Prototypage de PCBA

Qu'est-ce que la prototypage de PCBA ?

Prototypage de PCBA constitue un test crucial dans la transition entre la conception du produit et la production de masse. Kingfield Electronics, fort de plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, offre à ses clients du monde entier des capacités de prototypage rapide, de vérification précise et d'itération flexible.

Service de prototypage PCBA clé en main

Cela permet aux entreprises d'identifier proactivement les défauts de conception, d'optimiser les solutions de processus, de réduire les risques liés à la production de masse et d'accélérer les cycles de mise sur le marché. La vérification par prototype est une étape centrale indispensable dans l'ensemble du processus de développement de produits, aidant les entreprises à effectuer des tests et évaluations complets des solutions de conception avant le début de la production de masse. Kingfield propose une solution de prototypage intégrée.

Elle englobe deux services clés : le prototypage de cartes électroniques nues (PCB) et le prototypage PCBA.

Notre service de prototypage de circuits imprimés nus vise à vérifier l'efficacité fonctionnelle, la rationalité de l'agencement et l'intégrité des signaux des conceptions électroniques, afin de garantir leur conformité complète aux spécifications techniques prédéfinies. Grâce à des tests et analyses minutieux, nous identifions précisément les défauts de conception potentiels et proposons des solutions d'optimisation, tout en améliorant simultanément la facilité de fabrication et l'efficacité du contrôle des coûts.

Notre service de prototypage et d'assemblage de cartes électroniques (PCBA) dépasse les limites du simple assemblage de composants individuels, en mettant l'accent sur la synergie fonctionnelle et la conformité aux performances du système dans son ensemble. Grâce à des procédés d'assemblage de précision et à des procédures de test complètes, nous aidons les entreprises à détecter et résoudre proactivement divers problèmes, réduisant ainsi efficacement les coûts de développement de projet et accélérant les délais de mise sur le marché des produits.

Service Excellent

Dans l'industrie fortement concurrentielle de la PCBA, les services de prototypage de PCB en ligne sont devenus le choix privilégié des clients. Alors que la plupart des prestataires proposent uniquement des devis standardisés en ligne, Kingfield se démarque par ses capacités approfondies de personnalisation, s'adaptant précisément aux besoins variés des différents clients. Voici nos principaux avantages différenciants :

• Aucune quantité minimale de commande : Centré sur le client, avec une quantité minimale de commande de seulement 1 pièce. Quelle que soit la taille de la commande, nous mobilisons un niveau d'attention et de ressources professionnelles identique afin de garantir une qualité de service constante.

• Personnalisation flexible des services : Nous proposons un large éventail de services à valeur ajoutée, couvrant la programmation des circuits intégrés, la fabrication de PCB nus, l'assemblage PCBA, l'approvisionnement intégré des composants, l'optimisation/modification de conception, etc., adaptés aux besoins spécifiques de chaque projet.

• Couverture complète de la production : Prend en charge la fabrication de circuits imprimés multicouches de 1 à 56 couches, compatible avec divers matériaux tels que FR4, Rogers, substrats céramiques et cartes hautes fréquences, répondant facilement aux exigences techniques de différents scénarios.

• Capacités d'assemblage tout-en-un : Couvre l'ensemble du processus d'assemblage, allant de la technologie d'assemblage en surface (SMT) au montage traversant, en passant par le brasage BGA, l'assemblage hybride sans plomb, l'assemblage de faisceaux de câbles et l'intégration du châssis, répondant ainsi aux besoins des projets complexes.

• Inspections qualité multidimensionnelles : Contrôle rigoureux de la fiabilité des produits grâce à plusieurs méthodes de test, incluant le test par sonde volante, les tests au niveau carte ou système, le collage de circuits et les tests en circuit, garantissant que les cartes prototypes répondent aux normes fonctionnelles et qualitatives.

• Modèles de coopération flexibles : Proposer divers modèles de coopération tels que des projets clés en main, des projets semi-clés en main et des services de consignation afin de s'adapter aux exigences de gestion et de coûts de différents projets, permettant une coopération gagnant-gagnant.

Prototype de circuit imprimé nu

Les services comprennent : la fabrication rapide de 1 à 100 circuits imprimés nus à partir de fichiers Gerber, prenant en charge les cartes simples/c doubles faces, les cartes multicouches (jusqu'à 24 couches), les cartes flexibles, les cartes rigides-flexibles et d'autres types.

Avantages clés :

• Livraison rapide : prototypage accéléré en 24 heures, commandes standard livrées sous 48 à 72 heures.

• Reproduction précise : Largeur/espacement minimales des pistes : 3 mil/3 mil, diamètre minimal des trous : 0,2 mm, répondant aux exigences des conceptions haute densité.

• Matériaux flexibles : Plusieurs types de substrats disponibles, notamment FR-4, Rogers et polyimide, adaptés à divers scénarios d'application.

• Objectifs de vérification : Garantir la rationalité de l'agencement du circuit, l'intégrité du signal et l'adaptabilité structurelle, en assurant que le circuit nu respecte les spécifications de conception.
Services d'assemblage de prototypes de cartes électroniques (SMT/DIP) proposés : un service complet comprenant l'approvisionnement des composants, le placement SMT, l'insertion DIP, le soudage, le nettoyage et les tests fonctionnels.

Avantages clés :

• Approvisionnement des composants : Ressources mondiales de chaîne d'approvisionnement, prise en charge de l'approvisionnement intégré à partir de la nomenclature (BOM), et proposition de solutions alternatives pour les composants rares.

• Assemblage de précision : Précision de montage ±0,03 mm, prise en charge du soudage de composants complexes tels que les boîtiers ultra-compacts 03015, BGA/CSP, etc.

• Tests du système : Tests d'alimentation, tests de signal et tests d'intégrité fonctionnelle, avec remise de rapports de test détaillés.

• Objectifs de vérification : Synergie fonctionnelle du système, compatibilité des composants, faisabilité du procédé, et anticipation proactive des problèmes potentiels d'assemblage.

Les principales raisons de choisir les devis d'assemblage de prototypes PCB Kingfield sont « des prix transparents et maîtrisés, un excellent rapport qualité-prix et aucun coût caché ».

Notre système de tarification est conçu autour de l'idée « d'aider à réduire les coûts de recherche et développement et de s'adapter aux besoins de petites séries », garantissant que chaque investissement corresponde à une valeur claire et évitant le piège courant dans l'industrie du « prix bas pour attirer les clients + frais cachés ». Les avantages spécifiques sont les suivants :

1. Un prix précis et transparent, sans frais cachés.

• Détail décomposé : Le devis indique clairement tous les postes, y compris le coût du circuit imprimé nu, les frais d'approvisionnement en composants, les frais d'assemblage SMT/DIP, les frais de test, les frais logistiques, etc., sans aucune charge ambiguë. Les clients peuvent vérifier chaque poste.

• Analyse de documents gratuite : Après soumission du fichier Gerber/BOM, l'analyse DFM et l'évaluation du devis sont réalisées sous 2 heures, sans frais de consultation technique ou d'analyse de documents.

• Garantie de blocage des prix : Le devis est valable 15 jours après la confirmation de la solution. Pendant cette période, de légères fluctuations des coûts des matières premières ne donneront pas lieu à une augmentation supplémentaire des prix, évitant ainsi le risque de hausses temporaires.

2. L'optimisation des coûts renforce son rapport qualité-prix, dépassant largement celui des concurrents.

• Avantages d'approvisionnement des composants : En tirant parti des ressources de la chaîne d'approvisionnement mondiale et de canaux de coopération à long terme, les prix d'achat des composants sont inférieurs de 5 % à 15 % par rapport aux prix du marché. En particulier pour les composants rares, des alternatives économiques peuvent être proposées, réduisant considérablement les coûts des matériaux.

• Économies de coût grâce à l'optimisation des processus : Les processus d'assemblage sont optimisés en amont grâce à un accompagnement en ingénierie DFM, réduisant les pertes inutiles liées aux opérations et abaissant indirectement les coûts de production et de délais.

• Pas de surcoût pour les petites séries : Prend en charge l'assemblage de prototypes en petites séries de 1 à 500 pièces, sans majoration pour quantité minimale. Même pour un seul échantillon, vous bénéficiez des prix d'achat groupé et d'assemblage.

3. La tarification est étroitement intégrée aux services, ce qui génère un retour sur investissement plus élevé.

• Forfait de services à valeur ajoutée gratuit : Le prix indiqué inclut des tests complets en bout de chaîne, des rapports d'essai détaillés et une assistance technique après-vente, le tout sans frais supplémentaires ;

• Livraison rapide pour économiser du temps et des coûts : Assemblage et livraison du prototype de PCBA réalisés en moins de 48 heures, accélérant ainsi les itérations de développement produit et les cycles de lancement sur le marché, réduisant indirectement les coûts temporels du projet ;

• Une intégration fluide vers la production de masse permet d'économiser les coûts de transition : Le devis établi lors de la phase de prototype inclut déjà des marges pour l'adaptation aux processus de production de masse, éliminant ainsi le besoin de réajuster la conception et le devis lors du passage à la production de masse, permettant une transition en douceur de « devis prototype → devis production de masse » et évitant tout investissement redondant.

4. Tarification flexible pour s'adapter aux besoins changeants.

• Solutions tarifaires personnalisées : Nous proposons des tarifications adaptées aux projets selon leur secteur d'activité et leur niveau de complexité, évitant ainsi une approche « unique pour tous ».

• Remises sur achats itératifs : Pour les projets faisant l'objet de plusieurs itérations et de prototypages successifs, les frais d'assemblage sont réduits de 10 % à partir de la deuxième itération, réduisant ainsi le coût du prototypage secondaire après optimisation de la conception.

• Réductions pour partenariats à long terme : Les partenaires à long terme bénéficient de réductions annuelles sur les ventes, d'un calendrier de production prioritaire et d'un support technique dédié, renforçant ainsi nos avantages tarifaires.

1. Combien de temps faut-il pour obtenir un devis ?
Dans les 2 heures (4 heures pour les projets complexes), sans frais d'examen, devis valable 15 jours.

2. Y a-t-il un supplément pour les petites séries de prototypes ?
Non, profitez de prix bas pour 1 à 500 pièces, économisez 5 % à 15 % sur les composants et obtenez une remise de 10 % sur les prototypes itératifs.

3. Quel est le délai de livraison le plus rapide ?
Délai standard : 48 heures, accéléré : 24 heures pour les cartes nues, 48 heures pour l'assemblage.

4. Quels types et formats de circuits imprimés sont pris en charge ?
Couverture des cartes simples/double face, cartes multicouches 24 couches, cartes flexibles, etc., prenant en charge les boîtiers 03015/BGA.

5. Comment la qualité est-elle garantie ?
Des ajustements sont-ils nécessaires pour la production de masse ? ISO9001 + inspection qualité niveau 3, taux de rendement ≥99,8 % ; transition fluide du prototype à la production de masse, aucun ajustement requis.