разширение | Диелектрична константа (1 GHz) | свариваемост | Приложни характеристики |
| HT-170 (FR-4) | 170-180 | X:12-16, Y:12-16, Z:60-80 ppm/℃ | 4.4-4.6 | 288℃/10 секунди | Високо съотношение цена-производителност, подходящо за обща промишлена техника |
| HT-180 (IS410) | 180 | X:11-15, Y:11-15, Z:55-75 ppm/℃ | 4.3-4.5 | 288℃/20 секунди | Подходящ за множество температурни цикли и безоловно леене |
| HT-200 (G200) | 200+ | X:9-13, Y:9-13, Z:45-65 ppm/℃ | 4.2-4.4 | 288℃/30 секунди | Плътни многослойни платки, високи изисквания за производителност |
| HT-250 (PI) | 250+ | X:8-12, Y:8-12, Z:40-60 ppm/℃ | 3.8-4.0 | 300℃/30 секунди | Авиокосмическа промишленост, приложения в екстремни среди |
| HT-300 (PTFE) | 300+ | X: 5-8, Y: 5-8, Z: 30-50 ppm/℃ | 2.2-2.4 | 350℃/30 секунди | Високочестотни микровълнови, ултрависокотемпературни среди |
Спецификация
|
P възможности за обработка
|
||||
PCB с висока Tg, благодарение на по-добрата си устойчивост на високи температури, се използват широко в електронни устройства, работещи в различни среди с висока температура и изискващи висока производителност.
|
Автомобилна електроника Приложения при високи температури включват блокове за управление на двигателя, системи за управление на предаването и информационно-развлекателни системи в превозни средства. |
Индустриален контрол Оборудване за индустриална автоматизация, управление на пещи с висока температура, системи за задвижване на мотори и други индустриални среди |
Аерокосмическа Екстремни среди като електронни системи на самолети, оборудване за сателитна връзка и навигационни системи |
|
Комуникационно оборудване 5G базови станции, радиочестотни модули, усилватели с висока мощност и друго оборудване за работа при високи температури |
Медицинско оборудване Стерилизация при високи температури на медицинско оборудване, системи за образуване, инструменти за наблюдение на живота и др. |
Енергийно оборудване Слънчеви инвертори, системи за управление на вятърни електроцентрали, оборудване за преобразуване на енергия и др. |
Контрол на качеството
|
Прилагаме строг процес за контрол на качеството за нашите високотемпературни PCB продукти. От закупуването на суровини до доставката на крайния продукт, всеки етап преминава през внимателно тестване, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на най-високите отраслови стандарти. Това включва:
|
 |
||||
Капацитет за производство (форма)
| Възможности за производство на PCB | |||||
| елемент | Производствени възможности | Мин. разстояние S/M до контактна площадка, до SMT | 0.075mm/0.1mm | Хомогенност на електролитно нанесено Cu | z90% |
| Брой слоеве | 1~6 | Мин. разстояние за легенда до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точност на шаблон спрямо шаблон | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Размери за производство (мин. и макс.) | 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм | Дебелина на повърхностната обработка за Ni/Au/Sn/OSP | 1–6 μm / 0,05–0,76 μm / 4–20 μm / 1 μm | Точност на шаблон спрямо отвор | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Дебелина на медта при ламиниране | 113 ~ 10z | Минимален размер на тестовия контакт | 8 X 8mil | Минимална ширина/разстояние на проводник | 0.045 /0.045 |
| Дебелина на продуктната платка | 0.036~2.5mm | Минимално разстояние между тестовите контакти | 8mil | Допуснато отклонение при гравиране | +20% 0,02 мм) |
| Точност на автоматично рязане | 0.1mm | Минимално допуснато отклонение на контура (външен ръб до верига) | ±0.1мм | Допуснато отклонение при подравняване на защитния слой | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Размер на свредло (мин/макс/допуснато отклонение на размера) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Минимално допуснато отклонение на контура | ±0.1мм | Допуснато отклонение за излишно лепило при пресоване C/L | 0.1mm |
| Мин. процент за дължина и ширина на CNC фреза | 2:01:00 | Мин. радиус на ъгъл за контур (вътрешен закръглен ъгъл) | 0.2mm | Допуснато отклонение за съвпадение на термореактивни S/M и UV S/M | ±0.3мм |
| максимално съотношение (дебелина/диаметър на отвор) | 8:01 | Мин. разстояние от златен контакт до контур | 0.075mm | Мин. мост на S/M | 0.1mm |
