PCB Rigid-Flex

PCB-urile Rigid-flex combină avantajele circuitelor flexibile cu cele ale plăcilor de circuit rigide tradiționale. Structura lor fizică este următoarea: straturile de circuite flexibile sunt între straturile de circuite rigide. Plăcile de circuit rigid și flexibil sunt lipite parțial împreună prin preimpregnate, materiale dielectrice întărite cu fibră de sticlă care se întăresc prin căldură și presiune. Această structură combină avantajele unui circuit flexibil și ușor cu un strat rigid care oferă o stabilitate mecanică puternică.

Un component cheie al panourilor compozite rigid-flex

· Secțiune rigidă:

Oferă stabilitate mecanică și susținere structurală

Utilizează materiale tradiționale precum FR-4 sau laminate speciale

Susține componente și conectori montați în suprafață

Oferă suprafețe standard de montare pentru asamblare

· Componentă flexibilă:

Realizată din substrat de poliimid sau poliester

Permite îndoirea, plierea și mișcarea dinamică

Componentele rigide pot fi conectate fără cabluri sau conectori

Permite configurarea tridimensională

· Zona de tranziție:

Zona cheie în care se întâlnesc partea rigidă și cea flexibilă

Este necesar un design atent pentru a preveni stresul mecanic

Se utilizează materiale specializate și tehnici de construcție

Determină fiabilitatea generală a plăcii de circuit

Scenarii de aplicare

Electronice de consum: Telefoane inteligente, laptopuri, dispozitive purtabile (ecrane pliabile, module camere)

Electronice auto: Radar embarcat, panouri de bord, BMS pentru vehiculele electrice

Echipamente industriale: Articulații robotice, module senzori, echipamente medicale (endoscoape, monitoare portabile)

Aerospațial: Echipamente satelit, sisteme de control UAV

Servicii conexe Kingfield

Oferim servicii de optimizare a designului pcb flexibil-rigid, prototipare și producție în masă

Suport pentru structuri rigid-flex multistrat (până la 20 de straturi) pentru cerințe complexe de circuit

Este conform cu standardele IPC-6012/2223, îndeplinind cerințele de înaltă fiabilitate ale industriei medicale, auto și alte industrii

Selectarea materialelor

Substrat flexibil: Poliimida a devenit alegerea preferată datorită fiabilității și rezistenței la căldură.

Material rigid de bază: FR-4 este utilizat pentru aplicații standard, iar laminate speciale sunt utilizate pentru cerințe de înaltă performanță

Preimpregnate: Preimpregnate fără curgere sau cu curgere redusă pot preveni infiltrarea rășinii în zonele flexibile.

Aditiv adeziv: Un sistem pe bază de rășină acrilică sau epoxidică utilizat pentru lipirea stratului de acoperire

Material flexibil standard

Poliimidă (Kapton) 0,5 mil până la 5 mil (0,012 mm - 0,127 mm)

Substrat cu placaj de cupru fără adeziv, cu o grosime de 1 până la 5 mils

Laminate ignifuge, substraturi și acoperișuri

Lamine din rășină epoxidică de înaltă performanță și preimpregnate

Lamine din poliimida de înaltă performanță și preimpregnate

Materiale care respectă standardele UL și RoHS pot fi furnizate la cerere

FR4 cu Tg ridicat (Tg 170+), poliimida (Tg 260+)

·Producție expertă de PCB-uri rigid-flexibile

Ne specializăm în producerea de PCB-uri rigid-flexibile de înaltă calitate, valorificând experiență vastă și echipamente avansate. PCB-urile noastre rigid-flexibile sunt nu doar structural fiabile, dar oferă și o excelentă performanță electrică, fiind ideale p entru dispozitive electronice compacte și complexe care necesită stabilitate și precizie ridicate.

·Suport pentru proiecte complexe

Oferim PCB-uri rigid-flexibile multistrat, cu densitate mare, care răspund nevoilor proiectelor de circuite complexe și spațiilor extrem de limitate. Indiferent dacă este vorba despre sisteme de control industrial, dispozitive medicale sau electronice de consum, produsele noastre se adaptează la cerințe pentru miniaturizare, performanță ridicată și conexiuni flexibile, cu un design și asistență tehnică excepționale.

·Personalizare flexibilă

Pentru a satisface nevoile diverse ale clienților noștri, oferim servicii de personalizare flexibilă. De la selecția materialelor și configurarea grosimii până la designuri funcionale specializate, adaptăm soluțiile PCB rigid-flex conform aplicațiilor specifice necesare, asigurând o performanță optimă în diverse scenarii de utilizare.

·Fiabilitate și durabilitate ridicate

Fiecare etapă a procesului nostru de fabricare a PCB-urilor rigid-flex este supusă unui control riguros al calității pentru a garanta fiabilitate și durabilitate ridicate. Testate și inspectate riguros, produsele noastre funcționează constant chiar și în condiții de stres mare și medii dificile, făcându-le potrivite pentru industrii exigente precum aerospace, electronica auto și electronica de consum high-end.

Avantaj Principal

·Optimizarea spațiului: Flexibile și pliabile, potrivite pentru spații înguste și complexe de instalare, reducând semnificativ volumul produsului

· Îmbunătățirea fiabilității: Reducerea utilizării conectorilor și cablurilor, precum și scăderea riscului de detașare și de scurtcircuit cauzat de vibrații/șocuri

· Eficiență ridicată a montajului: Proiectarea integrată simplifică procesul de asamblare, scurtează ciclul de producție și reduce costurile cu forța de muncă

· Performanță stabilă: Reduce pierderile de transmisie a semnalelor, susține semnalele de înaltă frecvență/viteză mare și este potrivită pentru cerințele electronice de precizie

· Rezistență puternică: Stratul flexibil este realizat din materiale rezistente la căldură și la coroziune, cum ar fi poliimida, care se poate adapta la medii de lucru dificile

Principalele provocări

· Proiectare complexă: Trebuie luată în considerare compatibilitatea dintre straturile rigide și cele flexibile, implicând proiectări specializate precum raza de îndoire și structura stratificată

· Cost ridicat: Costul substraturilor flexibile și al proceselor de formare integrată este mai mare decât cel al PCB-urilor tradiționale

· Dificultate mare de fabricație: Cerințe ridicate pentru echipamentele de producție și controlul preciziei, dificultate mare în îmbunătățirea ratei de randament

· Cost ridicat al modificărilor: Schimbările de design necesită reajustarea stratificării/procesului, ceea ce este consumator de timp și costisitor

· Inspecție complexă: Sunt necesare echipamente specializate pentru testarea durabilității la îndoire și testarea integrității semnalului, iar procesul de inspecție este complicat

Întrebarea 1. Ce fișiere solicitați pentru fabricarea PCB?
R: Pentru a începe fabricarea PCB, am avea nevoie de diverse fișiere de proiectare, inclusiv fișiere Gerber, fișier Lista de Materiale (BOM), desene de asamblare, fișiere preliminare sau orice alte fișiere pentru cerințe speciale.

Întrebarea 2. Care este timpul de livrare obișnuit pentru PCB rigid-flex?
R: Timpul de livrare pentru astfel de plăci este de 1 până la 2 săptămâni; totuși, acesta va depinde de cerințele personalizate.

Întrebarea 3. Ce conformitate calitativă oferiți pentru plăcile de circuit rigid-flex?
Producem plăci de circuit flexibile rigide, PCB-uri rigide și PCB-uri flexibile în conformitate cu standardele de performanță UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 și MIL.

Î4. Ce tipuri de finisaje superficiale oferiți pentru PCB-urile flexibile rigide?
R: Oferim Ni/Au prin imersie și OSP. De asemenea, oferim finisaje sau placări personalizate pentru plăcile de circuit flexibile rigide.

Î5. Ce material de rigidizare utilizați?
R: Utilizăm FR4, oțel sau aluminiu.