PCBA prototípusgyártás

Mi az a PCBA prototípuskészítés?

PCBA prototípusgyártás elengedhetetlen tesztelési folyamat a terméktervezéstől a tömeggyártásig. A Kingfield Electronics több mint 20 éves iparági tapasztalattal rendelkezik, és gyors prototípuskészítési, pontos ellenőrzési és rugalmas iterációs lehetőségeket biztosít világszerte ügyfelei számára.

Komplett körű PCBA prototípuskészítési szolgáltatás

Ez segíti a vállalatokat abban, hogy időben azonosítsák a tervezési hibákat, optimalizálják az eljárásokat, csökkentsék a tömeggyártási kockázatokat, és felgyorsítsák a termékpiacra dobás ciklusát. A prototípus-ellenőrzés elhagyhatatlan alapvető lépés az egész termékfejlesztési folyamatban, amely lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy átfogó tesztelést és értékelést végezzenek a tervezési megoldásokról még a tömeggyártás megkezdése előtt. A Kingfield nyújtja komplett körű prototípuskészítési megoldást.

Két fő szolgáltatást foglal magában: PCB nyerslap prototípuskészítés és PCBA prototípuskészítés

A PCB nyerslap prototípuskészítési szolgáltatásunk a kapcsolási tervek funkcionális hatékonyságának, elrendezési racionalitásának és jelintegritásának ellenőrzésére koncentrál, hogy biztosítsa a megelőzetesen meghatározott műszaki specifikációk teljes betartását. Alapos tesztelés és elemzés révén pontosan azonosítjuk a lehetséges tervezési hibákat, optimalizálási megoldásokat kínálunk, ugyanakkor javítjuk a termék gyártási lehetőségeit és a költségkontroll hatékonyságát.

A PCBA prototípuskészítési és szerelési szolgáltatásunk túllép az egyedi alkatrészek egyszerű összeszerelésének korlátain, és a teljes rendszer funkcionális szinergiájára és teljesítménybeli megfelelőségére helyezi a hangsúlyt. Pontos szerelési folyamatokkal és átfogó tesztelési eljárásokkal segítjük a vállalatokat abban, hogy proaktívan azonosítsák és megoldják a különféle problémákat, hatékonyan csökkentve a fejlesztési költségeket és felgyorsítva a termékek piacra dobásának ciklusát.

Kiváló szolgáltatás

A hevesen versengő PCBA iparágban az online PCB prototípuskészítési szolgáltatások a vásárlók elsődleges választásává váltak. Míg a legtöbb szolgáltató csak szabványos online árajánlatokat kínál, a Kingfield kiemelkedik mélyreható testreszabási lehetőségeivel, amelyek pontosan illeszkednek az egyes ügyfelek különböző projektszükségleteihez. Íme főbb különbségtételeink:

• Nincs minimális rendelési mennyiség: Az ügyfél áll középpontban, minimális rendelési mennyiségünk mindössze 1 darab. Függetlenül a rendelés méretétől, ugyanolyan figyelmet és szakmai erőforrásokat fektetünk, hogy biztosítsuk az állandó szolgáltatási minőséget.

• Rugalmas szolgáltatás-testreszabás: Széles körű értéknövelt szolgáltatásokat kínálunk, beleértve az integrált áramkör-programozást, nyers PCB gyártást, PCBA szerelést, egylépcsős alkatrészbeszerzést, tervezési optimalizálást/módosítást stb., amelyeket a konkrét projektszükségletekhez igazítunk.

• Komplett gyártási lefedettség: Támogatja az 1–56 rétegű többrétegű PCB gyártását, különböző anyagokkal kompatibilis, mint például FR4, Rogers, kerámiabetétek és nagyfrekvenciás lemezek, így könnyedén kielégíti különböző alkalmazási területek technikai követelményeit.

• Komplett körű szerelési képességek: Lefedve az egész szerelési folyamatot az SMT felületszerelt technológiától (SMT) a furatszerelt elemek, BGA forrasztás, ólommentes hibrid szerelés, kábelköteg-szerelés és alvázintegrációig, kielégítve a bonyolult projektek igényeit.

• Többdimenziós minőségellenőrzés: Szigorúan ellenőrzi a termékek megbízhatóságát több tesztelési módszerrel, beleértve a repülő proba tesztelést, alaplap/szintrendszer-tesztelést, áramkör-kapcsolódást és áramkörbeli tesztelést, biztosítva, hogy a prototípuslemezek megfeleljenek a funkcionális és minőségi szabványoknak.

• Rugalmas együttműködési modellek: Különféle együttműködési modelleket kínálunk, például kulcsrakész projekteket, félig kulcsrakész projekteket és szállítmányozási szolgáltatásokat, hogy alkalmazkodjunk a különböző projektek menedzsment- és költségigényeihez, és kölcsönösen előnyös együttműködést érjünk el.

Nyomtatott áramkör prototípus készítése

A szolgáltatások közé tartozik: gyors gyártás 1–100 darab üres NYÁK-ból Gerber fájlok alapján, egyszeres/kétszeres oldalas, többrétegű (legfeljebb 24 réteg), hajlékony és merev-hajlékony táblák és egyéb típusok támogatásával.

Alapvető előnyök:

• Gyors szállítás: 24 órás sürgős prototípusgyártás, rendes megrendelések 48–72 órán belül szállítva.

• Pontos reprodukció: Minimális vonalvastagság/távolság 3mil/3mil, minimális lyukátmérő 0,2 mm, nagy sűrűségű tervezési igényeknek is megfelel.

• Rugalmas anyagok: Többféle hordozóanyag elérhető, beleértve az FR-4, Rogers és poliimid típusokat, melyek különféle alkalmazási területekre alkalmasak.

• Ellenőrzési célok: A kapcsolási rajz racionalitásának, a jel integritásának és a strukturális alkalmazkodóképességnek a biztosítása, valamint a nyers áramkör meghibásodásmentes működésének garantálása a tervezési specifikációk szerint.
PCBA prototípus összeszerelési (SMT/DIP) szolgáltatások: Teljes körű szolgáltatás, amely magában foglalja az alkatrészek beszerzését, SMT felhelyezést, DIP behelyezést, forrasztást, tisztítást és funkcionális tesztelést.

Alapvető előnyök:

• Alkatrészellátás: Globális ellátási láncforrások, egyetlen megoldásos BOM-beszerzés támogatása, valamint alternatív megoldások javaslata hiányzó alkatrészekhez.

• Precíziós összeszerelés: Felhelyezési pontosság ±0,03 mm, támogatja összetett alkatrészek, például 03015 extrakis csomagok, BGA/CSP stb. forrasztását.

• Rendszertesztelés: Tápegység-tesztelés, jeltesztelés és funkcionális integritás-tesztelés részletes tesztjelentésekkel.

• Ellenőrzési célok: Rendszerfunkcionális szinergia, alkatrész-kompatibilitás, folyamatalkalmasság és az összeszerelési problémák proaktív kezelése.

A Kingfield PCB prototípus összeszerelési árajánlatainak főbb előnyei a „transzparens és ellenőrizhető árképzés, kiváló ár-érték arány, valamint a rejtett költségek teljes hiánya”.

Árképzési rendszerünk a „kutatási és fejlesztési költségek csökkentésének támogatása és a kis sorozatokhoz való alkalmazkodás” elvén alapul, így minden befektetés pontosan meghatározott értékhez kötődik, elkerülve a gyakori iparági csapdát: az „alacsony bevezető ár + rejtett díjak” modellt. A konkrét előnyök a következők:

1. Pontos és átlátható árképzés, rejtett költségek nélkül.

• Részletes költségfelbontás: Az árajánlat egyértelműen felsorolja az összes tételt, beleértve a nyomtatott áramkör (nyák) alapárat, alkatrészbeszerzési díjat, SMT/DIP összeszerelési költséget, tesztelési díjat, logisztikai költséget stb., semmilyen homályos vagy nem egyértelmű költség nélkül. Az ügyfelek minden tételt ellenőrizhetnek.

• Ingyenes dokumentumellenőrzés: A Gerber/BOM fájl feltöltése után a DFM-elemzés és az árajánlati értékelés 2 órán belül megtörténik, továbbá dokumentumellenőrzési vagy technikai tanácsadási díjat sem számítunk fel.

• Árgarancia: Az árajánlat érvényes 15 napig a megoldás megerősítése után. Ezen időszak alatt az alapanyagköltségek kisebb ingadozása nem jár további áremelkedéssel, így elkerülhetők az ideiglenes árugrások kockázata.

2. A költségoptimalizálás növeli hatékonyságát, lényegesen felülmúlva a versenytársakat.

• Alkatrészbeszerzési előnyök: A globális ellátási lánc erőforrásainak és a hosszú távú együttműködési csatornáknak a kihasználásával az alkatrészek beszerzési ára 5–15%-kal alacsonyabb a piaci szintnél. Különösen hiánycikkeknél költséghatékony alternatívák biztosíthatók, jelentősen csökkentve az anyagköltségeket.

• Folyamatoptimalizálással elért költségmegtakarítás: A gyártási folyamatokat a DFM tanácsadás keretében előzetesen optimalizáljuk, csökkentve a felesleges folyamattal járó veszteségeket, közvetve csökkentve a termelési és időköltségeket.

• Kisméretű tétel, felárat nélkül: Támogatja a kis mennyiségű, 1–500 darabos prototípusgyártást minimális rendelési mennyiség nélkül. Már egyetlen minta esetén is élvezheti a nagykereskedelmi beszerzés és szerelés áronyságait.

3. Az árképzés szorosan kapcsolódik a szolgáltatásokhoz, így magasabb megtérülést eredményez.

• Ingyenes értékteremtő szolgáltatáscsomag: Az idézett ár tartalmazza a teljes folyamat tesztelését, részletes teszteredményeket és az eladás utáni technikai támogatást további költségek nélkül;

• Gyors szállítás, amely időt és költséget takarít meg: PCBA prototípus összeszerelése és kiszállítása 48 órán belül, felgyorsítva a termékfejlesztési iterációt és a piacra dobási ciklusokat, közvetve csökkentve a projektek időköltségét;

• Zökkenőmentes átállás a tömeggyártásra – költségtakarékos megoldás: A prototípus szakaszában megadott árajánlat már tartalmazza a tömeggyártási folyamathoz való alkalmazkodás lehetőségét, így elmarad a tervezés és az árajánlat újrahangolása a tömeggyártásra történő áttéréskor, lehetővé téve a zökkenőmentes átmenetet „prototípus árajánlattól → tömeggyártási árajánlatig”, és elkerülve a felesleges beruházásokat.

4. Rugalmas árképzés a változó igényekhez való alkalmazkodáshoz.

• Testreszabott árazási megoldások: Különböző iparágakhoz és összetettségű projektekhez testreszabott árazást kínálunk, elkerülve az „egy méret mindenki számára” megközelítést.

• Iteratív beszerzési kedvezmények: Többszörös iterációkon és prototípuskészítésen áteső projektek esetén az összeszerelési díj a második iterációtól kezdve 10%-kal kedvezményes, csökkentve a tervezési optimalizálás utáni másodlagos prototípuskészítés költségeit.

• Hosszú távú partnereként járó visszatérítések: A hosszú távú partnerek éves értékesítési visszajárót, elsőbbségi gyártástervezést és dedikált műszaki támogatást élveznek, amely tovább javítja az árunk előnyeit.

1. Mennyi idő alatt kapok árajánlatot?
2 órán belül (összetett projektek esetén 4 órán belül), felülvizsgálati díj nélkül, az árajánlat 15 napig érvényes.

2. Van-e kis mennyiségű prototípusrendelésért járó felár?
Nincs, kedvezményes áron 1–500 darabig, takarítson meg 5–15% -ot az alkatrészeknél, és kapjon 10% kedvezményt az ismételt prototípuskészítésre.

3. Mi a legrövidebb szállítási határidő?
Szabványosan 48 óra, sürgős megbízás esetén 24 óra nyomtatott áramköri lapokra, 48 óra szerelt áramkörökre.

4. Milyen típusú NYÁK-ok és csomagolások támogatottak?
Egy- és kétoldalas, 24 rétegű többrétegű, hajlékony lemezek lefedése, 03015/BGA csomagolások támogatása.

5. Hogyan történik a minőséggarantálás?
Szükségesek-e beállítások a tömeggyártáshoz? ISO9001 + 3. szintű minőségellenőrzés, kitermelési ráta ≥99,8%; zökkenőmentes átmenet a prototípustól a tömeggyártásig, beállítások nem szükségesek.