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Description
Signification des cartes de circuits imprimés à haute Tg
Les PCB à haute Tg utilisent des matériaux de substrat avec une Tg > 170 °C, offrant une excellente résistance thermique, une grande stabilité mécanique et de très bonnes performances électriques. Ils supportent la déformation à haute température et le détachement des soudures, et sont largement utilisés dans des environnements sévères tels que l'électronique automobile, l'aérospatiale et les circuits à haute densité. Répondant aux exigences de hautes performances et de miniaturisation, ils constituent un choix clé pour améliorer la fiabilité des équipements.
Caractéristiques des PCB à haute Tg La série de PCB à haute Tg de Kingfield offre plusieurs avantages essentiels, répondant aux besoins des appareils électroniques haut de gamme fonctionnant dans des environnements difficiles.
• Excellente résistance à haute température
• Un faible coefficient de dilatation thermique
• Propriétés électriques supérieures
• Bonne résistance au feu
• Compatibilité élevée
Paramètres techniques (feuille) des matériaux couramment utilisés dans t
Nous proposons une variété de matériaux pour circuits imprimés à haute température de transition vitreuse (High Tg) afin de répondre aux besoins de différents scénarios d'application.
| Modèle de matériau | Valeur de Tg (°C) | coefficient d'expansion thermique | Constante diélectrique (1 GHz) | soudabilité | Caractéristiques d'utilisation |
| HT-170 (FR-4) | 170-180 | X : 12-16, Y : 12-16, Z : 60-80 ppm/℃ | 4.4-4.6 | 288 ℃ / 10 secondes | Rapport coût-performance élevé, adapté aux équipements industriels généraux |
| HT-180 (IS410) | 180 | X : 11-15, Y : 11-15, Z : 55-75 ppm/℃ | 4.3-4.5 | 288℃/20 secondes | Adapté à plusieurs cycles de température et à la soudure sans plomb |
| HT-200 (G200) | 200+ | X:9-13, Y:9-13, Z:45-65 ppm/℃ | 4.2-4.4 | 288℃/30 secondes | Cartes multicouches haute densité, exigences hautes performances |
| HT-250 (PI) | 250+ | X:8-12, Y:8-12, Z:40-60 ppm/℃ | 3.8-4.0 | 300℃/30 secondes | Aérospatiale, applications dans des environnements extrêmes |
| HT-300 (PTFE) | 300+ | X : 5-8, Y : 5-8, Z : 30-50 ppm/℃ | 2.2-2.4 | 350 ℃/30 secondes | Micro-ondes haute fréquence, environnement à température ultra-élevée |
Spécification
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P capacités de traitement
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Les PCB à haut Tg, grâce à leur excellente résistance aux hautes températures, sont largement utilisés dans les appareils électroniques fonctionnant dans divers environnements à haute température et nécessitant des performances élevées.
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Électronique automobile Les applications à haute température comprennent les unités de commande moteur, les systèmes de commande de transmission et les systèmes d'infodivertissement embarqués. |
Contrôle industriel Équipements d'automatisation industrielle, commande de fours à haute température, systèmes d'entraînement de moteurs et autres environnements industriels |
Aérospatial Environnements extrêmes tels que les systèmes électroniques aéronautiques, les équipements de communication par satellite et les systèmes de navigation |
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Équipement de communication stations de base 5G, modules radiofréquence, amplificateurs de puissance et autres équipements fonctionnant à haute température |
Équipement Médical Stérilisation à haute température des équipements médicaux, des systèmes d'imagerie, des instruments de surveillance vitale, etc. |
Équipement énergétique Onduleurs solaires, systèmes de contrôle de génération d'énergie éolienne, équipements de conversion d'énergie, etc. |
Contrôle qualité
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Nous appliquons un processus rigoureux de contrôle qualité pour nos produits de circuits imprimés à haute température de transition vitreuse (High Tg PCB). De l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit final, chaque étape fait l'objet de tests minutieux afin de garantir que la qualité des produits réponde aux normes industrielles les plus strictes. Cela inclut :
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Capacité de fabrication (forme)
| Capacité de fabrication de PCB | |||||
| élément | Capacité de production | Espace minimal entre S/M et pastille, vers SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogénéité du cuivre de plaquage | z90% |
| Nombre de couches | 1~6 | Espace min. pour la légende jusqu'au SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Précision du motif par rapport au motif | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Taille de production (min et max) | 250 mm x 40 mm/710 mm x 250 mm | Épaisseur du traitement de surface pour Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 µm /0,05~0,76 µm /4~20 µm/ 1 µm | Précision du motif par rapport au trou | ±4 mil (±0,1 mm ) |
| Épaisseur de cuivre de la feuillure | 113 ~ 10z | Taille minimale du plot testé E- | 8 x 8 mil | Largeur minimale de ligne/espace | 0,045 / 0,045 |
| Épaisseur du circuit imprimé produit | 0,036~2,5 mm | Espace minimal entre les plots testés | 8 mil | Tolérance de gravure | +20 % (0,02 mm) |
| Précision de découpe automatique | 0.1mm | Tolérance minimale de dimension d'extérieur (bord extérieur vers circuit) | ±0,1 mm | Tolérance d'alignement de la couche de protection | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Taille du trou (Min/Max/tolérance de taille de trou) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Tolérance minimale de dimension d'extérieur | ±0,1 mm | Tolérance d'excès d'adhésif pour le pressage C/L | 0.1mm |
| Pourcentage minimum pour la longueur et la largeur de la fente CNC | 2:01:00 | Rayon minimum du coin arrondi du contour (coin intérieur biseauté) | 0,2 mm | Tolérance d'alignement pour le masque de soudure thermodurcissable et le masque de soudure UV | ±0.3mm |
| ratio d'aspect maximum (épaisseur/diamètre du trou) | 8:01 | Espace minimal entre doigt doré et le contour | 0.075mm | Pont minimal S/M | 0.1mm |
