Stífur fleksvar PCB
Hámarks ábyrg PCB-plötu fyrir lyfjaprófa, iðnaðar-, bíla- og neytenda_rafræn tækni. Samfelld sameining stífri stöðugleika og sveigjanlegs viðlagningarfæris – hentugt fyrir tæki með takmörkuð pláss og flókna uppbyggingu. Nákvæm framleiðsla, bættur merkjagæði, möguleiki á að framleiða próftæki á 24 klukkutímum, fljótt afhendingartíma, DFM-aðstoð og AOI-prófanir tryggja traust árangur í kröfuðum umhverfi.
✅ Sameiginleg hönnun stífrra og sveigjanlegra hluta (sparað á plássi)
✅ Framleiðsla próftækja á 24 klukkutímum | fljótt framleiðslutíma
✅ DFM-rótfæling og gæðaprófanir
✅ Samhæfni við samfelld tæki í margra iðgreina sviðum
Lýsing

Stífkveikjulegar PCB sameina ávinning vafra- og hefðbundinna stífra rakningsplötu. Líkamleggera uppbygging þeirra er svona: kveikjanlegir lög eru í milli stífra laga. Stífu og kveikjanlegu rakningsplötur eru tengdar saman í hluta með fyrirvaraðar plötu, sem eru glasfibla fortindar efni sem harna við hita og þrýsting. Þessi uppbygging sameinar ávinning kveikjanlegrar og léttvægar rakningsplötu við stífja lag sem hefur sterka vélarstöðugleika.
Lykilmótorkomponent stíf-kveikjanlegra samsettara
· Stífur cross-section:
Veitir vélarstöðugleika og gerðarstuðning
Notar hefðbundin efni eins og FR-4 eða sérstök laminat
Stuðlar viðkomandi hluti og tengiliði
Veit uppstöðu fyrir samsetningu í samræmi við staðlinn
· Sveigjanleg hluti:
Gerður af polyímíð eða polyester undirlagi
Gerir kleift beygju, foldingu og hreyfanlega hreyfingu
Stífirhlutar hægt að tengja án rafstrengja eða tengi
Gerir þrívíddaruppsetningar klefar
· Millilagsblokk:
Lykilsvæðið þar sem stífir og sveigjanlegir hlutar mætast
Nauðsynlegt er varkár hönnun til að koma í veg fyrir vélarálag
Nota sérhæfð efni og smíðihugbúnað
Ákvarða heildartraustanleika plötuhringsins
| Eiginleiki | Lýsing | ||||
| Uppbygging | Stífur lög (FR-4, o.fl.) + Sveigjanlegir lög (Polyimíð, o.fl.) + Limlög + Leiðarlög | ||||
| Eiginleg forurræki | 1. Minnka tengi/kabla, lægri hætta á bilun; 2. Þjóða pláss fyrir flókin samsetningar; 3. Bæta traustanleika og varanleika vörunnar; 4. Fairenda samsetningaraðferðina, minnka kostnað | ||||
| Takmarkanir | Hár hönnunarflækjustig; Hærri framleiðslukostnaður en við venjulegar PCB-plötur; Langur endurbroytingartímabil |
Umsóknarsenur
Neysluvörur: Smá símar, tölvur, föt með innbyggðri tækni (foldanleg skjár, myndavélarhlutar)
Rafmagnstækni í ökutækjum: On-board radár, stjórnborð, BMS fyrir ökutæki með nýja orkugjöfum
Iðnaðartæki: Robotnámar, sensorhlutar, læknavörur (endoskop, flytjanlegir eftirlitsvélrar)
Loftfarasvið: Tæki fyrir geimvél, stjórnkerfi fyrir UAV

Kingfield-tengdar þjónustu
Veita hönnunarbætur, próduðval og framleiðsluþjónustu fyrir ppg sveigjanlegar/stífar plötur
Stuðningur við marglaga stíf-veikja uppbyggingar (allt að 20 lög) fyrir flóknar rafmagnshringmótakröfur
Samræmi við IPC-6012/2223 staðla, uppfyllir kröfur um háa áreiðanleika í heilbrigðis-, bíl- og öðrum iðgreinum
Framleiðslugeta

| Vöruhlutfall | Stíf-veikja | ||||
| Efni | FR-4, FPC hámætt | ||||
| Lög | 1-40L | ||||
| Hámarks skurðlamíneringarstærð | 500*420mm | ||||
| Endanleg plötuþykkt | 0.20-6.0mm | ||||
| Lágmarks endanleg holustaða | 0.075mm | ||||
| Hlutfall | 0.584027778 | ||||
| Breidd línu innri lag | 0.05mm | ||||
| Málmglerþykkt (innri lög) | 1/6oz-1oz | ||||
| Lágmarksþykkt dielektríktslags | 20um | ||||
| Málmglerþykkt (ytri lög) | 1/3oz-1oz | ||||
| Málmi til bora fjarlægð | 0.2mm | ||||
| Breidd línu ytri lag | 0,035mm | ||||
| Lágmarks SMD breidd | 0.05mm | ||||
| Hámarks burðarpluggsþéttleikans gatnamál | 0,5 mm | ||||
| breidd löðunarpluggs | 0.075mm | ||||
| Endanlega stærðarmörkun á setti | ±0,1 mm/mörk ±0,05 mm | ||||
| Lágmarks fjarlægð gats til borðakants | 0,075-0,15 mm | ||||
| Lágmarks hallarhornamörkun | ±3-5° | ||||
| Lag til lag mörkun | ≤0,075 mm (1-6L) | ||||
| Innri lag lágmarks PTH hringsvæði | 0.15mm | ||||
| Ytri lag minnsta PTH hringur | 0.15mm | ||||
| Yfirborðsmeðferð | OSP, HASL, ENIG, Gold Finger, Plating Gold, ENEPIG, IMM TIN, IMM AG | ||||
| Warp&Twist | 0,5% (minna en 45u) | ||||
Veldsla af stofnum
Sélfykkjandi efni: Polyimíð hefur orðið fyrirtilkað val vegna áreiðanleikans og hitaþol hans.
Stífur kjarni: FR-4 er notaður fyrir venjuleg notkun, og sérstök plötur eru notaðar fyrir hárar afkörfur
Framúrborin efni: Ekki-leyfandi eða lághlæðslu framúrborin efni geta koma í veg fyrir að efni leki inn í sélfykkjandi svæði.
Lím: Akryl- eða epóxíhópur notaður til að festa yfirborðslagið
Venjulegt sélfykkjandi efni
Polyimíð (Kapton) 0,5 mil til 5 mil (0,012mm - 0,127mm)
Koparbeplóða undirlag án líms, með þykkt á bilinu 1 til 5 mils
Eldtrauðu samsett efni, undirlag og yfirborð
Hámarks ávöxtunarsmíðar úr epóxýharðefni og fyrirfram impregneruð efni
Hámarks ávöxtunarsmíðar úr pólýímíð og fyrirfram impregneruð efni
Efni sem fullnægja kröfum UL og RoHS er hægt að veita á beiðni
FR4 með háu Tg (Tg 170+), pólýímíð (Tg 260+)
Framleiðslumöguleikar (Form)

| PCB Framleiðslumöguleikar | |||||
| ltem | Framleiðslugeta | Lágmarksmellumi fyrir S/M að snertifleti, að SMT | 0.075mm/0.1mm | Jafnvægi plóðaðs kópers | z90% |
| Fjöldi lag | 1~6 | Lágmarks bil á milli merkjasvæðis og SMT | 0.2mm/0.2mm | Nákvæmni mynsters miðað við mynster | ±3mil(±0,075mm) |
| Framleidslustærð | 250mmx40mm/710mmx250mm | Yfirborðsmeðhöndlun tykkja fyrir Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0,05~0,76um /4~20um/ 1um | Nákvæmni mynsters miðað við hol | ±4mil (±0,1mm) |
| Koparþykkja lags | 113 ~ 10z | Lágmarksstærð prófaður pallur | 8 x 8mil | Lágmarks línbreidd/vídd | 0,045/0,045 |
| Plötuþykkja vöru | 0,036~2,5mm | Lágmarks millibilið á milli prófunarpalla | 8mil | Ritunartölvun | +20% 0,02mm) |
| Nákvæmni sjálfvirkra skurða | 0,1 mm | Lágmarks mat á nákvæmni umrissa | ±0,1mm | Samsvörun artækislagsins – tölvun | ±6mil (±0,1 mm) |
| Stafræði boretta | 0,075mm/6,5mm/±0,025mm | Lágmarks mat á nákvæmni umrissa | ±0,1mm | Ofsaðanlega mikil líkindi fyrir limi C/L við prentun | 0,1 mm |
| Warp&Twist | ≤0.5% | Lágmarks R horn geislavídd á umrissni | 0.2mm | Samræmingarlíkindi fyrir hitaeft Land-/UV Land- | ±0,3mm |
| hámarkshlutfall (þykkt/hold-diameter) | 8:1 | Lágmarks millibilið gullnir fingur til umriss | 0.075mm | Lágmarks S/M brú | 0,1 mm |
Af hverju að velja okkur
·Sérfræði í framleiðslu stífra-teygjanlegra PCB
Við sérhæfumst í framleiðslu á gæða stífra-teygjanlegrum PCB með langri reynslu og nýjasta búnaði. Stífra-teygjanlegu PCB okkar eru ekki aðeins áreiðanleg í uppbyggingu heldur gefa einnig frábæra rafmagnsframmistöðu, sem gerir þau að ákveðinni kosti f eða samfelldar og flóknar rafrænar tæki sem krefjast hárrar stöðugleika og nákvæmni.
· Styðja flókna hönnun
Við bjóðum flerskífu, háþéttar stíf-sveigjanlegar PCB-plötur sem uppfylla kröfur flókinnra rása og strangar plássbundnar kringumhald. Hvort sem um er að ræða iðnaðarstýringarkerfi, læknavörur eða neytenda_rafræni, mæta vorur okkar kröfum um minni stærð, háa afköst og sveigjanlegar tengingar, með framúrskarandi stuðningi við hönnun og verkfræði.
· Sveigjanleg sérsníðing
Til að uppfylla fjölbreyttar þarfir viðskiptavina bjóðum við sveigjanlega sérsníðingu. Frá völu á efni og þykktaruppsetningu til sérhæfðra virknihönnunum, sérsníðum við stíf-sveigjanlega PCB-lausnir í samræmi við tiltekinn notkun kröfur, til að tryggja bestu afköst í ýmsum notkunarsjónum.
· Hátt áreiðanleiki og varanleiki
Á hverju stigi í framleiðslu ferðar- og stífra PCB töflur gegnum stranga gæðastjórnun til að tryggja háa áreiðanleika og varanleika. Því rannsótt og yfirfarið að vörurnar virka áreiðanlega jafnvel undir miklum álagi og hart umhverfi, sem gerir þær hentugar fyrir kröfuríkar iðugreinar eins og geimferðaiðnaði, rafránautavélræni og dýrindaránaupplagan rafræn búnaði.

Aðalþegarverk
· Raumoptimering: Beygjanleg og foldanleg, hentug fyrir þröng og flókin uppsetningarrými, minnkar marktækt rými vöru
· Bættur áreiðanleiki: Minnkar notkun tengla og ravara, og lækkar hættu á aðlögun og stuttliðun vegna skjálfta/eðlisljóts
· Hár samsetningarafköst: Heildarkerfi hönnun einfaldar samsetninguna, styttir framleiðslutíma og minnkar vinnumáttakostnað
· Stöðug afköst: Minnkar tap í merkjajafnvægi, styður hámælt/háhraða merki og hentar nákvæmum rafrænum kröfum
· Sterk varanleiki: Sveigjanlegi lagrið er gerð úr hitaeftirvaxnum og rostæku mótuðum efnum eins og polýímíð, sem getur lagst að hartu vinnuhorfum
Aðaláskoranir
· Flókið hönnun: Þarf að miðla við samhæfni bæði stífra og sveigjanlegra laga, þar með talið sérhæfni hönnun á borð við beygjigeisla og lagbundna uppbyggingu
· Há kostnaður: Framleiðslukostnaður sveigjanlegra undirlaga og samþættra formunaraðferða er hærri en við hefðbundin PCB
· Mikil framleiðsluvanda: Harðar kröfur til framleiðslubúnaðar og nákvæmni stjórnunar, og mikill vanda við að bæta framleiðslueffekt
· Há endurbreytingarkostnaður: Hönnunarbreytingar krefjast endurstilltar lagningu/aðferð, sem tekur langan tíma og er dýrt
· Flókin innlitun: Krefst sérstakrar búnaðar til að prófa beygjuháldnæmi og öryggi raunsagnarsagna, og er ferlið er flókið
Oftakrar spurningar
Q1. Hvaða skrár krefst þú til PCB-framleiðslu?
A: Til að hefja framleiðslu á prentaðum koplingum (PCB) þurfum við ýmsar hönnunarskrár, eins og Gerber-skrár, efniyfirlit (BOM), samsetningartölur, upphaflegar skrár eða aðrar sérstakar kröfur.
Sp 2. Hversu langur er leiðtölu tími fyrir stíf-veik prentaða koplinga (rigid flex PCB), venjulega?
S: Leiðtölu tíminn fyrir slíkar plötu er 1 til 2 vikur; hins vegar verður hann háður sérstökum kröfum.
Sp 3. Hverjar gæðastöður eruðu veita fyrir stíf-veik koplingaplatur (rigid-flex circuit boards)?
Við framleimum stíf-veikar koplingaplatur, stífar PCB og veikar PCB í samræmi við UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 og MIL frammistöðustandards.
Sp 4. Hverjar yfirborðsmeðferðir bjóðið þið upp á fyrir stíf-veikar PCB?
S: Við bjóðum upp á Immersion Ni/Au og OSP. Við bjóðum einnig upp á sérsniðna yfirborðsmeðferð eða plötun fyrir stíf-veikar koplingaplatur.
Sp 5. Hvaða stífiefni notið þið?
S: Við notum FR4, stál eða ál.