Elastīgs PCB
Pielāgoti elastīgie PCB risinājumi medicīnai, rūpniecībai, automašīnām un patēriņa elektronikai. Augsta precizitāte, izturīgi materiāli, ātra prototipēšana un masveida ražošana. Pielāgojas šaurām telpām, sarežģītiem dizainiem — uzticama veiktspēja, termiņā ieviesta piegāde.
Apraksts

Elastīgo PCB nākotnes attīstības tendences
Ar elektronikas tehnoloģijas straujo attīstību un tirgus pieprasījuma pieaugumu pēc augsti integrētiem, vieglākiem elektroniskiem produktiem, elastīgie PCB nākotnē ieņems centrālu pozīciju elektronikas rūpniecībā, izmantojot to izcilību pielāgošanās spējā, augsto izturību un dizaina elastīgumā, kļūstot par galveno elementu, kas virza nozares inovācijas un attīstību.
Elastīgo PCB priekšrocības
• Augsta telpas izmantošana un elastīgs dizains: Elastīgie PCB var tikt saliekti, salokāmi un ritināti, ievērojami uzlabojot telpas izmantošanu un ļaujot shēmu dizainam pielāgoties neregulārām formām un izliektām virsmām, apmierinot tievāku, kompaktāku produktu un speciālu lietojumu vajadzības.
• Augsta izturība un piemērošanās videi: izmantojot augstas veiktspējas pamatnes un vara pārklātus laminātus, elastīgās PCB plāksnes ir izcilas siltumizturības, aukstumizturības un ķīmiskās korozijas izturības ziņā, kā arī labas vibrāciju un triecienu izturības. Tās uztur stabila elektrisko veiktspēju nepievilcīgos apstākļos, pagarinot produkta kalpošanas laiku.
• Izcilīga signālu pārraide un uzticamība: rūpīgi uzlabota shēmas konstrukcija samazina signālu pārraides traucējumus un vājināšanos, uzlabojot signāla kvalitāti un stabilitāti. Maza savienojumu skaita dēļ tiek samazināts atteikšanās risks, nodrošinot augstu shēmas uzticamību.
• Efektīvas ražošanas un montāžas priekšrocības: elastīgās PCB atbalsta automatizētu ražošanu, uzlabojot ražošanas efektivitāti. To vieglo un elastīgo dabu atvieglo rokas apstrāde un regulēšana, samazinot montāžas sarežģītību un izmaksas.

Materiāli elastīgiem PCB (Forma)
Veiktspējas salīdzinājums starp poliimidu (PI) un polietilēn tereftalātu (PET)
| tips | Poliestera šķiedra (PET) | Poliimīda līme | Līmes brīvs polimīds | |||
| Karstumizturība | Temperatūras izturība: 100–200 ℃, īsā laikā līdz 230 ℃; augstās temperatūrās tendence deformēties | Ilgtermiņa temperatūras izturība: 250–400 ℃, īsā termiņā izturība: vairāk nekā 500 ℃ | Ilgtermiņa temperatūras izturība 300–400 ℃, uztur fizikālo stabilitāti augstās temperatūrās | |||
| Mehāniskie īpašumi | Augsta stiepes izturība, taču trausls un viegli pārlaužams | Augsta stiepes izturība (170–400 MPa), lieliska lieces pretestība | Augsta izturība un izturība pret nogurumu, plaisāšanas izturība labāka nekā PET | |||
| Ķīmiskā stabilitāte | Noturīgs pret vājiem skābēm un šķīdinātājiem, bet parasti vidēja hidrolīzes izturība | Noturīgs pret stiprām skābēm un sāļiem, ķīmisku koroziju un starojumu | Noturīgs pret ķīmiskiem šķīdinātājiem un hidrolīzi, ar labu bioloģisko savietojamību | |||
| Līmējošās īpašības | Nepieciešamas papildu līmes; atdalīšanās izturība viegli ietekmējama ar temperatūru | Speciālai līmei nepieciešama virsmas apstrāde (slīpēšana, tīrīšana); augsta līmēšanas izturība pēc sacietēšanas | Sasniedz līmvielu brīvu savienojumu, izmantojot karstspiedi vai pašlīmējošos procesus, samazinot saskarnes defektus | |||
| Piemērošanas scenāriji | Piemērots vidēja un zema temperatūra procesiem (piemēram, FPC, litija baterijas), patēriņa elektronikai | Piemērots augstas temperatūras hermētizācijai (pusvadītāji, LED), aviācijas un medicīnas ierīcēm | Piemērots augstas klases elastīgajām shēmām, augstas temperatūras laminēšanai un biomedicīnas ierīcēm | |||
| izdevumi | Zema temperatūra | Augstas izmaksas (sarežģītas speciālās līmes un procesi) | Augstākas izmaksas (līmvielu brīvie procesi samazina līmvielu izmaksas, bet materiāls pats par sevi ir dārgs) | |||
Tips
Elastīgā PCB tips
| Vienkāršs elastīgs PCB | |
![]() |
• Struktūra: Sastāv no vienas vara folijas kārtas, pamatnes (piemēram, PI vai PET) un pārklājplēves; visbiezākais (0,05–0,2 mm) bez starpkārtu savienojumiem. • Mekhāniskās īpašības: Optimāla elastība, spēj izturēt vairāk nekā 100 000 liekšanas ciklu, piemērots augstfrekvences dinamiskām deformācijām (piemēram, valkājamajiem ierīču siksnām). • Elektriskās īpašības: Zema vadu blīvums, atbalsta tikai vienkāršas shēmas; augstfrekvences signāli ir uzņēmīgi pret traucējumiem, nepieciešami pārejas savienojumi, lai paplašinātu vadu telpu. • Izmakas: Zemākās ražošanas izmaksas; vienkārši materiāli un procesi, piemēroti budžeta jutīgām lietojumprogrammām. • Lietošanas scenāriji: Zemas sarežģītības savienojumi (piemēram, LED indikatoru gaismas, pogu shēmas), statiskas vai zemfrekvences liekšanas ierīces. |
| Divkāršs elastīgs PCB | |
![]() |
• Struktūra: Divas vara folijas kārtas, kas savienotas ar caurulēm, vienā kārtā iestrādāta pamatne un pārklājplēve, biezums 0,15–0,3 mm. • Mekhāniskās īpašības: Laba elastība, taču liekšanas rādiuss jākontrolē (ieteicams ≥0,1 mm), lai izvairītos no vara plēves pārrāvuma caurumiņos. • Elektriskās īpašības: Vadiem blīvums palielinās vairāk nekā par 50 %, atbalsta vidējas sarežģītības shēmas, un signāla integritāti var optimizēt, izmantojot aizsargpārklājumu. • Izmakas: Vidējas, nepieciešams caurumiņu metalizācijas process (piemēram, ķīmisks vara pārklājums), ražošanas izmakas par 30–50 % augstākas nekā vienas kārtas gadījumā. • Lietošanas scenāriji: Dinamiski ierīces (piemēram, lokāmas ekrāna tālruņa šarnīri, sensoru savienojumi), vidēja blīvuma shēmas, kurās nepieciešama divpusēja vadīšana. |
| Dažkārtēja elastīgā PCB | ||
![]() |
• Struktūra: Trīs vai vairāk vara plēves kārtas, kas salikts kopā, savstarpēji savienotas ar caurumiņiem / aklajiem caurumiņiem, biezums 0,2–0,6 mm (palielinās atkarībā no kārtu skaita). • Mekhāniskās īpašības: Zema elastība, nepieciešams vietējs pastiprinājuma dizains (piemēram, stingras zonas), lai samazinātu lieces spriegumu, piemērots statiskiem vai zemas frekvences deformācijas scenārijiem. • Elektriskās īpašības: Augsta vadiem blīvums, atbalsta signāla/enerģijas slāņu dizainu, precīzu pretestības vadību, piemērots augstas ātrdarbības signālu pārraidei (piemēram, 5G mobilā tālruņa mātesplatēm). • Tehnoloģisks izrāviens: Izmanto mikrozonu sakausēšanas tehnoloģiju (vadu platums/attālums līdz 20 μm), grafēna kompozītā bāze uzlabo siltuma novadīšanu (siltumvadītspēja 600 W/m·K). • Izdevumi: Visaugstākie, ietver sarežģītus procesus, piemēram, līmēšanu, lasers urbumus un elektrolītisko pārklājumu, ražošanas izmaksas ir 2-3 reizes augstākas nekā vienslāņa gadījumā. • Lietošanas scenāriji: Augsta blīvuma shēmas (piemēram, medicīniskās elektroniskās endoskopijas, aviācijas un kosmosa aprīkojums), situācijas ar ierobežotu telpu, kurās nepieciešams augsts veiktspējas līmenis. |
|
Kingfield piedāvā vietas kompleksās ražošanas pakalpojumus elastīgajiem, puselastīgajiem un cietajiem PCB, izmantojot augstas kvalitātes materiālus un modernas tehnoloģijas. Tas atbalsta augstas precizitātes dizaina un individualizācijas vajadzības, nodrošinot ātru prototipēšanu, bezmaksas tehnisko analīzi un uzticamu kvalitātes testēšanu. Ar efektīvu piegādi un izcilu servisu Kingfield ir kļuvis par iecienītu partneri daudzām uzņēmumu.
Izmēģinājuma iekārtas
![]() |
![]() |
![]() |
|
1. Augstrasas montāžas mašīna Panasonic NPM-W2, 01005 komponentu novietošana |
2. Saldējuma pasta printēšanas mašīna GKG, augstas precizitātes pārklājums |
3. Reflow cepeškrāsns JT JTR-1200D-N, SMT lodēšana |
![]() |
![]() |
![]() |
|
4. Viļņu lodēšanas sistēma SE-450-HL, THT lodēšana |
5. 3D AOI MAKER-RAY, izskata pārbaude |
6. Rentgena stars BGA iekšējā pārbaude |
Pasūtiet PCB plates un PCB montāžas pakalpojumus tiešsaistē.
Mēs ievērojam cenu pārredzamības principu, novēršot visus slēptos maksājumus, lai jūs skaidri saprastu savu pirkumu. Visi produkti tiek ražoti mūsu pašu rūpnīcā ar stingru kontroli pār ražošanas procesu, nodrošinot jums uzticamu augstas kvalitātes garantiju. Mēs esam uzticams partneris, kuram varat uzticēties.
Bieži uzdotie jautājumi
J1: Kādām lietojumprogrammām piemērotas elastīgās PCB plates?
kingfield: Piemērots lietojumiem, kuros nepieciešama liekšana, viegls svars vai ierobežota vieta, piemēram, valkājamās ierīcēs (smartpulksteņi/lentes), lokāmos tālruņos, automašīnu elektronikā (sensoru savienojošie kabeļi) un medicīniskajos endoskopos.
Q2: Kādi ir parasti izmantotie materiāli elastīgajām PCB plates? Kā tos izvēlēties?
kingfield: Parasti izmantotie materiāli ir polimīds (PI, augsta temperatūras izturība, augstas izmaksas) un poliesters (PET, zemas izmaksas, zemāka temperatūras izturība). Izmantojiet PI augstām temperatūrām vai agresīvās vides apstākļos un PET zemām temperatūrām, piemēram, patēriņa elektronikā.
Q3: Kādas piesardzības pasākumus jāievēro, liekot elastīgās PCB plates?
kingfield: Minimālajam lieces rādiusam jābūt ≥ 5–10 reizes lielākam par plāksnes biezumu (piemēram, 0,1 mm biezas plāksnes lieces rādiusam jābūt ≥ 0,5 mm); trases liešanas zonā jābūt perpendikulārām lieces asij, izvairoties no caurumiem; nostiprinājuma zonas jānostiprina, lai novērstu deformāciju.
Q4: Vai elastīgajām PCB platēm ir raksturīgas lodēšanas problēmas? Kā tās atrisināt?
kingfield: Materiāla elastība var viegli izraisīt sliktu lodēšanu vai lodējuma atdalīšanos. Risinājums: zemas temperatūras lodēšana (≤245℃), augstas precizitātes montāžas mašīnu izmantošana un slēpto defektu noteikšana ar AOI/rentgena palīdzību.
Q5: Cik dārgākas parasti ir elastīgās PCB plates salīdzinājumā ar cietajām PCB platēm? Vai tās ir vērtas izvēlei?
kingfield: Parasti izmaksas ir par 30%-50% augstākas, taču tās ietaupa vietu, samazina svaru un uzlabo uzticamību. Elastīgās PCB plates ir labāka izvēle, ja aprīkojumam nepieciešams bieži liekties vai vieta ir ierobežota (piemēram, lokāmās ekrānplāksnes).
Ražošanas jauda (forma)

| PCB ražošanas iespējas | |||||
| vienība | Ražošanas spēja | Minimālais attālums no S/M līdz kontaktlapai, līdz SMT | 0.075mm/0.1mm | Nolaiduma Cu viendabīgums | z90% |
| Slāņu skaits | 1~6 | Minimālais attālums no apzīmējuma līdz SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Raksta precizitāte attiecībā pret rakstu | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Ražošanas izmērs (min un max) | 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm | Virsmas pārklājuma biezums Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 μm / 0,05~0,76 μm / 4~20 μm / 1 μm | Raksta precizitāte attiecībā pret cauruli | ±4 mil (±0,1 mm) |
| Vara slāņa biezums laminācijā | 113 ~ 10z | Minimālais izmērs testēšanas spraudnim | 8 X 8mil | Minimālais līnijas platums/attālums | 0,045 /0,045 |
| Produkta plates biezums | 0,036~2,5mm | Minimālais attālums starp testēšanas spraudniem | 8mil | Gravēšanas pieļaujamā novirze | +20% 0,02 mm) |
| Automātiskās griešanas precizitāte | 0.1mm | Minimālā izmēra pieļaujamā novirze kontūrai (no ārējā mala līdz shēmai) | ±0.1mm | Pārklāja slāņa savienošanas pieļaujamā novirze | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Urbšanas izmērs (min/maks/urbuma izmēra pieļaujamā novirze) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimālā izmēra pieļaujamā novirze kontūrai | ±0.1mm | Pārmērīgā līmes pieļaujamā novirze C/L iepresēšanai | 0.1mm |
| Min. procenti CNC spraugas garumam un platum | 2:01:00 | Min. R stūra rādiuss kontūrai (iekšējais noapaļotais stūris) | 0.2mm | Termoreaktīvās S/M un UV S/M līgznēšanas tolerances | ±0,3mm |
| maksimālais aspekta attiecības (biezums/caurules diametrs) | 8:01 | Min. attālums starp zelta pirkstu un kontūru | 0.075mm | Min. S/M tilts | 0.1mm |





