Флексибилни штампани кола
Прилагођена флексибилна PCB решења за медицинску, индустријску, аутомобилску и потрошачку електронику. Висока прецизност, издржљиви материјали, брзо израда прототипова и масовна производња. Прилагодљива уским просторима и комплексним конструкцијама — поузилан рад, испорука у року.
Опис

Будући трендови развоја флексибилних штампаних плоча
Са брзом итерацијом електронских технологија и порастом тражње на тржишту за високо интегрисаним, лаким електронским производима, флексибилне штампане плоче ће због своје изузетне прилагодљивости, високе издржљивости и флексибилности у дизајну заузети централно место у будућем електронском индустријском сектору, постајући кључни фактор који покреће иновације и развој индустрије.
Предности флексибилних штампаних плоча
• Висока искористивост простора и флексибилни дизајн: Флексибилне штампане плоче могу се савијати, пресавијати и намотавати, чиме се значајно побољшава искористивост простора и омогућавају дизајн кола који се може прилагодити неправилним облицима и закривљеним површинама, испуњавајући потребе тањих, компактнијих производа и специјалних примене.
• Надмоћна издржљивост и приспособљеност животној средини: Коришћењем подлога високих перформанси и лимова прекривених бакром, флексибилне штампане плоче поседују изузетну отпорност на топлоту, отпорност на ниске температуре и хемијску корозију, као и добру отпорност на вибрације и ударе. Одржавају стабилне електричне перформансе у неповољним условима, чиме продужују век трајања производа.
• Изузетна предаја сигнала и поузданост: Прецизно усклађени дизајн кола смањује интерференцију и атенуацију приликом преноса сигнала, побољшавајући квалитет и стабилност сигнала. Мањи број спојних тачака смањује ризик од кварова, осигуравајући високу поузданост кола.
• Предности ефикасне производње и монтаже: Флексибилне штампане плоче подржавају аутоматизовану производњу, побољшавајући ефикасност производње. Њихова лакоћа и флексибилност олакшавају ручно руковање и подешавање, смањујући тежину и трошкове монтаже.

Материјали за флексибилне штампане плоче (форма)
Упоредба перформанси полиимида (PI) и поли(етилен-терефталата) (PET)
| тип | Полиестерско влакно (PET) | Полиимидни лепак | Lepak-bez poliimid | |||
| Отпорност на топлоту | Otpornost na temperaturu: 100-200℃, kratkoročno do 230℃; sklon deformaciji pri visokim temperaturama | Dugotrajna otpornost na temperaturu: 250-400℃, kratkoročna otpornost: preko 500℃ | Dugotrajna otpornost na temperaturu od 300-400℃, održavanje fizičke stabilnosti na visokim temperaturama | |||
| Механичка својства | Visoka zatezna čvrstoća, ali krta i lako se lomi | Visoka zatezna čvrstoća (170-400MPa), izuzmarna otpornost na savijanje | Visoka čvrstoća i otpornost na zamor, otpornost na kidanje bolja od PET-a | |||
| Hemijska stabilnost | Otporan na razblažene kiseline i rastvarače, ali uopšteno ima umerenu otpornost na hidrolizu | Otporan na jake kiseline i baze, hemijsku koroziju i zračenje | Otporan na hemijske rastvarače i hidrolizu, sa dobrim biokompatibilnošću | |||
| Lepljiva svojstva | Zahteva dodatne lepkove; čvrstoća lepljenja se lako pogoršava pod uticajem temperature | Specijalni lepak zahteva obradu površine (brušenje, čišćenje); visoka čvrstoća lepljenja nakon stvrdnjavanja | Postiže lepljenje bez lepkova kroz vruće prešovanje ili samolepljive procese, smanjujući defekte na spoju | |||
| Сценарија примене | Pogodno za srednje i niske temperature (npr. FPC, litijum-baterije), potrošačku elektroniku | Pogodno za ugradnju na visokim temperaturama (poluprovodnici, LED-ovi), vazduhoplovstvo i medicinske uređaje | Pogodno za napredne fleksibilne kola, laminaciju na visokim temperaturama i biomedicinske uređaje | |||
| трошкови | Niska temperatura | Visoka cena (složeni specijalni lepkovi i procesi) | Veća cena (procesi bez lepka smanjuju troškove lepkova, ali materijal sam po sebi je skuplji) | |||
Тип
Tip fleksibilne štampane ploče
| Флексибилна штампана плоча једнослојна | |
![]() |
• Структура: Састоји се од једног слоја бакарне фолије, подлоге (као што су PI или PET) и заштитног филма; најтanjи (0,05–0,2 mm), без међуслојних веза. • Механичка својства: Оптимална флексибилност, способна да се савија више од 100.000 пута, погодна за сценарије са динамичним деформацијама у високим учестаностима (као што су каишеви за носити уређаје). • Електрична својства: Ниска густина жица, подржава само једноставна кола; сигнали високе учестаности су склони интерференцији, због чега су потребни скокови за проширење простора за каблове. • Трошкови: Најнижи трошак производње; једноставни материјали и процеси, погодни за примене осетљиве на буџет. • Сценарији примене: Везе ниског нивоа комплексности (као што су LED индикатори, кола за дугмад), статични или уређаји са ретким савијањем. |
| Флексибилна штампана плоча двослојна | |
![]() |
• Структура: Два слоја бакарне фолије повезана проводним отворима (вијама), са подлогом и заштитним филмом који су уметнути у један слој, дебљина 0,15–0,3 mm. • Механичка својства: Добра флексибилност, али мора се контролисати полупречник савијања (препоручује се ≥0,1 mm) како би се спречило пуцање бакарне фолије на проводним отворима. • Електрична својства: Густина жица повећана за више од 50%, подржава средње сложене кола, а интегритет сигнала може се оптимизовати кроз дизајн заштитног омотача. • Трошкови: Средњи, захтева процес металлизације проводних отвора (нпр. хемијско наношење бакра), трошкови производње су за 30–50% виши у односу на једнослојне. • Примена: Динамички уређаји (нпр. зглобови телефона са пресавијајућим екраном, везе сензора), кола средње густине која захтевају двострану жичану везу. |
| Мултислојна флексибилна штампана плоча | ||
![]() |
• Структура: Три или више слојева бакарне фолије спојених заједно, међусобно повезани проводни отвори/слепи отвори, дебљина 0,2–0,6 mm (расте са бројем слојева). • Механичка својства: Слаба флексибилност, захтева локални дизајн за утврђивање (нпр. крута подручја) ради смањења напона при савијању, погодно за статичке или сценарије са ретким деформацијама. • Električna svojstva: Visoka gustina žica, podržava slojeviti dizajn signala/napajanja, precizna kontrola impedanse, pogodno za prenos visokofrekventnih signala (npr. matične ploče 5G mobilnih telefona). • Tehnološki proboj: Koristi tehnologiju slaganja mikro-otvora (širina trake/razmak do 20 μm), grafenski kompozitni supstrat poboljšava odvođenje toplote (toplotna provodljivost 600 W/m·K). • Cena: Najviša, uključuje složene procese kao što su laminacija, lasersko bušenje i galvanizacija, trošak proizvodnje je 2-3 puta veći u odnosu na jednostruke ploče. • Primena: Visokogustinski kola (npr. medicinski elektronski endoskopi, oprema za vazduhoplovstvo i svemir), scenariji sa ograničenim prostorom koji zahtevaju visoke performanse. |
|
Kingfield nudi sveobuhvatne usluge proizvodnje za fleksibilne, rigid-flex i rigid PCB ploče, koristeći materijale visokog kvaliteta i napredne procese. Podržava potrebe za visoko preciznim dizajnom i prilagodbom, omogućavajući brzo izradu prototipova, besplatnu tehničku analizu i pouzdano testiranje kvaliteta. Zahvaljujući efikasnoj isporuci i odličnoj usluzi, Kingfield je postao preferirani partner mnogih kompanija.
Опрема за тестирање
![]() |
![]() |
![]() |
|
1. Brza mašina za montažu komponenti Panasonic NPM-W2, postavljanje komponenti 01005 |
2. Mašina za štampanje taloženjem lema GKG, visokopreciziono premazivanje |
3. Peć za reflow lemljenje JT JTR-1200D-N, SMT lemljenje |
![]() |
![]() |
![]() |
|
4. Систем за таласно лемљење SE-450-HL, THT лемљење |
5. 3D AOI MAKER-RAY, провера изгледа |
6. X-зраци Унутрашња провера BGA |
Наручите PCB плоче и услуге монтаже PCB-а онлајн.
Придржавамо се принципа прозирности цена, елиминишући све скривене трошкове како бисте могли јасно да разумете своју куповину. Сви производи се израђују у нашој фабрици, са строгом контролом производног процеса, што вам обезбеђује поуздану гаранцију високе квалитете. Ми смо партнер коме можете веровати.
Често постављана питања
П1: За које примене су погодне флексибилне PCB плоче?
kingfield: Погодне за примене које захтевају савијање, смањење тежине или ограничени простор, као што су носиви уређаји (паметни часовници/траке), флексибилни телефони, аутомобилска електроника (каблови за везу сензора) и медицински ендоскопи.
P2: Које се подлоге често користе за флексибилне штампане плоче? Како их одабрати?
kingfield: Често коришћене подлоге су полиимид (PI, отпоран на високе температуре, висока цена) и полиестер (PET, ниска цена, мањи отпор на промене температуре). Одаберите PI за рад на високим температурама или тешким условима, а PET за нискотемпературне примене као што су потрошачки електронски уређаји.
P3: Које мере предострожности треба предузети при савијању флексибилних штампаних плоча?
kingfield: Минимални полупречник савијања треба да буде ≥ 5–10 пута већи од дебљине плоче (на пример, плоча дебљине 0,1 mm треба да има полупречник савијања ≥ 0,5 mm); трасе у зони савијања треба да буду окомите на осу савијања, избегавајући проводнике кроз слојеве; подручја која се често савијају треба утврдити ради спречавања деформације.
P4: Да ли код флексибилних штампаних плоча долази до проблема при лемљењу? Како их решити?
kingfield: Fleksibilnost materijala može lako dovesti do lošeg lemljenja ili odvajanja lemljenih spojeva. Rešenje: Lemljenje na niskim temperaturama (≤245℃), korišćenje visoko preciznih mašina za postavljanje komponenti i AOI/X-Ray detekcija skrivenih grešaka.
P5: Koliko su fleksibilne PCB ploče skuplje u odnosu na rigidne PCB ploče? Vredi li ih birati?
kingfield: Cena je obično za 30%-50% viša, ali uštede se prostor, smanjuje težina i poboljšava pouzdanost. Fleksibilne PCB ploče su bolji izbor ako oprema zahteva često savijanje ili je prostor ograničen (kao što su savojivi ekrani).
Капацитет производње (облик)

| Могућности производње штампаних плоча | |||||
| итем | Proizvodna sposobnost | Минимални размак S/M до контактне површине, до SMT | 0.075mm/0.1mm | Хомогеност галванске бакарне подлоге | z90% |
| Број слојева | 1~6 | Min prostor za legenda do ivice/do SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Tačnost šablona u odnosu na šablon | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Veličina proizvodnje (min i max) | 250 mm x 40 mm/710 mm x 250 mm | Debljina završne obrade za Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 μm /0,05~0,76 μm /4~20 μm/ 1 μm | Tačnost šablona u odnosu na rupu | ±4 mil (±0,1 mm ) |
| Debljina bakra laminacije | 113 ~ 10z | Minimalna veličina E-testirane pločice | 8 X 8mil | Minimalna širina linije/razmak | 0.045 /0.045 |
| Debljina ploče proizvoda | 0.036~2.5mm | Minimalan razmak između testiranih pločica | 8mil | Tolerancija graviranja | +20% 0,02 mm) |
| Tačnost automatskog rezanja | 0.1mm | Minimalna tolerancija dimenzije konture (spoljašnji rub do kola) | ±0,1 mm | Tolerancija poravnanja zaštitnog sloja | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Veličina bušenja (Min/Max/tolerancija veličine rupe) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimalna tolerancija dimenzije konture | ±0,1 mm | Tolerancija viška lepka pri pritiskanju C/L | 0.1mm |
| Min procenat za dužinu и širину CNC žleba | 2:01:00 | Min R poluprečnik ugla konture(unutrašnji zaobljeni ugao) | 0.2mm | Tolerancija poravnanja za termoreaktivne S/M и UV S/M | ±0.3mm |
| maksimalni odnos debljine i prečnika otvora | 8:01 | Min rastojanje zlatnog prsta do konture | 0.075mm | Min most S/M | 0.1mm |





