Lykilorða PCB samsetning

Lykilorða PCB samsetning er einhliða lausn fyrir framleiðslu og samsetningu prenttraða rafhlöður. Meðal efnisfall þess er að bjóða viðskiptavinum fullt stjórnaða þjónustu frá upphafi verkefnis til afhendingar lokiðs vörulags. Viðskiptavinir þurfa eingöngu að tilgreina kröfur sínar um lokavörulagið, sem felur í sér að ekki sé nauðsynlegt að vinna með margar birgja. Þjónustan felur í sér innkaup á hlutum, framleiðslu á PCB, samsetningu á PCB, prófanir og insýnir, umbúðir og afhendingu, og hjálpar viðskiptavinum að einfalda stjórnun verkefna, styðja vöruhringi og minnka áfyllingarríska. Hún er sérstaklega hentug fyrir fyrirtæki sem eru án áfyllingarkerfis eða sem vilja einbeita sér að kjarnaafrekum sínum. Orðið „turnkey“ (klárað) hefst á hugmyndinni um að veita fullkomna, strax notanlega lausn. Turnkey-verkefni vísar til allra vara eða þjónustu sem afhentar kaupanda og er hægt að nota strax. Á sviði PCB-samsetningar merkir þetta að kaupandi fær fullkominlega samsettan og prófaðan rafeindarborð án þess að stjórna mörgum birgjum eða skipuleggja mismunandi framleiðslubragð.

Lykillaust PCBA sem við bjóðum
Lykillaust PCBA fyrir vélbúnaðsstýringu		PCB-plata fyrir stýringu á samskiptastöðvum		Rafvöndunaraflvandamál (Power Inverter) PCBA

Ávinningar af lykillaust PCB-samsetningu fyrir fyrirtæki

Fereinkað stjórnun, einbeiting á kjarnaafgreiðslu:
Fyrirtæki þurfa ekki lengur að vinna með margra samstarfsaðila eins og PCB-framleiðendur, hlutaleverandar og prófunarstofnanir. Þeim nægir að tengjast kröfum og samræma framvindu við einn birgir, sem minnkar markvirkt tíma- og mannvirkja kostnað viðupplysningskeðju stjórnunar. Þetta gerir fyrirtækjum kleift að losna við erfiðar framleiðsluundirstöður og beina auðlindum og orku að kjarni atvinnugreinar sinnar, og aukur þannig kjarnahæfni þeirra.

Styttri hringferðir, flýtt vélræna framleiðsla:  
Þjónustuverulegar fyrirtæki hafa fullorðin birgðakerfis- og framleiðsluaðferðir, sem leyfa áhrifamikla sameiningu á innkaupum hluta, PCB framleiðslu, samsetningu og prófun. Þetta krefst ferlaforsinksunar sem valdið er af margföldum millistöðvum samráði. Sama tíma geta sérfræðingar á þjónustusviði fljótt svarað óvæntum atburðum í framleiðslunni, sem mikið styttir vöruhringinn frá rannsóknar- og þróunarmódeli til stórfelldrar afhendingar, og hjálpar fyrirtækjum að nýta markaðsmöguleika.

Lágmarks kostnaður og áhætta:
Kostnaðaroptímisering: Margir PCB birgjar bjóða þessa þjónustu á skynsamlegum verði. Þegar einhver kaupir PCB-hluti sér um, verður hann að borga fyrir sendingu, sem hækkar framleiðslukostnað. Ef hins vegar er lokið lykildrátturbyggingu, notar maður framleiðslu með lágum kostnaði. Vegna stórvirkni kaupmáttarins getur Kingfield fengið hlutina á betri verði og minnka einingarkostnað með því að sameina framleiðsluferlið. Sama skiptir, minnkar það fasteignafrumtök og reksturkostnað fyrirtækja sem reka eigin birgðakerfi, geymslu og framleiðsluliði.
Áhættustjórnun: Sérhæfðir þjónustuaðilar hafa mikla reynslu af gæðaprófun áhluta, stjórnun birgðakerfisstöðugleika og samræmi við framleiðsluferli, og koma þannig áhrifavætt áhættum eins og gallaðri efni, bilun í birgðakerfi og ófullnægjandi framleiðsluferlum. Þetta tryggir gæði vöru og örugga afhendingartíðni.

Bætt gæði vöru og faglegheit:
Kingfield er með sérhæfna framleiðslubúnað, reyndan ferlistæknifröð og staðlaðar prófunaraðferðir. Hún getur strangt stjórnun á öllum framleiðslubrotum samkvæmt iðnustandardum og viðskiptavinakröfum, og nákvæmlega uppgötvað uppsetningarleitni. Miðað við fyrirtæki sem setja upp eigin framleiðsluliði tryggir þetta meiri stöðugleika og sérfræðikenningu í vörukvalítet, sem gerir það sérstaklega hentugt fyrir rafrænar vörur sem krefjast mikill nákvæmni í ferlum og gæðum.

Af hverju velja okkar Turnkey-tjónusta?

Við bjóðum fullkomnar þjónustu frá hönnunarbótum til afhendingar lokið vara, svo að þú getir beint athyglinni að vöruinnvöðum án þess að hafa áhyggjur af framleiðsluferlinu.

Hrað frakvæmd: Smáseríutölur í 3-5 daga, massaframleiðsla í 5-7 daga, með forgangsröðun skyndilags framleiðslu til að hjálpa þér að flýta kynningu vara.

Gæðatrygging: Öll ferli frá upprunanefndi efna til afhendingar lokiðs vörulags eru undir höfuðstjórn gæðastjórnunar, sem tryggir traust og samræmi gegnum nákvæma prófan á öllum stigum.

Kostnaðaráætlun: Með nýtingu á birgðastreymisforrúmum og ferlauppfærslu hjálpum við þér að draga úr kostnaði fyrir efni og framleiðslu, og aukum samkeppnishæfni vara þinna.

• Samræming á kröfum og staðfesting lausnar: Viðtakandi veitir hönnunardokument og vörukröfur. Þjónustuaðili metur tæknilega framkvæmanleika, bestir hönnun (t.d. DFM framleiðslugreiningu), staðfestir val á efnum, aðferðalausnir og verðboð, og báðar aðilar ná samkomulagi um samvinnu.

• Viðhlutaafla og stjórnun: Þjónustuaðili er ábyrgur fyrir innkaup áhluta miðað við BOM lista, að fá efni frá samrýmandi aðilum, framkvæma gæðaprófanir og stjórna birgðum til að tryggja að efni sé í samræmi við PCB tilvik og samsetningarkröfur, og forðast skort eða rangt efni.

• PCB Framleiðsla: PCB plötor eru framleiddar í samræmi við staðfestar hönnunarbreytur, þar með talið ferli eins og grunnplötu klippingu, rása á rafrás, prentun á lodmaska, prentun á prentlit og bórborð. Þegar lokið er á ferlinu er gæði PCB prófað með AOI og öðrum aðferðum til að tryggja samræmi við samsetningarstaðla.

• PCB Samsetning: Inniheldur prentun á lodpasta (SMT ferli), uppsetningu áhluta og endurhita-lodun. Fyrir gegnhola-ahlutina er fram kvart gegnhola og bylgju-lodun til að tryggja örugga tengingu milli hlutanna og PCB plötunnar.

• Inspektion og prófanir: Eftir samsetningu er AOI/AXI notað til að athuga leðrunardefekta. Framlögnum er beitt virkni prófun og aldursprófun til að tryggja venjulega einkunnarfærni vara.

• Eftirvinnsla og afhending: Kvóruð vörur eru hreinsaðar, lagfærðar, umbútar og loksins afhentar viðskiptavinum samkvæmt umræddri aðferð. Sumir þjónustuaðilar bjóða einnig upp á eftirtölunartæknilega stuðningstjónustu og gæðaspórvistunarþjónustu.

Veldu viðeigandi heildsléttan PCB-samsetningarafli

Að velja viðeiganda heildsléttan PCB-samsetningarafli krefst algri metningar í kjarnastúlum eins og gæði, geta, þjónusta, kostnaður og áhætta, í tengslum við nákvæma samsvörun við vöruþarfir þínar. Sér í lagi ættirðu að huga að eftirfarandi lykilatriðum:

Metafræði og mat á framleiðslumöguleikum:
• Samsvörun í ferlaskipulagningu: Staðfestu hvort þjónustuaðiliinn sé í beskynni að framkvæma nauðsynlegar ferli fyrir vörurnar þínar, eins og yfirborðsþjöppunartækni (SMT), gegnhola festing (THT), samsetningu með báðum aðferðum, BGA/CSP leðrun og sérstök ferli, til að koma í veg fyrir stöðvun á framleiðslu vegna vantar á ferlum.
• Uppbót og samsvörun á getu: Kannaðu stigi framleiðslubúnaðarins hjá þeim, til dæmis hvort nákvæmar SMT-setningararar, AOI-kerfi og leðrunarútbúnaður (endurleidd eða bylgju) séu nýjungar og vel viðhaldnar; staðfestu einnig framleiðslugetu til að uppfylla massaframleiðsluþarfir þínar.
• Framleiðsluhönnun (DFM) stuðningur: Hávaða þjónustuaðili ætti að geta veitt DFM-greiningu í upphafi verkefnisins til að jákvæðlega áhrif á hönnun á prentaðri smárás (PCB), minnka framleiðslukostnað og draga úr villum í samsetningu. Þessi hæfileiki getur aukið tækifærin um árangur verkefnisins, sérstaklega fyrir flóknar vörur.

Sannreying á gæðastjórnunarkerfi
• Gæðastöðvun og samræmi við staðla: Fjölgaðu forgangsröðun við þjónustuaðila með fullgildum vottorðum eins og ISO 9001 og IPC-A-610. Staðfestu fyrir ákræfari aðstæður samræmi við greinaráðleggðar staðlar eins og ISO 13485 og IATF 16949.
• Gæðaathugun í öllum ferlum: Kynntu þér gæðastjórnunarferlum þeirra, þar á meðal innsýningu á innfluttum hlutum, innsýningu á PCB framleiðsluferli, eftirsamsetningar athugun á leðingarvillum, virkni prófun á útbyggðum vöru og eldrunarprófanir, til að tryggja skýr gæðaathugunarstaðla og skráningar fyrir hvert skref.
• Endurvinnslugetagangur: Endurvinnsluferli og árangur vegna villa í vöru, til að koma í veg fyrir massavöxt á galla sem koma fram vegna gæðamunaverka og geta ekki verið rekinn heim að uppruna.

Mat á birgðastreymi og innkaupsgetu
• Innkaup á hlutum: Metaðu samræmi viðskiptavinarins við innkaupstækni hluta og getu hans til að tryggja efnaávarp, ásamt köfun á getu hans til að takast á við vandamál tengt efnavandamálum og verðbreytingum.
• BOM-stjórnun og lágmarksvinningur: Staðfestu getu hans til að fara yfir og lágmarksvinna BOM-lista sem viðskiptavinurinn veitir, ásamt lagafarunar- og birgðastjórnunarkerfum, til að forðast ofmikið birgðahald eða vandamál sem geta haft áhrif á framleiðsluáætlun. IV. Metaður afhendingar- og þjónustulag
• Stöðugleiki afhendingartíma: Kynntu þér sögu um uppfyllingu afhendingartíma í gegnum dæmigerðar greiningar eða umsagnir viðskiptavina til að staðfesta hvort hægt sé að uppfylla verkfræðitímabil vörukerfisins, og kveðið á um neyðaraðgerðarkerfi vegna seinkaðra afhendinga.
• Skilaboð og svaraflýti: Að meta fagmennsku liðs þjónustuveitanda og getu þeirra til að bregðast fljótt við fyrirspurnum, endurgjöf um framfarir og tæknilegum spurningum, og koma í veg fyrir frávik í kröfum eða seinkingar vegna slæmrar samskipta.
• Eftirsöluþjónusta og virðisaukningarþjónusta: Skilja efni eftirsöluþjónustu þeirra, svo sem ábyrgðartíma vörunnar, tæknileg vandræðalausn við notkun og stefnu um skila og skiptingu á gallaðri vöru; sumir hágæða þjónustuaðilum veita einnig virðisaukandi þjónustu eins og sérsniðin lóðfræðileg þjónustu

Líkurnar og kostnaðarstjórnunarhorfur
• Gagnræni og sanngjarn verð: Forðastu að velja þjónustuaðila með of lágum og ógætum verðlagi. Fókus á hvort verð innihaldi kostnað vegna allra þátta eins og hönnunaruppfærslu, efnisinnkaupa, prófun, umbúðir og lóðfræðigreiningu og skýra reikningshætti fyrir falna kostnað.
• Getavottunarkerfi: Metaðu mat á birgðaáætlunum fyrir neyðartilvik eins og truflanir í birgðakerfinu, breytingum á stefnu og náttúruóvörum, ásamt getu fyrirtækisins til að tryggja gagnavörn til að koma í veg fyrir útleakage af kjarnatækni eða nauðunginu á verkefnastöðvun.

• Djúpur reynsla í iðninni og allsheradýgðarþjónusta: Kingfield hefur yfir 20 ára reynslu í framleiðslu, og hefur deild þess í Bretlandi veitt lykillaílegar rafrænar framleiðslulausnir síðan 1985. Þjónustan nær yfir allar uppgafur frá smíði prótótýpa til stórfelldrar framleiðslu á tíuktusöku einingum, og innifelur framleiðslu á PCB í ýmsum staðli frá einlagalag til 40-laga, hentar fyrir kröfuríka svið eins og neytenda_rafræni, læknisbúnað og ökutækja_rafræni, auk þess að uppfylla flókin samsetningarþarfir hámarkaðra sviða eins og geimferðir og varnarmálar. Fyrirtækið býður upp á öllu í einu lykillaílega þjónustu frá rafrænni hönnun, innkaupum áhluta og PCB-framleiðslu til SMT/DIP-samsetningar og lokaprófun á endanlegum vörum, sem minnkar kostnað við viðskiptavini marktækt.

• Fínskur sniðgerving og nýjasta búnaður tryggja nákvæmni: Fyrirtækið er sérkunnigt í yfirborðsmonteringu (SMT), gegnumhol monteringar (THT) og heildar samsetningaraðferðir, sem gerir kleift að setja saman flókin raflagnborð eins og marglaga borð, HDI borð og stíf-veik borð. Framleiðsluaðferðin notar háleitt smíðibúnað og eftir samsetningu eru notuð ýmsar aðferðir til að greina galla eins og kaldar leðingar og stutt tengingar, svo sem AOI (sjálfvirk ljósmyndagerðarinsýnun), Röntgeninsýnun og virkni prófanir, til að tryggja nákvæmni og afköst vöru. Þá er einnig borið yfir 100% flugprófanir til að tryggja gæði vara.

• Samrýmanleg birgðastjórnun og sveigjanleg efnaumsýsla: Kingfield vinnur í náiðum samstarfi við áreiðanlega veitanda um allan heim, sem gerir kleift að kaupa inn öll tegund af hlutum í gegnum samrýmandi leiðir. Fyrirtækið býður einnig upp á fleksíbla ráðleggingar um val og aukahlýsingar byggðar á tiltækni efni, til að leysa verkefni eins og vandamál með vantar á efni eða verðhækkanir. Auk þess framkvæmir fyrirtækið strangar gæðaprófanir á innkaupnum hlutum, til að koma í veg fyrir notkun lægra gæða eða endurnýjuðra efna frá upprunastað, og tryggja þannig stöðugleika birgðakerfisins og áreiðanleika efna.

• Fullgildar vottanir og strang gæðastjórnun: Það hefur fengið margar alþjóðlegar vottanir, eins og ISO 9001 kerfi fyrir gæðastjórnun, ISO 14001 umhverfisstjórnunarkerfi og IATF 16949 gæðakerfi fyrir bílagerðarindustrið. Framleiðsluferlið notar umhverfisvæn efni, sem tryggir vörukvalitæti en jafnframt lágmarkar áhrif á umhverfið. Auk þess hefur stöð umhverfið í Bretlandi fengið AS9100 loftfaragæðavottun, sem uppfyllir strangar kröfur gæða á hámarkamarkaði.

• Sérsníðin þjónusta og allsheradælur stuðningur í lífshlíf vöru: Kingfield býður upp á sérsníðin lausnir til að uppfylla fjölbreyttar vörubeðjur viðskiptavina, eins og sérsníðingu merkisins, til að hjálpa þeim að styrkja vörumerki sitt. Þá eru einnig boðnar virðmættar aukathjónustu eins og hannaupplýsingar, frumhanna hönnun og virkni staðfestingu. Í tengslum við eftirmyndun veitir fyrirtækið ekki bara tryggða sendingartíma heldur einnig fullan lyfjakeðja stuðning, sem felur í sér umsjón með úreltum vörum, meðhöndlun úrgerða efna og jafnvel veitingar á ókeypis prófum til að auðvelda snemma gæðastöðu.

Sp: Hver er munurinn á turnkey og consignment samsetningu?
Sv: Við turnkey samsetningu veitir framleiðandinn öll hlutana. Við consignment samsetningu veitir þú hlutana og framleiðandinn tekur aðeins saman vörurnar.

Sp: Hve lengi tekur turnkey PCB samsetning?
A: Afgreiðslutími nær yfirleitt frá 5 til 10 daga fyrir smíði á prótotípum og 3 til 6 vikur fyrir massaframleiðslu, eftir flókið verk og tiltæki hluta.

Q: Hvaða skjöl eru nauðsynleg fyrir lykilla í höndum PCB samsetningu?
A: Þú munt þurfa Gerber-skjöl, bórðarskjöl, innkaupalistann (BOM), samsetningarritningar og prófunartilgreiningar.

Q: Hvaða gæðaprófanir eru framkvæmdar?
A: Venjulegar prófanir innihalda sjónræna AOI-prófun, Röntgenprófun (fyrir BGA) og virkni prófanir, sem sumar fylgja IPC-A-610 staðlunum.

Q: Hvernig er með skipting á hlutum?
A: Kingfield býður upp á tillögur um skiptingu með tilheyrandi tilgreiningum, og skipting verður aðeins gerð eftir samþykki viðskiptavinar. Við halldum utan um 5% birgða af einhverjum hlutum.