Keramísk PCB
Háþróað keramíska PCB-spor fyrir heilbrigðis-/iðnaðar-/aðferða-/hárafmagns raftækni. Frábær hitleiðni, hátt hitastandfesti og merkingarheildargildi. Smíði á 24 klst., fljót afhending, DFM-aðstoð og strangar gæðaprófanir.
✅ Uppákomulagur hitastjórnun
✅ Mótstandsstyrkur gegn hárri hitastigi og eyðingu
✅ Nákvæm rásargerð fyrir lífsskuldbindandi forrit
Lýsing
Keramísk PCB er stífur prentaður raflínaíhluti sem notar keramík efni sem insulerandi grunnefni, eins og aluminumoxíð Al₂O₃, aluminumnítríð AlN, silíkonnítríð Si₃N₄, og er hvolkið í koparfolíu til að mynda raflína lína. Það tilheyrir hámarksgóðum sérstökum PCB. Aðal einkennið er að varmaleiðni, innleiðni og hitaþol er langt meira en við hefðbundin FR-4 PCB.

Sem hámarksgæða sérstök PCB, eru kjarnakostir keramík-PCB ákveðnir í lykilmætum eins og hitaeðli, hitvistandæi, innri rafmagnsfrágreiningu og stöðugleika, eins og hér segir:
· Hágæða hitaeðlisgeta:
Hitaleiðrunarkeramíkgrunns (aðallega almennt nítríð) getur náð 170–230 W/(m·K), sem er meira en 500 sinnum hærri en hefðbundin FR-4 PCB (ca 0,3 W/(m·K)). Hún getur flýtt hitann sem myndast í háhraða tæki fljótt burt, dragið úr hitahækkun tækjanna og forðað sér hitabrotum. Hún er samhæf við aðstæður með mikla hlutfallslega hitaeðli eins og IGBT-modul og háhraða LED. háhraða tæki, flýtir hratt af stað hitanum sem myndast í þeim, minnkar hitahækkun tækjanna og koma í veg fyrir hitavillur. Hún er samhæf við aðstæður með hátt hitaeðlisfjölgun eins og IGBT-modul og háhraða ljósdiódur.
· Yfirborðshátt hitvistandæi:
Langtímareksturshiti getur náð yfir 200°C og getur stundað hita yfir 500°C á stuttan tíma, sem er lang margfalt betra en FR-4 PCB (≤130°C). Hún getur lagt sig á jafna við orkustarfsemi í umhverfi með gríðarlegum hitastig eins og geimferð og industríutgerð til hágóða hitastigi án þess að valda myndbreytingu eða eldrun á undirlagi vegna hárar hitastiganna.
· Frábær innrenningarstyrkur:
Niðrbrotshnappur ≥10 kV/mm, innrenningaraðgerð lang betri en FR-4 PCB, getur unnið stöðugt í háspennukringum, forðast leka- og niðrbrotshættu og uppfyllir kröfur um innrenningaröryggi fyrir hleðslustöðvar og há spennu iðnaðarstýringarútbúnað.
· Góð hitaeignasamhæfni:
Hitabragðstuðull keramískra undirlaga er nálægt því sem dagvöldu á hálfleiðaraskelkippa (eins og silícíumkippa), sem getur minnkað hitaspennuna sem veldur hitabreytingum, minnkar hættu á sprungubildun og afdelingu á tengingunni milli kipsins og undirlagsins og aukið treyggju og notkunarlíf líkans milli kipsins og undirlagsins, og aukið treyggju og notkunarlíf líkans.
· Efna- og umhverfisstöðugleiki:
Varanlegt gegn sýrum og álka, geislun og rot. Frammistaðan minnkar ekki í hartu umhverfi eins og raka, sterkt rafsegulsvið og geislun. Hentar sérstökum aðstæðum eins og loftfar, sjóferða könnun og búnaður í kjarnorkiðjum.
· Há mótorkraftur:
Hefur keramíska undirlagshylki hár mótorkraft og sterka átaksheldni. Sérstaklega silikonítíðu keramíska rafmagnsborð, geta þau tekið á móti mótorkrafti eins og virkjun og árekstur, sem gerir þau hentug fyrir tíð reglulegri virkjun vinnuskipulag í bifreiðum og rafbúnaði.
· Lág dielektrísku tapsmargfeldi:
Keramíska efni hafa stöðugt dielektrískt fastatölu og lágan dielektrískan tapsmargfelda, sem leiðir til lítils taps á rásinni í hámætti rásir. Hentar hámættum notkunarásum eins og 5G gistöðvar RF módúlar og raddarútbúnaður.
| Tegundir keramísks undirlags | Tegundir keramísks undirlags | Tegundir keramísks undirlags | Tegundir keramísks undirlags | Tegundir keramísks undirlags | Tegundir keramísks undirlags |
| Alúmína (Al₂O₃) | Alúmína (Al₂O₃) | Alúmína (Al₂O₃) | Alúmína (Al₂O₃) | Alúmína (Al₂O₃) | Alúmína (Al₂O₃) |
| Almíníunítrid (AlN) | Almíníunítrid (AlN) | Almíníunítrid (AlN) | Almíníunítrid (AlN) | Almíníunítrid (AlN) | Almíníunítrid (AlN) |
| Síkornítrid (Si₃N₄) | Síkornítrid (Si₃N₄) | Síkornítrid (Si₃N₄) | Síkornítrid (Si₃N₄) | Síkornítrid (Si₃N₄) | Síkornítrid (Si₃N₄) |
| Beryllíumoxíð (BeO) | Beryllíumoxíð (BeO) | Beryllíumoxíð (BeO) | Beryllíumoxíð (BeO) | Beryllíumoxíð (BeO) | Beryllíumoxíð (BeO) |
| Síkorkarbíð (SiC) | Síkorkarbíð (SiC) | Síkorkarbíð (SiC) | Síkorkarbíð (SiC) | Síkorkarbíð (SiC) | Síkorkarbíð (SiC) |
Framleiðsluferli

Framleiðsluaðferð keramískra rafmagnsborða veikir frá etxunaraðferð hefðbundinna FR-4 PCB. Meðalpunkturinn liggur á traustri sameiningu keramísks undirlags og koparlags. Aðalframleiðsluaðferðirnar má skipta í eftirfarandi flokka, hvor og einn með sín eigin tæknieiginleika og notkunarsviði:
Bein kopardekklímunaraðferð
· Meðalprincip: Koparfoila og alumínuoxíð/alumíníunítrid keramískt undirlag eru sett í eitektískt samsvið við háhiti (1065~1083℃, nálægt smeltpunkt kopars). Notkun er gerð á kopar-súrefni-keramískri eitektískri endurskiptingu til að mynda metallúrgíska festingu, sem leysir fyrir varanlega tengingu milli kopars og keramíkar.
· Framvinduskref : Hreinsun keramískra undirlags → klipping mýsbrúnarfolíu → lamination á mýsbrúnarfolíu og keramík → hár hiti, tómrymdar-eitektík sintering → kæling → króningarósetning → endanleg athugasemd við vöru.
· Lykkjueiginleikar:
Hár festinguftyrkur (skurðviðþöll ≥20 MPa), mjög góð hitaleiðni (engin milliskífubinding),
Mýsbrúnlageyfisþykkt hefur breiðan kostur (0,1 til 3 mm) og styður hönnun þykkrar mýsbrúnaeðlis.
Er veðriðráttur og hitafrárennslisráttur og hentar fyrir háhraða tæki.
Gallar: Há sinterhitastig, strangar kröfur til búnaðar, aðeins hentar fyrir almennt oxíð og almennt nítríð keramík, ekki samhæfjanlegt við silíkónnítríð.
Notkunarsvæði: Undirlag fyrir IGBT-modúl, aflmodúlar fyrir hleðslustöðvar, undirlag fyrir háhraða LED-ljós.
Virk metallbrosunaraðferð
· Meðalprincip: Milli koparfolíusins og keramíkundirlagsins er bætt við leður sem inniheldur virka málma eins og títan og zirkón. Undir tómrymi umhverfi við hitastig 800 til 950°C gerast efnahrun á keramíkyfirborðinu sem myndar efnavönd, á meðan leðurinn bráðnar og festir koparfolíuið við keramíkina. á meðan leðurinn bráðnar festir hann koparfolíuið við keramíkina.
· Framleiðslubragð: Forkröft keramíkundirlags → Beiting leðurs → Laga koparfolíus og keramík → Bráðleðun í tómrymi → Rásaframleiðsla → Lokakröftun.
· Lykkjueiginleikar:
Hún er mjög lögunhæf og hægt að nota á öllum tegundum keramíkundirlaga eins og alúmínu, alúmínínítríð, silícíunnítríð o.fl.
Bráðleðunartemperaturen er lægri en hjá DBC, sem veldur minni skemmd á keramíkundirlaginu.
Há festingarstyrkur og mjög góð ánþol gegn hita- og kælduhrðum (engin bilun eftir ≥1000 hringrun á -40 til 150°C).
Gallar: Verð á leður til bráðleðunar er hátt, og ferlið er flóknara en DBC.
Notandanáttur: Silíkótnítíð keramíska PCBS fyrir loft- og rúmferðafræði, háröryggi vélrásar undirlög fyrir ökutæki.
Þykkmýskaferli
· Meðalprincip: Málmmyri (silfur, kopar, palladíum-silfurlífg) er sótt á yfirborð keramísks undirlags með sía. Eftir háhitasintering festist málmmyrin og myndar leiðandi rásir, sem felur í sér að ekki sé þörf á koparfoilsóningu.
· Framleiðslubragð: Hreinsun keramísks undirlags → Sía af málmmýri → þurrkun → háhitasintering → margfeldungarsóning/sintering (þykkja rásarinnar eftir krefjum) → Prentun insuleringslags (ef fleiri lög eru töfubindi) → endanleg athugun vöru.
· Lykkjueiginleikar:
Ferlið er sveigjanlegt, getur framleitt fínnar rásir og styður marglaga tengingar.
Það er að mestu ódýrt og hentar fyrir smáseríuframleiðslu og sérsniðna framleiðslu.
Gömlur: Hitaleiðranleiki rása er lægri en við koparbelegnun, koparleirinn er við kvíða til oxiðunar og áreiðanleikinn er aðeins lægri.
Notkunarsvið: Smáskynjara rásarbörð, hámagns keramísk pab-borð fyrir lyfjatækni, lagmarks keramísk undirlög.
Lág hitastæðu sambrauð keramísk aðferð
· Meðalprincip: Keramísk duft blandað við lífrænn tvinn til að mynda hrákeramísk folíu. Holur eru stungnar og metalblettur (silfur, kopar) fyllt á hrákeramísku folíuna til að mynda raunvörur/geymslur. Eftir að margir lög af hrákeramísku folíu eru sett saman, eru þau samanseld í lágri hitastigi og mynda marglaga keramísk PCB í einu ferli.
· Framleiðslubragð: Undirbúningur hráporcelansrips → Borning → Fylling með metallleiri → laglegging og stabling → lág hitastigssambrennsla → yfirborðs metallhýsingu → athugun á útbúnu vöru.
· Lykkjueiginleikar:
Hægt er að ná mikillþéttum marglögnum rása og sameina virk hluti (viðnám, vefjara) innan undirlagsins.
Há víddanákvæmni, með hitaeðlisstuðul sem passar við hálfleiðaröndum.
Gegnir: Flókinn ferli, langur hringferðartími, háar kostnaðar og takmarkað línubreidd.
Notkunarsvið: RF-modúlar fyrir 5G-basastöðvar, smáræmd keramíska prentplötu fyrir geimföru, tæki fyrir hámælt samskipti.
Háhitasteypt keramískt ferli
· Meðalprincip: Líkt og LTCC, en notar hrein keramískt duft; steypingartemperaturen er allt að 1500 til 1600°C, og metallleimurinn notar hábræðismálta efnis eins og volfrám og molybden.
· Lykkjueiginleikar:
Keramíkin er með háþéttu, og samanburðarlega mikill vélrænn styrkur og hitaþol hennar eru langt yfir því sem LTCC býður upp á.
Gallar: Steypingartemperaturen er mjög há, leiðarlaga evn metallleimsins er lágt og kostnaðurinn er dýr.
Viðeigandi aðstæður: Yfirborðsháhitamhverfi, keramíska PCB fyrir kjarnorkubúnað.

| Verkfræði af gerðinni | Steypingartemperaturen | Aðalþegarverk | Aðal takmarkanir | Típískt undirlag | |
| DBC | 1065~1083℃ | Frábær hitaeðli og hágæða kostnaður | Aðeins samhæfjanlegt við almennt oxíð/almennt nítríð | Al₂O₃, AlN | |
| AMB | 800~950℃ | Hefur breiðan úrvalsmöguleika af undirlögnum og hátt áreiðanleika | Hár kostnaður og flókinn ferli | Al₂O₃, AlN, Si₃N₄ | |
| Þykkmýskaferli | 850~950℃ | Svélgjanlegt og lágt í verði | Slæm hitleiðni og viðblandningartilhneiging | Öll keramíska undirlag | |
| LTCC | 850~900℃ | Háþéttun samþættingu og há mælinga nákvæmni | Háar kostnaðar og langur hringferðartími | Al₂O₃ byggð keramík | |
| HTCC | 1500~1600℃ | Það er mjög hitaþol og með mikla vélarafköfnun | Slæmur raflengingur og mjög háir kostnaðar | Hreint keramískt undirlag | |
Notkun keramískra PCB
Keramíska prentplötu (PCB), sem einkennast af mjög góðri varmaleiðni, hitaþol og innleiðingu, eru aðallega notuð í hámarki ásökunum þar sem gæði varmahrunss og áreiðanleiki eru áherslur. Lykilsvæðir og sérstök notkun eru eftirfarandi:
Á sviði nýrra orkubíla
· Meðalhliðar: Hleðslustöðvarrafmagnsmodul, innbyggður snúðbreyti, vélarstjóri, háspennuborð stjórnunarkerfis akkum, LED-bílaljósadriftarplata.
· Notkunarmöguleikar:
Getur borið mikla rafstrauma, dreift hita fljótt, standið ásvarmavæxlu í hitastigi í bílum, tryggt áreiðanlega rekstur rafmagnstækja og uppfyllt mjög há hitanetgáttarkröfur fyrir plötu af keramík úr aluminum nítríði.
Sviðið semur og rafmagnstækja
· Meðalhliðar: Undirstöðu IGBT-moduls, undirstöðu MOSFET-pakkningar, undirstöðu hárafmagns LED-hitadreifingar, undirstöðu ljósgeislapakkningar, undirstöðu RF-rafmagnsfræðinga.
· Notkunarmöguleikar: Hitastigsskiptingarstuðull keramískra undirlaga samsvarar hitastigsskiptingarstuðli hálfleiðaraskifa, sem minnkar tilburði vegna hitaspennu. Leiðni þess er langt hærri en FR-4, sem leysir vandamálið við hitaevni í kraftmiklum tæki. Þar meðal eru PCB-undirlög af kerami frá þykfilmagerð sem henta fyrir massaframleiðslukröfur LED-a.
Loftfar- og herforritasvið
· Meðalhliðar: Loftborin raddaraforkumódúl, satellíta afgreiðsluborð fyrir rafmagn, stýriborð fyrir rakettvél, stýriplötu fyrir stjórnunarstefnuvopna, stýriplötu fyrir aflmikla rafhreyfingar í ómannsflugvél.
· Notkunarmöguleikar:
Silikonítres (Si₃N₄) eða HTCC-gerð keramískar PCB-plötur eru varnarbruggnar gegn ekstremum hitastigum, virkjun og skömmum, ásamt geislun, og henta þess vegna fyrir hart starfs umhverfi í loft- og rúmferðatækjum og herforræðum. iðgreinar.
Sviðið heilbrigðistækni
· Meðalhliðar: Aflgeisli fyrir háfrekensorvi, PCB-stýriplata fyrir gradaflögun í kjarnagreiningu (MRI), stýriplata fyrir lasertækjameðferð, háspenna afltenging fyrir andarfarartæki.
· Notkunarmöguleikar:
Há íhlutningsstyrk (til að forðast leka), há hitaþol, stöðugur merkjageislun, uppfyllir öryggis- og áreiðanleikakröfur læknisbúnaðar, kostnaðarnýting alvítra keramísk PCB er hentug fyrir venjuleg læknisnotkunssvið.
Sviðið vélstjórnunar og hámarka búnaðar
· Meðalhliðar: Undirlag fyrir háfrekvens-indukshitunarútbúnað, straumfærumótviðtakareining, vélstjórnborð fyrir iðnismannvél, merkjaborð fyrir hárhitatilfinningartæki, aflborð fyrir sólarorkuafbrytara.
· Notkunarmöguleikar:
Motstandar gegn háhiti, raka og skjálfta í iðnaðarumhverfi, hátt varmaleiðni keramísks PCB með DBC/AMB-aðferð tryggir langvarandi stöðugri rekstri háafli vélstjórnunarútbúnaðar.
Svið 5G-tengils og útvarpsbylgja
· Meðalhliðar: rF-aflagseining fyrir 5G-basastöð, undirlag fyrir millimetragolfsradar, háfrekvensborð fyrir samskiptabúnað með geimvél.
· Notkunarmöguleikar:
LTCC ferli keramískar PCBS geta náð mikill tíðni innleiðingar og innbyggingu virkra hluta, með lágan dielektrískan tap, hentugt fyrir hámætti merki millifærsla, og á sama tíma uppfylla hita dreifingarkröfur rafmagnstækja í geimstöðvum.
Sérstök umhverfis svið
· Meðalhliðar: Kerfi til kjarnaiðnaðarstýringarborð, dýpkannanlegur róbóttur kringlótt borð, hitaeftirlit fyrir iðnsluofn grunnplata.
· Notkunarmöguleikar:
Keramískar PCBS eru varnar gegn geislun, eyðingu og hátemperatúr. Frammistaðan minnkast ekki í alvarlegum aðstæðum eins og kjarnageislun, djúpshafsþrýstingi og hári ofnum. Beryllíumoxíð keramískar PCBS eru hentugar fyrir kjarnaiðnaðaraðstæður.
Stífur RPCB framleiðslumöguleiki

| Item | RPCB | HDI | |||
| lágmarks lína breidd/linuskríð | 3MIL/3MIL(0,075mm) | 2MIL/2MIL(0,05MM) | |||
| lágmarks gatnamál | 6MIL(0,15MM) | 6MIL(0,15MM) | |||
| lágmarks lodurverndaropnun (ein-hliða) | 1,5MIL(0,0375MM) | 1,2MIL(0,03MM) | |||
| lágmarks lodurverndarbrú | 3MIL(0,075MM) | 2,2MIL(0,055MM) | |||
| hámarks hlutfall (þykkt/gatnamál) | 0.417361111 | 0.334027778 | |||
| nákvæmni við stýringu á hinderi | +/-8% | +/-8% | |||
| lokaþykkt | 0.3-3.2MM | 0.2-3.2MM | |||
| hámarkshliðarstærð | 630MM*620MM | 620MM*544MM | |||
| hámarkslokaþykkt kopar | 6OZ(210UM) | 2OZ(70UM) | |||
| lágmarksplötustyrkur | 6MIL(0,15MM) | 3MIL(0.076MM) | |||
| hámarkshluti | 14LAYER | 12LAYER | |||
| Yfirborðsmeðferð | HASL-LF, OSP, Innrennigull, Innrenntinn, Innrennsilfur | Innrennigull, OSP, valin innrenningur gulls | |||
| kolprentun | |||||
| Lágmarks/hámarks láserhol | / | 3MIL / 9,8MIL | |||
| nákvæmni láserhols | / | 0.1 |
