Fleksibilna PCB ploča
Prilagođena rješenja za fleksibilne tiskane ploče za medicinsku, industrijsku, automobilsku i potrošačku elektroniku. Visoka preciznost, izdržljivi materijali, brzo prototipiranje i serijska proizvodnja. Prilagodba uskim prostorima, složenim dizajnima — pouzdane performanse, isporuka na vrijeme.
Opis

Budući trendovi razvoja fleksibilnih tiskanih ploča
S brzom obnavljanjem elektroničke tehnologije i porastom tržišnog potražnje za visoko integriranim, laganim elektroničkim proizvodima, fleksibilne tiskane ploče zauzet će ključno mjesto u budućoj elektroničkoj industriji zahvaljujući izvrsnoj prilagodljivosti, visokoj izdržljivosti i fleksibilnosti dizajna, postajući ključni element koji pokreće inovacije i razvoj industrije.
Prednosti fleksibilnih tiskanih ploča
• Visoka iskorištenost prostora i fleksibilni dizajn: Fleksibilne tiskane ploče mogu se savijati, presavijati i valjati, znatno poboljšavajući iskorištenost prostora i omogućujući da se dizajn krugova prilagodi nepravilnim oblicima i zakrivljenim površinama, ispunjavajući potrebe tanjih, kompaktnijih proizvoda i posebnih primjena.
• Nadmoćna izdržljivost i prilagodljivost okolišu: Korištenjem visokoperformantnih podloga i bakrom obloženih laminata, fleksibilne tiskane pločice imaju izvrsnu otpornost na toplinu, hladnoću i kemijsku koroziju, te dobru otpornost na vibracije i udare. Održavaju stabilne električne performanse u teškim uvjetima, čime se produžuje vijek trajanja proizvoda.
• Izvrsna prijenosna sposobnost signala i pouzdanost: Precizno podešeno dizajniranje krugova smanjuje smetnje i slabljenje pri prijenosu signala, poboljšavajući kvalitetu i stabilnost signala. Manji broj spojnih točaka smanjuje rizik od kvarova, osiguravajući visoku pouzdanost krugova.
• Prednosti učinkovite proizvodnje i montaže: Fleksibilne tiskane pločice podržavaju automatiziranu proizvodnju, povećavajući učinkovitost proizvodnje. Njihova lagana i fleksibilna priroda olakšava ručnu obradu i podešavanje, smanjujući složenost i troškove montaže.

Materijali za fleksibilne tiskane ploče (obrazac)
Usporedba performansi poliimida (PI) i politereftalata etilena (PET)
| vRSTA | Poliesterska vlakna (PET) | Ljepljivi poliimid | Poliamid bez ljepila | |||
| Otpornost na toplinu | Otpornost na temperaturu: 100-200℃, kratkotrajno do 230℃; sklon deformaciji pri visokim temperaturama | Dugotrajna otpornost na temperaturu: 250-400℃, kratkotrajna otpornost: preko 500℃ | Dugotrajna otpornost na temperaturu od 300-400℃, održavanje fizičke stabilnosti pri visokim temperaturama | |||
| Mehanička svojstva | Visoka vlačna čvrstoća, ali krhka i lako se lomi | Visoka vlačna čvrstoća (170-400MPa), izvrsna otpornost na savijanje | Visoka čvrstoća i otpornost na umor, otpornost na kidanje bolja nego PET | |||
| Kemijska stabilnost | Otporan na razrijeđene kiseline i otapala, ali općenito ima umjerenu otpornost na hidrolizu | Otporan na jake kiseline i lužine, kemijsku koroziju i zračenje | Otporan na kemijska otapala i hidrolizu, s dobrim biokompatibilnim svojstvima | |||
| Prikladna svojstva | Potrebna su dodatna lepila; na čvrstoću ljuske lako utječe temperatura | Specijalni lepilni materijal zahtijeva površinsku obradu (pješčanje, čišćenje); visoka čvrstoća vezivanja nakon izliječenja | U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže: | |||
| Scenariji primjene | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, uključujući električne motore, ne smiju se upotrebljavati električni motori. | S obzirom na to da su u skladu s člankom 73. stavkom 1. | Odgovarajuće za visoko-finalna fleksibilna kola, laminiranje na visoke temperature i biomedicinske uređaje | |||
| trošak | Niska temperatura | Visok trošak (kompleksni posebni lepivi i procesi) | U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 | |||
VRSTA
Sastavljanje i upravljanje
| Jednoslojna fleksibilna pločica (PCB) | |
![]() |
• Struktura: Sastoji se od jednog sloja bakrenog folija, podloge (poput PI ili PET) i zaštitne folije; najtanja (0,05–0,2 mm) bez međuslojnih spojeva. • Mehanička svojstva: Optimalna fleksibilnost, sposobna za ponavljano savijanje više od 100.000 puta, pogodna za scenarije s visokofrekventnim dinamičkim deformacijama (poput traka za nositi uređaje). • Električna svojstva: Niska gustoća ožičenja, podržava samo jednostavne sklopove; visokofrekventni signali su osjetljivi na smetnje, zahtijevaju jumpere za proširenje prostora za ožičenje. • Trošak: Najniži trošak proizvodnje; jednostavni materijali i procesi, pogodni za aplikacije osjetljive na budžet. • Primjena: Spojnice niske složenosti (poput LED indikatorskih svjetala, tipkala), statični ili niskofrekventni savijajući uređaji. |
| Dvoslojna fleksibilna pločica (PCB) | |
![]() |
• Struktura: Dva sloja bakrenog folija povezana prolazima (vias), s podlogom i zaštitnom folijom umetnutim u jedan sloj, debljine 0,15–0,3 mm. • Mehanička svojstva: Dobra fleksibilnost, ali polumjer savijanja treba kontrolirati (preporučuje se ≥0,1 mm) kako bi se izbjeglo pucanje bakrenog folija na vijakovima. • Električna svojstva: Gustoća ožičenja povećana za više od 50%, podržava srednje složena kola, a integritet signala može se optimizirati putem dizajna za ekraniranje. • Trošak: Srednji, zahtijeva proces metalizacije vijaka (npr. kemijsko bakrenje), trošak proizvodnje je za 30%-50% veći u odnosu na jednoslojne. • Primjena: Dinamički uređaji (npr. zglobovi telefona s savijanim zaslonom, priključci senzora), krugovi srednje gustoće koji zahtijevaju dvostrano ožičenje. |
| Multislojna savitljiva pločica | ||
![]() |
• Struktura: Tri ili više slojeva bakrenog folija složenih zajedno, međusobno povezani vijakovi/sljepe vijakove, debljina 0,2–0,6 mm (povećava se s brojem slojeva). • Mehanička svojstva: Slaba fleksibilnost, zahtijeva lokalni pojačani dizajn (npr. krute zone) za smanjenje naprezanja uslijed savijanja, pogodna za statične ili niske frekvencije deformacija. • Električna svojstva: Visoka gustoća ožičenja, podržava slojeviti dizajn signala/napajanja, precizna kontrola impedancije, prikladno za prijenos visokofrekventnih signala (npr. matične ploče 5G mobitela). • Tehnološki proboj: Koristi tehnologiju slaganja mikro-otvora (širina trake/razmak do 20 μm), grafenski kompozitni supstrat poboljšava odvođenje topline (toplinska vodljivost 600 W/m·K). • Trošak: Najviši, uključuje složene procese poput laminacije, bušenja laserom i galvanizacije, trošak proizvodnje je 2-3 puta veći od jednoslojnih ploča. • Primjena: Visokogustoćni krugovi (npr. medicinski elektronički endoskopi, oprema za zrakoplovnu i svemirsku tehnologiju), scenariji s ograničenim prostorom koji zahtijevaju visoke performanse. |
|
Kingfield nudi kompletna proizvodna rješenja za fleksibilne, rigid-flex i rigid ploče, koristeći visokokvalitetne materijale i napredne procese. Podržava dizajn visoke preciznosti i prilagodbe prema zahtjevima kupca, uz brzo izradu prototipova, besplatnu tehničku analizu i pouzdano testiranje kvalitete. Zahvaljujući učinkovitoj dostavi i izvrsnoj usluzi, Kingfield je postao preferirani partner mnogih tvrtki.
Testna oprema
![]() |
![]() |
![]() |
|
1. Brza mašina za postavljanje komponenti Panasonic NPM-W2, postavljanje komponenti 01005 |
2. Mašina za tiskanje pastom za lemljenje GKG, visokopreciziono premazivanje |
3. Pećnica za lemljenje taljenjem JT JTR-1200D-N, SMT lemljenje |
![]() |
![]() |
![]() |
|
4. Sustav taložnog lemljenja valovima SE-450-HL, THT lemljenje |
5. 3D AOI MAKER-RAY, provjera izgleda |
6. X-zrake Unutarnja provjera BGA |
Naručite ploče PCB i usluge sklopovlja PCB putem interneta.
Držimo se načela transparentnosti cijena, eliminirajući sve skrivene naknade kako biste jasno razumjeli svoju kupnju. Svi proizvodi proizvedeni su u vlastitoj tvornici, uz strogu kontrolu procesa proizvodnje, pružajući vam pouzdanu jamstvo visoke kvalitete. Mi smo partneru kojemu možete vjerovati.
Često postavljana pitanja
P1: Koje su prikladne primjene za fleksibilne PCB ploče?
kingfield: Prikladno za primjene koje zahtijevaju savijanje, olakšavanje ili ograničen prostor, poput nosivih uređaja (pametni satovi/traka), savijajućih telefona, automobilske elektronike (kablovi za povezivanje senzora) i medicinskih endoskopa.
P2: Koje se podloge najčešće koriste za fleksibilne pločice? Kako odabrati?
kingfield: Najčešće korištene podloge su poliimid (PI, otpornost na visoku temperaturu, visoka cijena) i poliestar (PET, niska cijena, manja otpornost na temperaturne razlike). Odaberite PI za visoke temperature ili zahtjevne uvjete, a PET za niske temperature, kao u potrošačkoj elektronici.
P3: Koje mjere opreza treba poduzeti pri savijanju fleksibilnih pločica?
kingfield: Minimalni polumjer savijanja treba biti ≥ 5-10 puta debljina ploče (npr. za ploču debljine 0,1 mm polumjer savijanja treba biti ≥ 0,5 mm); trake u području savijanja trebaju biti okomite na os savijanja, izbjegavajte prolaze; područja koja zahtjevaju ojačanje treba dodatno ojačati kako bi se spriječila deformacija.
P4: Jesu li fleksibilne pločice sklonije problemima tijekom lemljenja? Kako ih riješiti?
kingfield: Fleksibilnost materijala može lako dovesti do lošeg lemljenja ili odvajanja lemnog spoja. Rješenje: Lemljenje niskom temperaturom (≤245℃), korištenje visokopreciznih strojeva za postavljanje i AOI/X-zraka detekcija skrivenih nedostataka.
P5: Koliko su fleksibilne tiskane ploče skuplje od krutih tiskanih ploča? Vrijedi li ih odabrati?
kingfield: Trošak je obično 30%-50% viši, ali uštedjuju prostor, smanjuju težinu i poboljšavaju pouzdanost. Fleksibilne tiskane ploče bolji su izbor ako oprema zahtijeva često savijanje ili je prostor ograničen (npr. savitljivi zasloni).
Proizvodna sposobnost (oblik)

| Mogućnost proizvodnje tiskanih ploča | |||||
| stavka | Proizvodna sposobnost | Min. razmak između S/M i pločice, do SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogenost galvanski nanošenog bakra | z90% |
| Broj slojeva | 1~6 | Min prostor za legenda do ruba/do SMT | 0.2mm/0.2mm | Točnost uzorka prema uzorku | ±3mil(±0.075mm) |
| Veličina proizvodnje (Min i Max) | 250mmx40mm/710mmx250mm | Debljina površinske obrade za Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | Točnost uzorka prema rupi | ±4mil (±0.1mm ) |
| Debljina bakra laminacije | 113 ~ 10z | Najmanja veličina E-testirane pločice | 8 X 8mil | Najmanja širina linije/razmak | 0.045 /0.045 |
| Debljina ploče proizvoda | 0.036~2.5mm | Najmanji razmak između testiranih pločica | 8mil | Tolerancija graviranja | +20% 0,02 mm) |
| Točnost automatskog rezanja | 0.1mm | Minimalna tolerancija dimenzije obrisa (vanjski rub do strujnog kruga) | ±0.1mm | Tolerancija poravnanja zaštitnog sloja | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Veličina svrdla (min/maks/tolerancija veličine rupe) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimalna tolerancija dimenzije obrisa | ±0.1mm | Tolerancija viška ljepila za stiskanje C/L | 0.1mm |
| Min postotak za duljinu i širinu CNC žljebova | 2:01:00 | Min polumjer zaobljenja ruba konture (unutarnji zaobljeni kut) | 0.2mm | Tolerancija poravnanja za termoreaktivne S/M i UV S/M | ±0.3mm |
| maksimalni omjer debljine i promjera otvora (debljina/promjer otvora) | 8:01 | Min razmak zlatnog priključka do konture | 0.075mm | Min most S/M | 0.1mm |





