PCBA-Prototyping

Was ist PCBA-Prototyping?

PCBA-Prototyping ist ein entscheidender Test beim Übergang vom Produktdesign zur Serienproduktion. Kingfield Electronics bietet mit über 20 Jahren Branchenerfahrung weltweiten Kunden schnelles Prototyping, präzise Verifizierung und flexible Iterationsmöglichkeiten.

Komplett-Service für PCBA-Prototyping

Dies hilft Unternehmen, Designfehler frühzeitig zu erkennen, Prozesslösungen zu optimieren, Risiken bei der Serienproduktion zu reduzieren und den Produktentwicklungszyklus zu beschleunigen. Die Prototypenverifizierung ist ein unverzichtbarer Kernschritt im gesamten Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, umfassende Tests und Bewertungen der Designlösungen vor Beginn der Serienproduktion durchzuführen. Kingfield bietet eine Komplettlösung für das Prototyping.

Sie umfasst zwei zentrale Leistungen: das Prototyping von Leiterplatten (Bare Boards) und das PCBA-Prototyping

Unser Leiterplatten-Prototyping-Service konzentriert sich auf die Überprüfung der funktionalen Wirksamkeit, der Rationalität des Layouts und der Signalintegrität von Schaltungsdesigns, um die vollständige Einhaltung der vorgegebenen technischen Spezifikationen sicherzustellen. Durch sorgfältige Tests und Analysen identifizieren wir präzise mögliche Designfehler und bieten Optimierungslösungen, wodurch gleichzeitig die Herstellbarkeit des Produkts und die Effizienz der Kostenkontrolle verbessert werden.

Unser PCBA-Prototyping- und Montageservice geht über die bloße Zusammenstellung einzelner Bauteile hinaus und legt den Schwerpunkt auf die funktionale Synergie und die Einhaltung der Leistungsanforderungen des gesamten Systems. Mit präzisen Montageprozessen und umfassenden Testverfahren unterstützen wir Unternehmen dabei, verschiedene Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, reduzieren so die Projektkosten effektiv und beschleunigen die Markteinführung der Produkte.

Exzellenter Service

In der äußerst wettbewerbsintensiven PCBA-Branche sind Online-PCB-Prototyping-Services zur bevorzugten Wahl für Kunden geworden. Während die meisten Anbieter lediglich standardisierte Online-Angebote bereitstellen, hebt sich Kingfield durch umfassende Anpassungsmöglichkeiten hervor und passt sich präzise den unterschiedlichen Projektanforderungen verschiedener Kunden an. Hier sind unsere zentralen Wettbewerbsvorteile:

• Keine Mindestbestellmenge: Kundenorientiert mit einer Mindestbestellmenge von nur 1 Stück. Unabhängig von der Auftragsgröße investieren wir gleichermaßen in Sorgfalt und professionelle Ressourcen, um eine gleichbleibend hohe Servicequalität sicherzustellen.

• Flexible Service-Anpassung: Wir bieten eine Vielzahl an Mehrwertdienstleistungen an, darunter integrierte Schaltkreisprogrammierung, Fertigung blanker Leiterplatten, PCBA-Bestückung, Komplettbeschaffung von Bauteilen, Design-Optimierung/Modifikation usw., maßgeschneidert auf die jeweiligen Projektanforderungen.

• Umfassende Produktionsabdeckung: Unterstützt die Herstellung von 1-56-lagigen Mehrlagen-PCBs, kompatibel mit verschiedenen Materialien wie FR4, Rogers, keramischen Substraten und Hochfrequenzplatinen, erfüllt problemlos die technischen Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien.

• Vollständige Montagekapazitäten über alle Szenarien hinweg: Umfasst den gesamten Montageprozess von der SMT-Bestückung (SMT) über Durchsteckmontage, BGA-Lötung, bleifreie Hybridmontage, Kabelbaummontage bis hin zur Gehäuseintegration und erfüllt die Anforderungen komplexer Projekte.

• Multidimensionale Qualitätsinspektion: Strenge Kontrolle der Produktsicherheit durch mehrere Prüfmethoden wie Flying-Probe-Test, platten- und systemebene Prüfung, Schaltkreisverbindung und In-Circuit-Test, um sicherzustellen, dass Prototypenplatinen sowohl funktionalen als auch Qualitätsstandards entsprechen.

• Flexible Kooperationsmodelle: Bietet verschiedene Kooperationsmodelle wie schlüsselfertige Projekte, halbschlüsselfertige Projekte und Consignment-Services an, um den Management- und Kostenanforderungen unterschiedlicher Projekte gerecht zu werden und eine Win-Win-Kooperation zu erreichen.

PCB-Leiterplatten-Prototypenfertigung

Die Dienstleistungen umfassen: schnelle Fertigung von 1–100 Leiterplatten aus Gerber-Dateien, Unterstützung von ein- und doppelseitigen Platinen, Multilayer-Platinen (bis zu 24 Lagen), Flexplatinen, Starr-Flex-Platinen und anderen Typen.

Kernvorteile:

• Schnelle Lieferung: 24-Stunden-Express-Prototypenfertigung, reguläre Aufträge werden innerhalb von 48–72 Stunden geliefert.

• Präzise Wiedergabe: Minimale Leiterbahnbreite/Abstand 3mil/3mil, minimale Bohrungsdurchmesser 0,2 mm, erfüllt Anforderungen an hochdichte Designs.

• Flexible Materialien: Mehrere Substrate verfügbar, darunter FR-4, Rogers und Polyimid, geeignet für verschiedene Anwendungsszenarien.

• Verifizierungsziele: Sicherstellung der Rationalität der Schaltungsanordnung, Signalintegrität und strukturellen Anpassungsfähigkeit, Gewährleistung, dass die Leiterplatte den Konstruktionsvorgaben entspricht.
PCBA-Prototypenbestückung (SMT/DIP): Vollständiger Service inklusive Beschaffung von Bauteilen, SMT-Bestückung, DIP-Einsetzen, Löten, Reinigung und Funktionstest.

Kernvorteile:

• Bauteileversorgung: Weltweite Lieferkettenressourcen, Unterstützung einer Komplettbeschaffung nach Stückliste (BOM) und Empfehlung alternativer Lösungen für schwer verfügbare Bauteile.

• Präzisionsbestückung: Montagegenauigkeit ±0,03 mm, Unterstützung des Lötens komplexer Bauteile wie 03015 Ultra-Kleinstgehäuse, BGA/CSP usw.

• Systemtest: Stromversorgungstest, Signaltest und Test der Funktionsintegrität, inklusive detaillierter Prüfberichte.

• Verifizierungsziele: Synergie der Systemfunktionen, Kompatibilität der Bauteile, Prozessfähigkeit und proaktive Behebung potenzieller Montageprobleme.

Die wichtigsten Gründe für die Auswahl von Kingfield PCB-Prototypen-Bestückungsangeboten sind „transparente und kontrollierbare Preise, hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und keine versteckten Kosten“.

Unser Preissystem basiert darauf, „Forschungs- und Entwicklungskosten zu senken und sich an Kleinstmengenbedürfnisse anzupassen“, wodurch sichergestellt wird, dass jede Investition einem klaren Wert entspricht und die branchenübliche Falle aus „Lockvogel-Preisen mit niedrigen Preisen + versteckten Gebühren“ vermieden wird. Die konkreten Vorteile sind wie folgt:

1. Präzise und transparente Preise ohne versteckte Kosten.

• Detaillierte Aufschlüsselung: Das Angebot listet alle Positionen klar auf, einschließlich der Kosten für die Leiterplatte, Beschaffungsgebühren für Bauteile, SMT/DIP-Bestückungsgebühren, Prüfgebühren, Logistikkosten usw., ohne unklare oder pauschale Posten. Kunden können jeden Eintrag überprüfen.

• Kostenlose Dokumentenprüfung: Nach dem Hochladen der Gerber/BOM-Datei werden die DFM-Analyse und die Angebotsbewertung innerhalb von 2 Stunden abgeschlossen, ohne dass Gebühren für Dokumentenprüfung oder technische Beratung anfallen.

• Preisgarantie: Das Angebot ist 15 Tage gültig, nachdem die Lösung bestätigt wurde. Während dieses Zeitraums führen geringfügige Schwankungen der Rohstoffkosten nicht zu weiteren Preiserhöhungen und vermeiden so das Risiko vorübergehender Preisanstiege.

2. Die Kostenoptimierung steigert die Wirtschaftlichkeit erheblich und übertrifft die Konkurrenz bei Weitem.

• Vorteile beim Bauteileinkauf: Durch die Nutzung globaler Lieferkettenressourcen und langfristiger Kooperationskanäle liegen die Einkaufspreise für Bauteile 5 % bis 15 % unter den Marktpreisen. Insbesondere für knappe Bauteile können kostengünstige Alternativen angeboten werden, wodurch die Materialkosten deutlich sinken.

• Kosteneinsparungen durch Prozessoptimierung: Montageprozesse werden im Voraus durch DFM-Beratung optimiert, um unnötige Prozessverluste zu reduzieren und indirekt Produktions- und Zeitkosten zu senken.

• Kleine Stückzahlen ohne Aufpreis: Unterstützt die Kleinserienfertigung von 1–500 Stück ohne Aufpreis bei geringer Bestellmenge. Selbst für eine einzelne Probe gelten Großabnehmerkonditionen für Beschaffung und Montage.

3. Die Preise sind eng mit den Dienstleistungen verzahnt und bieten so eine höhere Rendite.

• Kostenlose Zusatzdienstleistungen-Paket: Der angegebene Preis beinhaltet vollständige Prozessprüfung, detaillierte Prüfberichte und technischen Kundensupport nach dem Verkauf – alles ohne zusätzliche Kosten;

• Schnelle Lieferung spart Zeit und Kosten: PCBA-Prototypenbestückung und -lieferung innerhalb von 48 Stunden abgeschlossen, beschleunigt die Entwicklungsiteration und Markteinführung, wodurch indirekt Projektzeitkosten reduziert werden;

• Nahtlose Integration in die Serienproduktion spart Übergangskosten: Das Angebot im Prototypenstadium berücksichtigt bereits Spielraum für die Anpassung an Serienproduktionsprozesse, wodurch eine Neuanpassung des Designs und Angebots beim Übergang in die Serienproduktion entfällt. Dadurch wird ein reibungsloser Übergang von „Prototypenangebot → Serienproduktionsangebot“ ermöglicht und doppelte Investitionen vermieden.

4. Flexible Preisgestaltung zur Anpassung an sich ändernde Anforderungen.

• Individuelle Preislösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Preisgestaltung für Projekte unterschiedlicher Branchen und Komplexität, um einen „Einheitslösung“-Ansatz zu vermeiden.

• Rabatte bei iterativer Beschaffung: Für Projekte mit mehreren Iterationen und Prototypen wird die Bestückungsgebühr ab der zweiten Iteration um 10 % reduziert, wodurch die Kosten für erneute Prototypenerstellung nach Designoptimierung gesenkt werden.

• Rabatte für langfristige Partnerschaften: Langfristige Partner genießen jährliche Umsatzrabatte, priorisierte Produktionsplanung und dedizierten technischen Support, wodurch unsere Preisvorteile weiter verstärkt werden.

1. Wie lange dauert es, bis ein Angebot vorliegt?
Innerhalb von 2 Stunden (4 Stunden bei komplexen Projekten), keine Prüfgebühr, Angebot gültig für 15 Tage.

2. Gibt es einen Aufpreis für kleine Losgrößen bei Prototypen?
Nein, profitieren Sie von günstigen Preisen für 1–500 Stück, sparen Sie 5–15 % bei Bauteilen und erhalten Sie 10 % Rabatt auf iterative Prototypen.

3. Was ist die kürzeste Lieferzeit?
Standardmäßig 48 Stunden, beschleunigt 24 Stunden für Leiterplatten, 48 Stunden für Bestückung.

4. Welche PCB-Typen und -gehäuse werden unterstützt?
Abdeckung von ein-/zweiseitigen Platinen, 24-lagigen Mehrlagenplatinen, Flexplatinen usw., Unterstützung von 03015/BGA-Gehäusen.

5. Wie wird die Qualität gesichert?
Sind Anpassungen für die Serienproduktion erforderlich? ISO9001 + Qualitätsprüfung der Stufe 3, Ausschussrate ≥99,8 %; nahtloser Übergang vom Prototyp zur Serienproduktion, keine Anpassungen erforderlich.