EN
Opis
Značenje štampanih ploča sa visokim Tg
PCB sa visokim Tg koristi podložne materijale sa Tg > 170°C, posedujući jaku otpornost na toplotu, visoku mehaničku stabilnost i izuzetna električna svojstva. One mogu da izdrže deformaciju na visokim temperaturama i odvajanje lemljenih spojeva, a široko se koriste u teškim uslovima kao što su automobilska elektronika, vazduhoplovstvo i svemirska tehnologija i visokodenzitetna kola. Uz uravnoteženje zahteva za visokim performansama i minijaturizacijom, one su ključan izbor za poboljšanje pouzdanosti opreme.
Karakteristike PCB-a sa visokim Tg Niz PCB proizvoda sa visokim Tg kompanije Kingfield ima nekoliko osnovnih prednosti, zadovoljavajući zahteve naprednih elektronskih uređaja koji rade u teškim uslovima.
• Izuzetna otpornost na visoke temperature
• Nizak koeficijent termičkog širenja
• Надмоћна електрична својства
• Добра отпорност на пламен
• Јака компатибилност
Tehnički parametri (list) često korišćenih materijala u t
Понуда разноврсних материјала за високотемпературне PCB-ове како бисмо испунили захтеве различитих сценарија употребе.
| Materijalni model | Вредност Tg (°C) | koeficijent toplotne ekspanzije | Диелектрична константа (1 GHz) | способност за сваривање | Karakteristike primene |
| HT-170 (FR-4) | 170-180 | X:12-16, Y:12-16, Z:60-80 ppm/℃ | 4.4-4.6 | 288℃/10 секунди | Висок однос цена–перформансе, погодно за општу индустријску опрему |
| HT-180 (IS410) | 180 | X:11-15, Y:11-15, Z:55-75 ppm/℃ | 4.3-4.5 | 288℃/20 sekundi | Pogodan za više ciklusa temperature i lemljenje bez olova |
| HT-200 (G200) | 200+ | X:9-13, Y:9-13, Z:45-65 ppm/℃ | 4.2-4.4 | 288℃/30 sekundi | Visoko-gustoća višeslojne ploče, visoke performanse |
| HT-250 (PI) | 250+ | X:8-12, Y:8-12, Z:40-60 ppm/℃ | 3.8-4.0 | 300℃/30 секунди | Аерокосмичка и примене у екстремним условима |
| HT-300 (PTFE) | 300+ | X: 5-8, Y: 5-8, Z: 30-50 ppm/℃ | 2.2-2.4 | 350℃/30 секунди | Високofrekвентни микроталасни, ултра високе температуре |
Specifikacija
|
P mogućnosti obrade
|
||||
PCB ploče sa visokim Tg, zahvaljujući izuzetnoj otpornosti na visoke temperature, široko se koriste u elektronskim uređajima koji rade u različitim visokotemperaturnim sredinama i zahtevaju visok učinak.
|
Automobilska elektronika Primene na visokim temperaturama uključuju upravljačke jedinice motora, sisteme za kontrolu transmisije i sisteme za zabavu u vozilima. |
Industrijska kontrola Oprema za industrijsku automatizaciju, kontrola visokotemperaturnih peći, sistemi za pogon motora i druge industrijske sredine |
Avijacija Екстремни услови као што су електронски системи авиона, опрема за сателитску комуникацију и навигациони системи |
|
Komunikaciona oprema 5G базе станице, радио-фреквенцијски модули, појачавачи високе снаге и друга опрема за рад на високим температурама |
Medicinska oprema Стерилизација медицинске опреме на високим температурама, системи за сликање, инструменти за праћење животних функција итд. |
Енергетско опрема Соларни инвертори, системи за контролу производње енергије из ветра, опрема за конверзију енергије итд. |
Kontrola kvaliteta
|
Примењујемо строг процес контроле квалитета за наша High Tg PCB производе. Од набавке сировина до испоруке готовог производа, сваки корак подвргава се детаљном тестирању како бисмо осигурали да квалитет производа задовољава највиша индустријска стандарда. To uključuje:
|
 |
||||
Капацитет производње (облик)
| Могућности производње штампаних плоча | |||||
| ltem | Proizvodna sposobnost | Минимални размак S/M до контактне површине, до SMT | 0.075mm/0.1mm | Хомогеност галванске бакарне подлоге | z90% |
| Број слојева | 1~6 | Min prostor za legenda do ivice/do SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Tačnost šablona u odnosu na šablon | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Veličina proizvodnje (min i max) | 250 mm x 40 mm/710 mm x 250 mm | Debljina završne obrade za Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 μm /0,05~0,76 μm /4~20 μm/ 1 μm | Tačnost šablona u odnosu na rupu | ±4 mil (±0,1 mm ) |
| Debljina bakra laminacije | 113 ~ 10z | Minimalna veličina E-testirane pločice | 8 X 8mil | Minimalna širina linije/razmak | 0.045 /0.045 |
| Debljina ploče proizvoda | 0.036~2.5mm | Minimalan razmak između testiranih pločica | 8mil | Tolerancija graviranja | +20% 0,02 mm) |
| Tačnost automatskog rezanja | 0.1mm | Minimalna tolerancija dimenzije konture (spoljašnji rub do kola) | ±0,1 mm | Tolerancija poravnanja zaštitnog sloja | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Veličina bušenja (Min/Max/tolerancija veličine rupe) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimalna tolerancija dimenzije konture | ±0,1 mm | Tolerancija viška lepka pri pritiskanju C/L | 0.1mm |
| Min procenat za dužinu и širину CNC žleba | 2:01:00 | Min R poluprečnik ugla konture(unutrašnji zaobljeni ugao) | 0.2mm | Tolerancija poravnanja za termoreaktivne S/M и UV S/M | ±0.3mm |
| maksimalni odnos debljine i prečnika otvora | 8:01 | Min rastojanje zlatnog prsta do konture | 0.075mm | Min most S/M | 0.1mm |
