EN
Cietā elastīgā PCB
Augstas veiktspējas stingri-elastīgās PCB plates medicīniskajiem, rūpnieciskajiem, automašīnu un patēriņa elektronikas pielietojumiem. Stingras stabilitātes un elastīgas pielāgojamības bezšuvju integrācija — ideāli piemērots ierobežotu telpu sarežģītiem ierīcēm. Precīza izgatavošana, uzlabota signāla integritāte, 24 stundu prototipēšana, ātra piegāde, DFM atbalsts un AOI testēšana nodrošina uzticamu darbību prasīgos pielietojumos.
✅ Stingri-elastīga hibrīda konstrukcija (vietu taupīga)
✅ 24 stundu prototipēšana | īss izpildes laiks
✅ DFM optimizācija un kvalitātes testēšana
✅ Dažādu nozaru kompaktu ierīču savietojamība
Apraksts
Ciet-elastīgās PCB kombinē elastīgo shēmu un tradicionālo cietajo platīšu priekšrocības. Tās fiziskā struktūra ir šāda: elastīgās shēmas kārtas atrodas cietajām shēmām starpā. Cietās un elastīgās platītes daļēji savienotas kopā ar starpkārtām (prepregs), kas ir stiklšķiedru pastiprināti dielektriskie materiāli, kurus izcērt ar sildīšanu un spiedienu. Šī struktūra apvieno priekšrocības gan elastīgai un vieglai shēmai, gan cietai kārtai ar lielu mehānisko stabilitāti.
Svarīga sastāvdaļa ciet-elastīgajām saliktajām plātnēm
· Cietais šķērsgriezums:
Nodrošina mehānisko stabilitāti un strukturālu atbalstu
Izmanto tradicionālus materiālus, piemēram, FR-4 vai speciālus laminātus
Atbalsta virsmas montāžas komponentus un savienotājus
Nodrošina standarta montāžas virsmas montāžai
· Elastīgā daļa:
Izgatavota no poliimīda vai poliestera pamatnes
Ļauj liekt, salocīt un veikt dinamiskus kustīgumus
Cietās sastāvdaļas var savienot bez kabeļiem vai konektoriem
Ļauj trīsdimensiju konfigurāciju
· Pārejas zona:
Galvenā vieta, kur saplūst cietā un elastīgā daļa
Lai novērstu mehānisko slodzi, nepieciešams rūpīgs dizains
Izmantojiet specializētas materiālu un konstrukciju tehnoloģijas
Noteikt plates kopējo uzticamību
| Iezīme | Apraksts | ||||
| Struktūra | Cietie slāņi (FR-4, utt.) + Elastīgie slāņi (Polimīds, utt.) + Līmējošie slāņi + Vadošie slāņi | ||||
| Galvenie priekšrocības | 1. Samazināt savienotājus/kabeļus, zemāks izkļūšanas no darba risks; 2. Taupīt vietu sarežģītām montāžām; 3. Palielināt produkta uzticamību un izturību; 4. Vienkāršot montāžas procesu, samazināt izmaksas | ||||
| Ierobežojumi | Augsta dizaina sarežģītība; Augstākas ražošanas izmaksas salīdzinājumā ar tradicionālajām PCB; Garš modificēšanas cikls |
Piemērošanas scenāriji
Patēriņa elektronika: Smartfoni, planšetdatori, nēsājamie ierīces (lokāmas ekrāni, kameru moduļi)
Automobiļu elektronika: Bortā uzstādīti radari, instrumentu paneļi, BMS jaunajiem enerģijas transportlīdzekļiem
Rūpniecības aprīkojums: Robotu savienojumi, sensoru moduļi, medicīnas ierīces (endoskopi, portatīvie monitori)
Aerospace: Pavadoņu aprīkojums, UAV vadības sistēmas
Kingfield saistītie pakalpojumi
Nodrošinām pcb flex rigid dizaina optimizāciju, prototipu izstrādi un masveida ražošanas pakalpojumus
Atbalsta daudzslāņu ciet-elastīgās struktūras (līdz 20 slāņiem) sarežģītiem shēmu pieprasījumiem
Atbilst IPC-6012/2223 standartiem, nodrošinot augstas uzticamības prasības medicīnas, automašīnu un citās nozarēs
Ražošanas jauda
| Preces | Ciet-elastīgais | ||||
| Materiāls | FR-4, FPC augstfrekvenču | ||||
| Slāņi | 1-40L | ||||
| Maksimālais griezuma laminēšanas izmērs | 500*420mm | ||||
| Pamatplates galīgais biezums | 0,20-6,0 mm | ||||
| Minimālais caurules izmērs | 0.075mm | ||||
| Attiecības proporcijas | 0.584027778 | ||||
| Iekšējā slāņa līnijas platums/atstarpes | 0.05mm | ||||
| Vara folijas biezums (iekšējie slāņi) | 1/6 unc.-1 unc. | ||||
| Minimālais dielektriskā slāņa biezums | 20 μm | ||||
| Vara folijas biezums (ārējie slāņi) | 1/3 unc.-1 unc. | ||||
| Attālums no vara līdz urbumam | 0.2mm | ||||
| Ārējā slāņa līnijas platums/atstarpes | 0,035 mm | ||||
| Min SMD platums | 0.05mm | ||||
| Maks. lodēšanas maskas aizbāzņa cauruma diametrs | 0.5mm | ||||
| lodēšanas maskas joslas platums | 0.075mm | ||||
| Galīgais komplekta izmēra pieļaujamā novirze | ±0,1 mm/robeža ±0,05 mm | ||||
| Minimālais attālums no cauruma līdz plates malai | 0,075-0,15 mm | ||||
| Minimālā slīpās malas leņķa pieļaujamā novirze | ±3-5° | ||||
| Slāņa pret slāni pieļaujamā novirze | ≤0,075 mm (1-6L) | ||||
| Iekšējā slāņa Min PTH gredzens | 0.15mm | ||||
| Ārējā slāņa Min PTH gredzens | 0.15mm | ||||
| Uzklājs | OSP, HASL, ENIG, Gold Finger, Plating Gold, ENEPIG, IMM TIN, IMM AG | ||||
| Warp&Twist | 0,5% (mazāk par 45 μ) | ||||
Materiāla izvēle
Elastīgais substrāts: Poliimidam ir kļuvis par iecienītāko izvēli pateicoties tā uzticamībai un termoizturībai.
Cietā serdes materiāls: FR-4 tiek izmantots standarta lietojumprogrammās, augstas veiktspējas prasībām tiek izmantoti speciāli lamināti
Puspāražojumi: Neplostoši vai zemspiedoši puspāražojumi var novērst sveķu izplūšanu elastīgajās zonās.
Līme: Akrilāta vai epoksīda sveķu sistēma, kas izmantota pārklājuma slāņa līmēšanai
Standarta elastīgais materiāls
Polimīds (Kaptons) 0,5 mils līdz 5 mils (0,012 mm - 0,127 mm)
Varš klāts pamatne bez līmes, ar biezumu no 1 līdz 5 miliem
Ugunsizturīgi lamināti, pamatnes un pārklājumi
Augstas veiktspējas epoksīda sveķu lamināti un prepregi
Augstas veiktspējas polimīda lamināti un prepregi
Materiālus, kas atbilst UL un RoHS standartiem, var nodrošināt pēc pieprasījuma
Augsts Tg FR4 (Tg 170+), polimīds (Tg 260+)
Ražošanas iespējas (Forma)
| PCB ražošanas iespējas | |||||
| vienība | Ražošanas spēja | Minimālais attālums no S/M līdz kontaktlapai, līdz SMT | 0.075mm/0.1mm | Nolaiduma Cu viendabīgums | z90% |
| Slāņu skaits | 1~6 | Minimālais attālums no apzīmējuma līdz SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Raksta precizitāte attiecībā pret rakstu | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Ražošanas izmērs | 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm | Virsmas pārklājuma biezums Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 μm / 0,05~0,76 μm / 4~20 μm / 1 μm | Raksta precizitāte attiecībā pret cauruli | ±4 mil (±0,1 mm) |
| Vara slāņa biezums laminācijā | 113 ~ 10z | Minimālais izmērs testēšanas spraudnim | 8 X 8mil | Minimālais līnijas platums/attālums | 0,045 /0,045 |
| Produkta plates biezums | 0,036~2,5mm | Minimālais attālums starp testēšanas spraudniem | 8mil | Gravēšanas pieļaujamā novirze | +20% 0,02 mm) |
| Automātiskās griešanas precizitāte | 0.1mm | Minimālā izmēra pieļaujamā novirze kontūrai | ±0.1mm | Pārklāja slāņa savienošanas pieļaujamā novirze | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Urbiļa izmērs | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimālā izmēra pieļaujamā novirze kontūrai | ±0.1mm | Pārmērīgā līmes pieļaujamā novirze C/L iepresēšanai | 0.1mm |
| Warp&Twist | ≤0.5% | Min R stūra rādiuss kontūrai | 0.2mm | Termoreaktīvās S/M un UV S/M līgznēšanas tolerances | ±0,3mm |
| maksimālais aspekta attiecības (biezums/caurules diametrs) | 8:1 | Min. attālums starp zelta pirkstu un kontūru | 0.075mm | Min. S/M tilts | 0.1mm |
Kāpēc izvēlēties mūs
·Ekspertu ciet-elastīgo PCB ražošana
Mēs specializējamies augstas kvalitātes stingri-elastīgo PCB ražošanā, izmantojot ievērojamu pieredzi un modernu aprīkojumu. Mūsu stingri-elastīgie PCB ne tikai ir uzticami konstrukcijā, bet arī nodrošina izcilu elektrisko veiktspēju, tādējādi tos padarot par ideālu izvēli kompaktiem un sarežģītiem elektroniskiem ierīcēm, kuriem nepieciešama augsta stabilitāte un precizitāte.
· Atbalsts sarežģītiem dizainiem
Mēs piedāvājam daudzslāņu, augstas blīvuma stingri-elastīgos PCB, kas atbilst sarežģītu shēmu dizaina prasībām un stingrām telpas ierobežojumu vajadzībām. Vai nu rūpniecības vadības sistēmām, medicīnas ierīcēm vai patēriņa elektronikai, mūsu produkti apmierina prasības pēc miniatūrizācijas, augstas veiktspējas un elastīgām savienojumiem, piedāvājot izcilu dizaina un inženierzinātņu atbalstu.
· Elastīga individualizācija
Lai apmierinātu klientu daudzveidīgās vajadzības, mēs nodrošinām elastīgas individualizācijas pakalpojumus. No materiālu izvēles un biezuma konfigurācijas līdz speciāliem funkciju dizainiem, mēs izstrādājam stingri-elastīgo PCB risinājumus atbilstoši konkrētajām pielietošanas prasa, nodrošinot optimālu veiktspēju dažādos lietojumos.
· Augsta uzticamība un izturība
Katrs mūsu stingri-elastīgo PCB ražošanas procesa solis tiek pakļauts stingrai kvalitātes kontrolei, lai nodrošinātu augstu uzticamību un izturību. Rūpīgi pārbaudīti un testēti, mūsu produkti darbojas stabilā veidā pat augstas slodzes un grūtos apstākļos vides apstākļos, kas padara tos piemērotus prasīgām nozarēm, piemēram, aviācijai un kosmonautikai, automašīnu elektronikai un augšējas klases patēriņa elektronikai.
Galvenā priekšrocība
· Telpas optimizācija: Lokāmi un salokāmi, piemēroti šaurām un sarežģītām uzstādīšanas vietām, ievērojami samazinot produkta tilpumu
· Uzticamības uzlabošana: Samazina savienotāju un kabeļu izmantošanu, kā arī samazina atdalīšanās un īssavienojuma risku, ko izraisa vibrācija/triecieni
· Augsta montāžas efektivitāte: Integrētā konstrukcija vienkāršo montāžas procesu, saīsina ražošanas ciklu un samazina darbaspēka izmaksas
· Stabila veiktspēja: Samazina signāla pārraides zudumu, atbalsta augstfrekvences/augstas ātruma signālus un piemērota precīzām elektroniskām prasībām
· Lielas izturības: Elastīgais slānis izgatavots no siltumizturīgiem un korozijizturīgiem materiāliem, piemēram, poliimidu, kas spēj pielāgoties grūtiem darba apstākļiem
Galvenās problēmas
· Salikta konstrukcija: Jāņem vērā gan cieto, gan elastīgo slāņu savietojamība, iesaistot speciālas konstrukcijas, piemēram, liekšanas rādiusu un slāņu struktūru
· Augstas izmaksas: Elastīgo pamatņu un integrētās formēšanas procesu izmaksas ir augstākas nekā tradicionālajām PCB
· Augsta ražošanas sarežģītība: Ražošanas iekārtām un precizitātes kontrolei tiek izvirzītas augstas prasības, un iznākuma uzlabošana ir ļoti grūta
· Augstas modificēšanas izmaksas: Konstrukcijas izmaiņām nepieciešams atkārtoti regulēt slāņu kārtojumu/procesu, kas aizņem daudz laika un ir dārgs
· Salikta pārbaude: Nepieciešama specializēta iekārta līkšanas izturības testēšanai un signāla integritātes pārbaudei, un pārbaudes process ir apgrūtinošs
Bieži uzdotie jautājumi
J1. Kādus failus jūs prasāt, lai izgatavotu PCB?
A: Lai sāktu PCB izgatavošanu, mums būs vajadzīgi dažādi dizaina faili, tostarp Gerber faili, materiālu saraksts (BOM), montāžas zīmējumi, priekšteču faili vai jebkuri citi īpaši prasību faili.
J2. Cik ilgs parasti ir stingri-elastīgo PCB piegādes laiks?
A: Šādu plates piegādes laiks ir 1 līdz 2 nedēļas; tomēr tas būs atkarīgs no individuālajām prasībām.
J3. Kādu kvalitātes atbilstību jūs nodrošināt stingri-elastīgajām shēmplatei?
Mēs ražojam stingri-elastīgās shēmplates, stingrās PCB un elastīgās PCB saskaņā ar UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 un MIL veiktspējas standartiem.
J4. Kādas virsmas pārklājuma iespējas jūs piedāvājat stingri-elastīgajām PCB?
A: Mēs piedāvājam Immersion Ni/Au un OSP. Mēs arī nodrošinām pielāgotus virsmas pārklājumus vai pārklāšanu stingri-elastīgajām shēmplatei.
J5. Kādu stingrinātāja materiālu jūs izmantojat?
A: Mēs izmantojam FR4, tēraudu vai alumīniju.
