แผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น
โซลูชันแผ่นวงจรพีซีบีแบบยืดหยุ่นแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมทางการแพทย์ อุตสาหกรรม ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค ความแม่นยำสูง วัสดุทนทาน ผลิตต้นแบบเร็วและผลิตจำนวนมากได้ ปรับตัวได้ดีกับพื้นที่แคบและดีไซน์ซับซ้อน — ประสิทธิภาพเชื่อถือได้ จัดส่งตรงเวลา
คำอธิบาย

แนวโน้มการพัฒนาในอนาคตของแผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่น
ด้วยการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์อย่างรวดเร็ว และความต้องการของตลาดที่เพิ่มสูงขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความรวมตัวสูงและมีน้ำหนักเบา แผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่นจะมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ในอนาคต เนื่องจากมีความเหมาะสมได้ดีเยี่ยม ทนทานสูง และมีความยืดหยุ่นในการออกแบบ ทำให้กลายเป็นปัจจัยหลักที่ขับเคลื่อนนวัตกรรมและการพัฒนาของอุตสาหกรรม
ข้อดีของแผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่น
• การใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพและออกแบบได้อย่างยืดหยุ่น: แผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่นสามารถดัด งอ และม้วนได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่อย่างมาก ทำให้การออกแบบวงจรสามารถปรับเข้ากับรูปร่างที่ไม่สมมาตรและพื้นผิวโค้งต่างๆ ได้ ตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่บางลง มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น และการใช้งานเฉพาะทาง
• ความทนทานสูงและการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมได้ดีเยี่ยม: โดยใช้วัสดุพื้นฐานและแผ่นฟอยล์ทองแดงประสิทธิภาพสูง ทำให้แผ่นวงจรยืดหยุ่น (Flexible PCB) มีคุณสมบัติทนความร้อน ทนความหนาว และทนการกัดกร่อนจากสารเคมีได้ดีเยี่ยม รวมถึงมีความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกได้ดี สามารถรักษาระดับประสิทธิภาพทางไฟฟ้าให้มีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
• การส่งสัญญาณที่ยอดเยี่ยมและความน่าเชื่อถือสูง: การออกแบบวงจรที่ผ่านการปรับแต่งอย่างแม่นยำ ช่วยลดการรบกวนและการสูญเสียสัญญาณในระหว่างการส่ง ส่งผลให้คุณภาพและความเสถียรของสัญญาณดีขึ้น จุดต่อเชื่อมที่น้อยลงช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดข้อผิดพลาด ทำให้มั่นใจได้ในความน่าเชื่อถือของวงจรระดับสูง
• ข้อได้เปรียบด้านการผลิตและการประกอบที่มีประสิทธิภาพ: แผ่นวงจรยืดหยุ่นรองรับการผลิตแบบอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ด้วยน้ำหนักเบาและคุณสมบัติยืดหยุ่น ทำให้สะดวกต่อการจัดการและปรับตั้งด้วยมือ ลดความยากลำบากและต้นทุนในการประกอบ

วัสดุสำหรับแผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่น (ฟอร์ม)
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของพอลิไมด์ (PI) และพอลิเอทิลีน เทเรฟทาเลต (PET)
| ประเภท | เส้นใยโพลีเอสเตอร์ (PET) | พอลิไมด์ชนิดกาว | พอลิอิไมด์ไร้กาว | |||
| ความทนต่อความร้อน | ทนต่ออุณหภูมิ: 100-200℃, ระยะสั้นสูงสุดถึง 230℃; มีแนวโน้มบิดเบี้ยวที่อุณหภูมิสูง | ทนต่ออุณหภูมิระยะยาว: 250-400℃, ทนต่ออุณหภูมิระยะสั้น: เกิน 500℃ | ทนต่ออุณหภูมิระยะยาวได้ 300-400℃ รักษาน้ำหนักเสถียรภาพทางกายภาพที่อุณหภูมิสูง | |||
| คุณสมบัติทางกล | มีความต้านทานแรงดึงสูง แต่เปราะและแตกหักได้ง่าย | มีความต้านทานแรงดึงสูง (170-400MPa), ทนต่อการโค้งงอได้ดีเยี่ยม | มีความแข็งแรงและความต้านทานต่อการล้าของวัสดุสูง ความต้านทานต่อการฉีกขาดดีกว่า PET | |||
| ความคงตัวทางเคมี | ทนต่อกรดเจือจางและตัวทำละลาย แต่โดยทั่วไปมีความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิสปานกลาง | ทนต่อกรดเข้มข้น เบสเข้มข้น การกัดกร่อนทางเคมี และรังสี | ทนต่อตัวทำละลายทางเคมีและการไฮโดรไลซิส พร้อมทั้งมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี | |||
| คุณสมบัติของอะดีซีฟ | ต้องใช้กาวเพิ่มเติม; ความแข็งแรงในการลอกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิได้ง่าย | ต้องใช้กาวพิเศษที่ต้องผ่านการเตรียมผิว (การขัด, การทำความสะอาด); มีความแข็งแรงในการยึดติดสูงหลังจากการแข็งตัว | บรรลุการยึดติดโดยไม่ใช้กาวผ่านกระบวนการอัดร้อนหรือกระบวนการแบบมีกาวในตัว ช่วยลดข้อบกพร่องที่ผิวสัมผัส | |||
| สถานการณ์การประยุกต์ใช้งาน | เหมาะสำหรับกระบวนการที่ใช้อุณหภูมิปานกลางถึงต่ำ (เช่น FPC, แบตเตอรี่ลิเธียม), อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค | เหมาะสำหรับการหุ้มฉนวนที่อุณหภูมิสูง (เซมิคอนดักเตอร์, LED), การบินและอวกาศ, และอุปกรณ์ทางการแพทย์ | เหมาะสำหรับวงจรอ่อนขั้นสูง, การเคลือบด้วยความร้อนสูง, และอุปกรณ์ทางการแพทย์ชีวภาพ | |||
| ค่าใช้จ่าย | อุณหภูมิต่ำ | ต้นทุนสูง (กาวพิเศษและกระบวนการที่ซับซ้อน) | ต้นทุนสูงกว่า (กระบวนการที่ไม่ใช้กาวช่วยลดต้นทุนกาว แต่วัสดุเองมีราคาแพง) | |||
ประเภท
ชนิดแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น
| แผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นชั้นเดียว | |
![]() |
• โครงสร้าง: ประกอบด้วยฟอยล์ทองแดงชั้นเดียว ซับสเตรต (เช่น PI หรือ PET) และฟิล์มปิดผิว; มีความหนาที่บางที่สุด (0.05–0.2 มม.) โดยไม่มีการเชื่อมต่อระหว่างชั้น • คุณสมบัติทางกล: มีความยืดหยุ่นสูงสุด สามารถโค้งงอซ้ำได้มากกว่า 100,000 ครั้ง เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการเปลี่ยนรูปร่างแบบไดนามิกความถี่สูง (เช่น สายรัดอุปกรณ์สวมใส่) • คุณสมบัติทางไฟฟ้า: มีความหนาแน่นของเส้นเดินสายต่ำ รองรับเพียงวงจรเรียบง่ายเท่านั้น; สัญญาณความถี่สูงมีแนวโน้มถูกรบกวน จึงจำเป็นต้องใช้จัมเปอร์เพื่อขยายพื้นที่วางเส้นเดินสาย • ต้นทุน: ต้นทุนการผลิตต่ำที่สุด; วัสดุและกระบวนการผลิตเรียบง่าย เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องคำนึงถึงงบประมาณ • สถานการณ์การประยุกต์ใช้: การเชื่อมต่อที่มีความซับซ้อนต่ำ (เช่น ไฟแสดงสถานะ LED, วงจรปุ่มกด), อุปกรณ์ที่อยู่กับที่หรือโค้งงอความถี่ต่ำ |
| แผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่นสองชั้น | |
![]() |
• โครงสร้าง: ฟอยล์ทองแดงสองชั้นที่เชื่อมต่อกันด้วยไวด์ (vias) โดยมีซับสเตรตและฟิล์มปิดผิวประกบอยู่ในชั้นเดียว ความหนา 0.15–0.3 มม. • คุณสมบัติทางกล: มีความยืดหยุ่นที่ดี แต่ต้องควบคุมรัศมีการโค้งงอ (แนะนำ ≥0.1mm) เพื่อป้องกันการขาดของฟอยล์ทองแดงที่ผ่านรู • คุณสมบัติทางไฟฟ้า: ความหนาแน่นของเส้นทางเดินสายเพิ่มขึ้นมากกว่า 50% รองรับวงจรระดับความซับซ้อนปานกลาง และสามารถปรับปรุงคุณภาพสัญญาณได้โดยการออกแบบการป้องกันสัญญาณรบกวน • ต้นทุน: ระดับปานกลาง ต้องใช้กระบวนการเคลือบโลหะในรู (เช่น การชุบทองแดงด้วยสารเคมี) ต้นทุนการผลิตสูงกว่าแบบชั้นเดียว 30%-50% • สถานการณ์การใช้งาน: อุปกรณ์แบบไดนามิก (เช่น บานพับโทรศัพท์หน้าจอพับได้ การเชื่อมต่อเซ็นเซอร์) วงจรที่ต้องการการวางเส้นทางเดินสายสองด้านและความหนาแน่นปานกลาง |
| แผ่นวงจรอ่อนแบบหลายชั้น | ||
![]() |
• โครงสร้าง: มีการเรียงซ้อนฟอยล์ทองแดงสามชั้นขึ้นไป มีรูเชื่อมต่อถึงกัน (via/blind via) ความหนา 0.2-0.6 มม. (เพิ่มขึ้นตามจำนวนชั้น) • คุณสมบัติทางกล: ความยืดหยุ่นต่ำ จำเป็นต้องออกแบบเสริมความแข็งแรงในตำแหน่งเฉพาะ (เช่น พื้นที่แข็ง) เพื่อลดแรงเครียดจากการโค้งงอ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่เคลื่อนไหวหรือเปลี่ยนรูปร่างด้วยความถี่ต่ำ • คุณสมบัติทางไฟฟ้า: มีความหนาแน่นของเส้นลวดสูง รองรับการออกแบบชั้นสัญญาณ/พลังงาน การควบคุมอิมพีแดนซ์อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับการส่งสัญญาณความเร็วสูง (เช่น แผงวงจรหลักของโทรศัพท์มือถือ 5G) • การก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: ใช้เทคโนโลยีไมโครไวแอสแบบซ้อน (ความกว้างเส้นลวด/ระยะห่างสูงสุด 20μm) วัสดุผสมกราฟีนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อน (นำความร้อนได้ 600W/m·K) • ต้นทุน: สูงที่สุด เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ซับซ้อน เช่น การเคลือบหลายชั้น การเจาะรูด้วยเลเซอร์ และการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ต้นทุนการผลิตสูงกว่าแบบชั้นเดียว 2-3 เท่า • สถานการณ์การใช้งาน: วงจรความหนาแน่นสูง (เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์แบบกล้องส่องตรวจ ยานยนต์อวกาศ) สถานการณ์ที่จำกัดพื้นที่แต่ต้องการสมรรถนะสูง |
|
คิงฟิลด์ให้บริการผลิตครบวงจรสำหรับแผ่นวงจรอิเล็กทรอนิกส์แบบยืดหยุ่น แบบผสมผสานระหว่างยืดหยุ่นกับแข็ง และแบบแข็ง โดยใช้วัสดุคุณภาพสูงและกระบวนการขั้นสูง รองรับการออกแบบที่มีความแม่นยำสูงและความต้องการในการปรับแต่ง พร้อมให้บริการต้นแบบอย่างรวดเร็ว การวิเคราะห์ทางเทคนิคฟรี และการทดสอบคุณภาพที่เชื่อถือได้ ด้วยการจัดส่งที่มีประสิทธิภาพและบริการที่ยอดเยี่ยม คิงฟิลด์จึงกลายเป็นพันธมิตรอันดับต้นๆ ของบริษัทจำนวนมาก
อุปกรณ์การทดสอบ
![]() |
![]() |
![]() |
|
1. เครื่องวางชิ้นส่วนความเร็วสูง Panasonic NPM-W2, การวางชิ้นส่วนขนาด 01005 |
2. เครื่องพิมพ์พาสต้าตะกั่ว GKG, การเคลือบความแม่นยำสูง |
3. เตาอบรีฟโลว์ JT JTR-1200D-N, การบัดกรี SMT |
![]() |
![]() |
![]() |
|
4. ระบบบัดกรีแบบคลื่น SE-450-HL, การบัดกรี THT |
5. การตรวจสอบด้วย AOI 3 มิติ MAKER-RAY, การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอก |
6. เครื่องเอ็กซเรย์ การตรวจสอบภายใน BGA |
สั่งซื้อแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) และบริการประกอบ PCB ออนไลน์
เราดำเนินธุรกิจตามหลักการความโปร่งใสด้านราคา ไม่มีค่าใช้จ่ายแฝงใดๆ ทั้งสิ้น เพื่อให้คุณเข้าใจการซื้อของคุณอย่างชัดเจน ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตในโรงงานของเราเอง โดยควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพระดับสูง เราเป็นพันธมิตรที่คุณสามารถไว้วางใจได้
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: แผ่นวงจรยืดหยุ่น (Flexible PCB) เหมาะสำหรับการใช้งานใดบ้าง?
kingfield: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการดัดโค้ง น้ำหนักเบา หรือข้อจำกัดด้านพื้นที่ เช่น อุปกรณ์สวมใส่ (นาฬิกาอัจฉริยะ/สายรัดข้อมือ), โทรศัพท์พับได้, อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (สายเชื่อมต่อเซ็นเซอร์), และกล้องส่องตรวจทางการแพทย์
คำถามที่ 2: ซับสเตรตที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่น (Flexible PCB) มีอะไรบ้าง? และควรเลือกอย่างไร?
kingfield: ซับสเตรตที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โพลีอิไมด์ (PI, ทนความร้อนสูง ราคาสูง) และโพลีเอสเตอร์ (PET, ราคาต่ำ ทนความแตกต่างของอุณหภูมิน้อย) เลือกใช้ PI สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง และเลือก PET สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
คำถามที่ 3: ควรระวังอะไรบ้างเมื่องอแผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่น?
kingfield: รัศมีการงอขั้นต่ำควรจะมากกว่าหรือเท่ากับ 5-10 เท่าของความหนาของแผ่น (ตัวอย่างเช่น แผ่นที่มีความหนา 0.1 มม. ควรมีรัศมีการงอมากกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.); สายไฟในบริเวณที่งอควรตั้งฉากกับแนวแกนการงอ และหลีกเลี่ยงการเจาะรู (vias); พื้นที่ที่ต้องรับแรงควรเสริมความแข็งแรงเพื่อป้องกันการเสียรูป
คำถามที่ 4: การบัดกรีแผ่นวงจรพิมพ์ยืดหยุ่นมักเกิดปัญหาหรือไม่? และจะแก้ไขอย่างไร?
kingfield: ความยืดหยุ่นของวัสดุอาจทำให้เกิดปัญหาการบัดกรีที่ไม่ดี หรือข้อต่อการบัดกรีหลุดได้ง่าย วิธีแก้ไข: การบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ (≤245℃) การใช้เครื่องจักรวางชิ้นส่วนแบบความแม่นยำสูง และการตรวจสอบข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ด้วย AOI/X-Ray
Q5: แผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (flexible PCB) มีราคาแพงกว่าแผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง (rigid PCB) เท่าใด และคุ้มค่าหรือไม่ที่จะเลือกใช้
kingfield: โดยทั่วไปต้นทุนจะสูงกว่า 30%-50% แต่สามารถประหยัดพื้นที่ ลดน้ำหนัก และเพิ่มความน่าเชื่อถือได้ แผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นเป็นทางเลือกที่ดีกว่าหากอุปกรณ์ต้องมีการโค้งงออยู่บ่อยครั้ง หรือมีข้อจำกัดด้านพื้นที่ (เช่น หน้าจอแบบพับได้)
ขีดความสามารถในการผลิต (รูปแบบ)

| ขีดความสามารถในการผลิตแผ่นวงจรพีซีบี | |||||
| รายการ | ศักยภาพในการผลิต | ระยะห่างขั้นต่ำจาก S/M ถึงแพด สำหรับ SMT | 0.075mm/0.1mm | ความสม่ำเสมอของทองแดงชุบ | z90% |
| จำนวนชั้น | 1~6 | ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับคำอธิบายแผนผังเพื่อเว้นระยะ/ไปยัง SMT | 0.2mm/0.2mm | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับลวดลาย | ±3mil(±0.075mm) |
| ขนาดการผลิต (ต่ำสุดและสูงสุด) | 250mmx40mm/710mmx250mm | ความหนาของการเคลือบผิวสำหรับ Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับรู | ±4mil (±0.1mm ) |
| ความหนาของทองแดงในแผ่นลามิเนต | 113 ~ 10z | ขนาดต่ำสุดของแพดทดสอบ E- | 8 X 8mil | ความกว้างเส้นต่ำสุด/ระยะห่าง | 0.045 /0.045 |
| ความหนาของบอร์ดผลิตภัณฑ์ | 0.036~2.5mm | ระยะห่างต่ำสุดระหว่างแพดทดสอบ | 8mil | ความคลาดเคลื่อนในการกัด | +20% 0.02 มม.) |
| ความแม่นยำของการตัดอัตโนมัติ | 0.1มม | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก (จากขอบนอกถึงวงจร) | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งชั้นปิดผิว | ±6mil (±0.1 มม.) |
| ขนาดรูเจาะ (ขั้นต่ำ/สูงสุด/ความคลาดเคลื่อนขนาดรู) | 0.075 มม./6.5 มม./±0.025 มม. | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนของกาวส่วนเกินสำหรับการกดชั้นปิดผิว | 0.1มม |
| เปอร์เซ็นต์ต่ำสุดสำหรับความยาวและกว้างของช่อง CNC | 2:01:00 | รัศมีมุมโค้งต่ำสุดของเส้นรอบนอก (มุมเว้าด้านใน) | 0.2mm | ค่าความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งสำหรับวัสดุเทอร์โมเซ็ตติ้ง S/M และ UV S/M | ±0.3มม |
| อัตราส่วนความหนาต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด (aspect ratio) | 8:01 | ระยะห่างต่ำสุดจากทองนิ้วชี้ถึงเส้นรอบนอก | 0.075 มิลลิเมตร | ระยะห่างต่ำสุดของสะพาน S/M | 0.1มม |





