Ригидно-флексни штампани кола

Ригидно-флекс ППК комбинују предности флексибилних кола и традиционалних ригидних штампаних плоча. Њихова физичка структура је следећа: слојеви флексибилних кола се налазе између слојева ригидних кола. Ригидне и флексибилне плоче делом су спојене преко пре-прег материјала, диелектричних материјала армираних стакленим влакнима који се затврђују загревањем и притиском. Ова структура комбинује предности флексибилног и лаког кола са ригидним слојем који има високу механичку стабилност.

Кључни део ригидно-флекс комбинованих плоча

· Ригидни попречни пресек:

Обезбеђује механичку стабилност и структурну подршку

Користи традиционалне материјале као што су FR-4 или специјалне ламинате

Подржава компоненте за површинску монтажу и конекторе

Обезбеђује стандардне површине за монтажу

· Флексибилни део:

Направљен од супстрата од полиимида или полиестера

Омогућава савијање, пресавијање и динамичко кретање

Ригидни компоненти се могу повезати без каблова или конектора

Омогућава тродимензионалну конфигурацију

· Зона прелаза:

Кључно подручје где се спајају ригидни и флексибилни део

Потребно је пажљиво пројектовање како би се спречио механички напон

Користе се специјализовани материјали и технике изградње

Одређује укупну поузданост плате кола

Сценарија примене

Potrošačka elektronika: Pametni telefoni, laptopovi, nosivi uređaji (savojivi ekrani, kamerini moduli)

Automobilska elektronika: Bordski radar, instrument paneli, sistem upravljanja baterijama (BMS) za vozila na obnovljivu energiju

Industrijska oprema: Zglobovi robota, senzorski moduli, medicinska oprema (endoskopi, prenosivi monitori)

Aerokosmička industrija: Oprema za satelite, sistemi upravljanja bespilotnim letelicama (UAV)

Kingfield usluge

Obezbeđujemo optimizaciju dizajna fleksibilnih i rigidnih štampanih ploča, prototipiranje i usluge seriske proizvodnje

Podržavamo višeslojne rigid-fleks strukture (do 20 slojeva) za složene zahteve kola

У складу са стандардима IPC-6012/2223, испуњава захтеве високе поузданости у медицинској, аутомобилској и другим индустријама

Избор на материал

Fleksibilna podloga: politimid je postao prvi izbor zbog svoje pouzdanosti i otpornosti na toplotu.

Rigidna jezgra: FR-4 se koristi za standardne primene, dok se specijalni laminati koriste za zahteve visokih performansi

Prepregi: prepregi bez protoka ili sa niskim protokom mogu sprečiti prodiranje smole u fleksibilne delove.

Lepljivi materijal: akrilni ili epoksidni sistem smole koji se koristi za lepljenje zaštitnog sloja

Standardni fleksibilni materijal

Politimid (Kapton) 0,5 mil do 5 mil (0,012mm - 0,127mm)

Ploča obložena bakrom bez lepka, debljine 1 do 5 mila

Vatrostalni laminati, podloge i zaštitni premazi

Ламинати и препреги од епоксидних смола високих перформанси

Ламинати и препреги од полиимида високих перформанси

Материјали који испуњавају стандарде UL и RoHS могу се обезбедити по захтеву

FR4 са високом Tg (Tg 170+), полиимид (Tg 260+)

·Стручно извођење флекс-ридиг ППП производње

Специјализовани смо за производњу квалитетних флекс-ридиг ППП-ова, користећи богато искуство и напредну опрему. Наши флекс-ридиг ППП-ови нису само структурно поуздани, већ обезбеђују и изузетне електричне перформансе, што их чини идеалним за компактне и комплексне електронске уређаје који захтевају високу стабилност и прецизност.

·Подршка за комплексне дизајне

Нудимо вишеслојне, високодензитете флекс-ридиг ППП-ове који задовољавају захтеве комплексних шема и строгих ограничења простора. Без обзира да ли је реч о системима за индустријску контролу, медицинским уређајима или потрошачкој електроници, наши производи одговарају захтеви за минијатуризацијом, високим перформансама и флексibilним везама, са изузетном подршком у дизајнирању и инжењерству.

·Флексибилна прилагодба

Како бисмо испунили разноврсне потребе наших клијената, нудимо флексибилне услуге прилагођавања. Од избора материјала и конфигурације дебљине до специјализованих функционалних дизајна, прилагођавамо решења ригидно-флекс PCB-а у складу са специфичном применом захтевима, осигуравајући оптималне перформансе у различитим случајевима употребе.

·Висока поузданост и трајност

Сваки корак процеса производње ригидно-флекс PCB пločа подвргава се стриктној контроли квалитета ради осигуравања високе поузданости и трајности. Нашi производи су интензивно тестирани и проверавани, и показују конзистентне перформансе чак и у условима великог оптерећења и неповољним срединама, због чега су погодни за захтевне индустрије као што су аеропростор, аутомобилска електроника и висококвалитетна потрошачка електроника.

Jedinstvena Prednost

· Оптимизација простора: Могу се савијати и преклапати, погодни за уске и комплексне просторе инсталације, значајно смањују запремину производа

· Побољшање поузданости: Смањивање употребе конектора и каблова, смањење ризика од одвајања и кратког споја услед вибрација/тресња

· Висока ефикасност монтаже: Интегрисани дизајн поједностављује процес монтаже, скраћује производни циклус и смањује трошкове радне снаге

· Стабилан рад: Смањује губитак преноса сигнала, подржава високе учестаности/брзе сигнале и погодан је за прецизне електронске захтеве

· Јака издржљивост: Флексибилни слој је направљен од термички отпорних и отпорних на корозију материјала као што је полиимид, што омогућава прилагођавање суровим радним условима

Главни изазови

· Комплексан дизајн: Неопходно је обухватити компатибилност чврстих и флексибилних слојева, укључујући професионалне дизајне као што су полупречник савијања и слојевита структура

· Висока цена: Трошак флексибилних подлога и интегрисаних процеса ливења је већи у односу на традиционалне штампане плоче

· Висок степен технолошке сложености: Високи захтеви према опреми за производњу и контроли тачности, као и велика тешкоћа у побољшању нивоа исправних произведених јединица

· Висока цена модификације: Промене у дизајну захтевају поновно подешавање слојева/процеса, што је временски захтевно и скупо

· Сложена контрола квалитета: Потребна је специјализована опрема за тест трајности савијања и тест интегритета сигнала, а процес контроле је обиман

П1. Које датотеке су потребне за израду ППП-а?
О: За започињање производње ППП-а потребне су нам различите датотеке пројекта, укључујући Гербер датотеке, листу материјала (BOM), цртеже склопа, предварилне датотеке или било које друге датотеке специјалних захтева.

П2. Колико износи рок испоруке за круто-флекс ППП-е, углавном?
О: Рок испоруке за такве плате је 1 до 2 недеље; међутим, зависиће од посебних захтева клијента.

П3. Који стандарди квалитета примењујете на круто-флекс кола?
Proizvodimo krute fleksibilne štampane ploče, krute PCB i fleksibilne PCB u skladu sa standardima UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 i MIL performansi.

P4. Koji završni premazi nudite za kruto-fleksibilne PCB ploče?
O: Nudimo premaz Ni/Au metodom imerzije i OSP. Takođe pružamo prilagođene završne premaze ili prevlake za kruto-fleksibilne štampane ploče.

P5. Koji materijal za učvršćivanje koristite?
O: Koristimo FR4, čelik ili aluminijum.