PCB גמיש
פתרונות פסקי PCB גמישים בהתאמה אישית לרפואה, תעשייה, רכב וה אלקטרוניקה לצרכן. דיוק גבוה, חומרים עמידים, ייצור מהיר של דגמים ראשוניים ובעשרות גדולות. מתאימים למקומות צפופים ועיצובים מורכבים – ביצועים אמינים, משלוח בזמן.
תֵאוּר

מגמות פיתוח עתידיות של לוחות פסיביים גמישים
עם האיטרציה המהירה של הטכנולוגיה האלקטרונית והעלייה בהיצע השוק למסחר אלקטרוני בעל אינטגרציה גבוהה וקל משקל, לוחות פסיביים גמישים יתפסו מקום מרכזי בתעשיית האלקטרוניקה העתידית הודות להתאמה הגבוהה, עמידות גבוהה וגמישות בעיצוב, ויהפכו לאלמנט מפתח שמניע את החדשנות והתפתחות התעשייה.
יתרונות של לוח פסיבי גמיש
• ניצול מרחב גבוה ועיצוב גמיש: לוחות פסיביים גמישים יכולים להיפס, להתקפל ולגלול, מה שמשפר בצורה משמעותית את ניצול החלל ומאפשר לעיצוב המעגל להתאים לצורות לא רגילות ופני עקומים, ומקיים את הצרכים של מוצרים דקים יותר, קומפקטיים יותר ויישומים מיוחדים.
• עמידות ותאימות סביבתית מומחשות: בשילוב של חומרים יסודיים ביצועיים וחומר מודפס מעוטר נחושת, ללוחות פלטת קשיחים יש עמידות מעולה בפני חום, קור ובליה כימית, וכן עמידות טובה בפני רעידות ומכה. הם שומרים על ביצועים חשמליים יציבים בסביבות קשות, ובכך מאריכים את חיי המוצר.
• העברה אמינה ואיכותית של אותות: עיצוב מעגלים מדויק מקטין הפרעות והדעכות בהעברת האות, ומשפר את איכות היציבות של האות. מספר מינימלי של נקודות חיבור מקטין את הסיכון לכשל, ומבטיח מהימנות גבוהה של המעגל.
• יתרונות בייצור ובהרכבה יעילים: לוחות פלטת גמישים תומכים בייצור אוטומטי, ובכך משפרים את יעילות הייצור. המבנה הקל והגמיש שלהם מקלו על טיפול ידני ותjustments, ומקלים על ההרכבה ומצמצמים את העלות.

חומרים ללוחות פסיביים גמישים (טופס)
השוואת ביצועים בין פוליאימיד (PI) לפוליאתילן טרפטאלט (PET)
| סוּג | סיבי פוליאסטר (PET) | פוליאימיד צמוד | פוליאימיד ללא דבק | |||
| התנגדות לחום | עמידות לטמפרטורה: 100-200℃, לטווח קצר עד 230℃; נוטה לעיוות בטמפרטורות גבוהות | עמידות לטווח ארוך לטמפרטורה: 250-400℃, עמידות לטווח קצר: מעל 500℃ | עמידות לטווח ארוך של 300-400℃, שומר על יציבות פיזיקלית בטמפרטורות גבוהות | |||
| תכונות מכניות | חוזק מתיחה גבוה, אך שביר ונשבר בקלות | חוזק מתיחה גבוה (170-400MPa), עמידות מمتازה לכפיפה | עמידות גבוהה במתיחה ובשחוק, עמידות בפני קריעה טובה מ-PET | |||
| יציבות כימית | עמיד בפני חומצות חלשות ומסיסים, אך באופן כללי יש לו עמידות מתונה להידרוליזה | עמיד בפני חומצות חזקות וقلים, שחיקה כימית, וקרינה | עמיד בפני מסיסים כימיים והידרוליזה, עם תאימות ביולוגית טובה | |||
| תכונות דבק | דורש דבקים נוספים; חוזק הניתוק מושפע בקלות מהטמפרטורה | דביק מיוחד דורש טיפול במשטח (סANDING, ניקוי); חוזק 결יטה גבוה לאחר הקיבוע | מגיע לקישור ללא דבק באמצעות לחיצה חמה או תהליכי הדבקה עצמית, מפחית פגמים בממשק | |||
| תרחישי יישום | מתאים לתהליכי טמפרטורה בינונית ונמוכה (למשל FPC, סוללות ליתיום), אלקטרוניקה לצרכן | מתאים לאיטום בטמפרטורות גבוהות (מוליכים למחצה, LED), תעופה וחלל, והתקנים רפואיים | מתאים לدوائر גמישות מתקדמות, שכבת חימר בטמפרטורה גבוהה, והתקנים ביואופטיים | |||
| עלות | טמפרטורה נמוכה | עלות גבוהה (דבקים מיוחדים מורכבים ותהליכים) | עלות גבוהה יותר (תהליכי הדבקה ללא דבק מקטינים את עלות הדבק, אך החומר עצמו יקר) | |||
סוּג
סוג PCB גמיש
| פ.ס.ב. גמיש חד-שכבה | |
![]() |
• מבנה: מורכב משכבה אחת של פולי נחושת, תשתית (כגון PI או PET) ופילם כיסוי; הדק ביותר (0.05-0.2 מ"מ) ללא חיבורים בין שכבות. • תכונות מכניות: גמישות אופטימלית, מסוגל להינעכר יותר מ-100,000 פעמים, מתאים לתרחישים של עיוות דינמי בתדר גבוה (כגון רצועות של התקני לבוש). • תכונות חשמליות: צפיפות חיווט נמוכה, תומך רק במעגלים פשוטים; אותות בתדר גבוה עמידים להפרעות, ודורשים גשרים כדי להרחיב את שטח החיווט. • עלות: עלות ייצור נמוכה ביותר; חומרים ותהליכים פשוטים, מתאימים ליישומים רגישים לתקציב. • תרחישי יישום: חיבורים עם מורכבות נמוכה (כגון אורות מצב LED, מעגלי כפתורים), התקנים סטטיים או עם עיקום בתדר נמוך. |
| פ.ס.ב. גמיש דו-שכבה | |
![]() |
• מבנה: שתי שכבות של פולי נחושת מחוברות על ידי ויאים, עם תשתית ופילם כיסוי שבין שכבה אחת, בעובי 0.15-0.3 מ"מ. • תכונות מכאניות: גמישות טובה, אך יש לשלוט ברדיוס הכפיפה (מומלץ ≥0.1 מ"מ) כדי להימנע משבירה של פולי הנחושת בחורים העומרים. • תכונות חשמליות: צפיפות התחזוקה עלתה ב-50% ויותר, תומך במעגלים בינוניי מורכבות, ויכולת אינטגרציה של האותות ניתנת לאופטימיזציה באמצעות עיצוב שילוט. • עלות: בינונית, דרוש תהליך מתכת חורים (למשל, ציפוי נחושת כימי), עלות הייצור גבוהה ב-30%-50% מאשר שכבה אחת. • תרחישי יישום: התקנים דינמיים (למשל, צירים של טלפונים עם מסך מקופל, חיבורי חיישנים), מעגלים בצפיפות בינונית הדורשים חיווט דו-צדדי. |
| מעגלים גמישים רב-שכבתיים | ||
![]() |
• מבנה: שלוש שכבות נחושת או יותר מחוברות יחד, חיבורים דרך חורים עומרים/חורים עיוורים, עובי 0.2-0.6 מ"מ (עולה עם מספר השכבות). • תכונות מכאניות: גמישות ירודה, נדרשת עיצוב הגברה מקומית (למשל, אזורי קשיחות) כדי להפחית את מתח הכיפוף, מתאים לתרחישי שימוש סטטיים או עיוותים בתדר נמוך. • תכונות חשמליות: צפיפות כיווץ גבוהה, תומך בעיצוב בשכבות של אותות/כוח, בקרת אימפדנס מדויקת, מתאים להעברת אותות בתדר גבוה (למשל, לוח אם לטלפון סלולרי דור 5). • פריצת דרך טכנולוגית: משתמש בטכנולוגיית שכבת 마יקרו-חורים (רוחב קו/מרווח עד 20μמ), תת-שכבה מרוכבת של גרפן משפרת פיזור חום (מוליכות תרמית 600W/מ'·K). • עלות: הגבוהה ביותר, כוללת תהליכים מורכבים כגון הדבקה, קידוח לייזר והדפסה אלקטרוכימית, עלות הייצור גבוהה פי 2-3 מאשר חד-שכבי. • תרחישי יישום: מעגלים בעלי צפיפות גבוהה (למשל, אנדוסקופים אלקטרוניים רפואיים, ציוד תעופה וחלל), תרחישים עם אילוצי מקום הדורשים ביצועים גבוהים. |
|
Kingfield מציעה שירותי ייצור מקיפים ללוחות פלטת PCB גמישים, חצי גמישים וקשיחים, באמצעות חומרים איכותיים ותהליכים מתקדמים. החברה תומכת בצרכים של עיצוב עמיד במדויק ובהתאמה אישית, ומציעה יצור מהיר של דגמים ראשוניים, ניתוח טכני חינמי ובדיקות איכות אמינות. עם מסירה יעילה ושירות מעולה, הפכה Kingfield לשותף המועדף של חברות רבות.
ציוד בדיקה
![]() |
![]() |
![]() |
|
1. מכונת הצבה במהירות גבוהה Panasonic NPM-W2, הצבת רכיב 01005 |
2. מכונת הדפסת משחת להט GKG, כיסוי בעל דיוק גבוה |
3. תנור ריפלו JT JTR-1200D-N, לחימוץ SMT |
![]() |
![]() |
![]() |
|
4. מערכת גל ריתוך SE-450-HL, ריתוך THT |
5. AOI תלת-ממד MAKER-RAY, בדיקת מראה |
6. קרינת X בדיקת פנימית של BGA |
הזמנת לוחות PCB ושירותי הרכבת PCB באינטרנט.
אנו מחויבים לעיקרון שקיפות המחירים, ומבטלים כל עמלות נסתרות כדי שתבינו את הקנייה שלכם בצורה ברורה. כל המוצרים מיוצרים במפעל שלנו, בשליטה מחמירה על תהליך הייצור, ונותנים לכם אחריות אמינה לאיכות גבוהה. אנו שותף שאתם יכולים לסמוך עליו.
שאלות נפוצות
שאלה 1: מהן האפליקציות המתאימות ללוחות PCB גמישים?
kingfield: מתאים לאפליקציות הדורשות כפיפה, הקלת משקל או אילוצי מרחב, כגון התקנים לבישים (שעוני חכם/רצועות), טלפונים מקופלים, אלקטרוניות רכב (כבלים חיבור חיישנים) ואנדוסקופים רפואיים.
שאלה 2: מהן חומרי הגלם הנפוצים ללוחות PCB גמישים? כיצד בוחרים?
kingfield: חומרי גלם נפוצים הם פוליאימיד (PI, עמידות גבוהה לטמפרטורה, עלות גבוהה) ופוליאסטר (PET, עלות נמוכה, עמידות מוגבלת לטמפרטורה). יש לבחור PI בסביבות חמות או קשות, ו-PET ביישומים בטמפרטורות נמוכות כגון אלקטרוני צרכנות.
שאלה 3: אילו אזהרות יש לקחת בחשבון בעת כיפוף לוחות PCB גמישים?
kingfield: רדיוס הכיפוף המינימלי צריך להיות ≥ 5-10 פעמים עובי הלוח (לדוגמה, ללוח בעובי 0.1 מ"מ רדיוס כיפוף ≥ 0.5 מ"מ); תבניות בחלק המכופף צריכות להיות מאונכות לציר הכיפוף, ולמנוע שימוש בחורים מעבריים; אזורים משוחזרים צריכים להיות מחוזקים כדי למנוע עיוות.
שאלה 4: האם נוטים להופיע בעיות בהלחמה של לוחות PCB גמישים? כיצד ניתן לפתור אותן?
kingfield: הגמישות של החומר עלולה בקלות להוביל ללחימת רע או לנתק בלחמי. פתרון: לחימה בטמפרטורה נמוכה (≤245℃), שימוש במכונות הצמדה בעלות דיוק גבוה, וגילוי כשלים חבויים באמצעות AOI/X-Ray.
שאלה 5: בכמה יקרות יותר שלטות PCB גמישות לעומת שלטות PCB קשיחות? האם שווה לבחור בהן?
kingfield: המחיר הוא בדרך כלל גבוה ב-30%-50%, אך הן חוסכות בשטח, מפחיתות במשקל ומשפרות את האמינות. שלטות PCB גמישות הן בחירה טובה יותר אם הציוד מצריך כיפוף תכוף או אם השטח מוגבל (למשל במסכי קיפול).
קיבולת ייצור (טופס)

| יכולת ייצור PCB | |||||
| פריט | יכולת ייצור | מרווח מינימלי ל-S/M אל רווח, ל-SMT | 0.075mm/0.1mm | אחידות של נחושת ציפוי | z90% |
| מספר שכבות | 1~6 | מרחק מינימלי עבור טקסט תיאור לפנייה או ל-SMT | 0.2מ"מ/0.2מ"מ | דיוק של דפוס ביחס לדפוס | ±3מיל (±0.075מ"מ) |
| גודל ייצור (מינימום ומקסימום) | 250מ"מx40מ"מ/710מ"מx250מ"מ | עובי עיבוד פני השטח ל-Ni/Au/Sn/OSP | 1~6מיקרו/0.05~0.76מיקרו/4~20מיקרו/1מיקרו | דיוק של דפוס ביחס לחור | ±4מיל (±0.1מ"מ) |
| עובי נחושת של שיכבה | 113 ~ 10z | גודל מינימלי של פד בדיקה | 8 X 8mil | רוחב קו מינימלי/ khoảng | 0.045 /0.045 |
| עובי לוח המוצר | 0.036~2.5mm | מרחק מינימלי בין פדי בדיקה | 8mil | סובלנות חריטה | +20% 0.02 מ"מ) |
| דיוק חיתוך אוטומטי | 0.1 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר (קצה חיצוני לאי) | ±0.1mm | סובלנות יישור שכבת כיסוי | ±6mil (±0.1 מ"מ) |
| גודל בור (מינימום/מקסימום/סובלנות גודל חור) | 0.075 מ"מ/6.5 מ"מ/±0.025 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר | ±0.1mm | סובלנות אדוות יתרה לדחיסה C/L | 0.1 מ"מ |
| אחוז מינימום עבור אורך ורוחב חריץ CNC | 2:01:00 | רדיוס פינה מינימלי של תבליט (פינה מעוגלת פנימית) | 0.2mm | סובלנות יישור לthermosetting S/M ו-UV S/M | ±0.3 מ"מ |
| יחס היבداء המרבי (עובי/קוטר חור) | 8:01 | מרחק מינימלי מאצבע זהב לתבליט | 0.075mm | גשר S/M מינימלי | 0.1 מ"מ |





