Ригидно-гъвкава печатна платка

Ригидно-еластичните PCB комбинират предимствата на гъвкавите вериги и традиционните ригидни платки. Физическата им структура е следната: гъвкавите слоеве са поставени между ригидни слоеве. Ригидните и гъвкави платки са частично залепени заедно с предварително пресовани материали (препреги), които са диелектрични материали, армирани със стъклена нишка, втвърдени чрез топлина и налягане. Тази структура комбинира предимствата на гъвкава и лека верига с ригиден слой, който притежава висока механична стабилност.

Ключов компонент на ригидно-еластични композитни панели

· Ригидно напречно сечение:

Осигурява механична стабилност и структурна подкрепа

Използват се традиционни материали като FR-4 или специални ламинати

Поддържа повърхностно монтирани компоненти и съединители

Осигурява стандартни повърхности за монтиране при сглобяването

· Гъвкава част:

Изработена от полиимидна или полиестерна подложка

Осигурява огъване, сгъване и динамично движение

Ригидни компоненти могат да бъдат свързани без кабели или съединители

Позволява триизмерна конфигурация

· Преходна зона:

Ключовата област, в която се съединяват ригидната и гъвкавата част

Необходимо е внимателно проектиране, за да се предотврати механичното напрежение

Използват се специализирани материали и технологии на изграждане

Определя общата надеждност на платката

Сценарии за приложение

Битова електроника: Смартфони, лаптопи, носими устройства (гъвкави екрани, камерни модули)

Автомобилна електроника: Бордови радари, табла с уреди, системи за управление на батерии (BMS) за превозни средства с нова енергия

Промишлено оборудване: Роботизирани стави, сензорни модули, медицински устройства (ендоскопи, преносими монитори)

Авиокосмическа промишленост: Сателитно оборудване, системи за управление на БЛА

Услуги на Kingfield

Предлагаме оптимизация на проектирането на гъвкави/ригидни платки, прототипиране и масово производство

Поддържаме многослойни гъвкави/ригидни структури (до 20 слоя) за сложни изисквания към електрическите вериги

Съответства на стандарти IPC-6012/2223, отговаря на изискванията за висока надеждност в медицинската, автомобилната и други индустрии

Избор на материал

Гъвкава подложка: Полиимидът е станал предпочитан поради своята надеждност и устойчивост на топлина.

Твърд основен материал: FR-4 се използва за стандартни приложения, а специални ламинати — за изисквания с висока производителност

Препреги: Препреги без течност или с ниско течение могат да предотвратят проникването на смола в гъвкавите области.

Лепило: Използва се акрилна или епоксидна смола за залепване на покритиевия слой

Стандартен гъвкав материал

Полиимид (Kapton) 0,5 mil до 5 mil (0,012 mm - 0,127 mm)

Медно покрита подложка без лепило, с дебелина от 1 до 5 mil

Антипиренни ламинати, подложки и покрития

Ламинати и препреги от епоксиден смола с висока производителност

Ламинати и препреги от полиимид с висока производителност

Материали, съответстващи на стандарти UL и RoHS, могат да бъдат предоставени по заявка

FR4 с висока Tg (Tg 170+), полиимид (Tg 260+)

· Специализирано производство на гъвкави PCB платки

Специализирани сме в производството на висококачествени комбинирани твърдо-гъвкави PCB платки, като използваме дълбок опит и напреднала технологична база. Нашите комбинирани твърдо-гъвкави PCB платки не само предлагат структурна надеждност, но и отлични електрически характеристики, което ги прави идеални за компактни и сложни електронни устройства, изискващи висока стабилност и прецизност.

· Поддръжка за сложни конструкции

Предлагаме многослойни, високоплътни твърдо-гъвкави PCB платки, отговарящи на нуждите на сложни схемни проекти и строги ограничения по отношение на пространството. Независимо дали става въпрос за системи за промишлен контрол, медицински устройства или потребителска електроника, нашите продукти отговарят на изискванията изисквания за миниатюризация, висока производителност и гъвкави връзки, с изключителна поддръжка по дизайн и инженеринг.

· Гъвкаво персонализиране

За да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти, предлагаме гъвкави услуги по персонализиране. От избор на материали и конфигурация на дебелини до специализирани функционални дизайни, ние адаптираме решенията за комбинирани твърдо-гъвкави PCB според конкретното приложение изисквания, осигурявайки оптимална производителност в различни случаи на употреба.

· Висока надеждност и издръжливост

Всеки етап от процеса на производство на нашите комбинирани твърдо-гъвкави PCB подлежи на строг контрол на качеството, за да се гарантират висока надеждност и издръжливост. Подложени на сериозни тестове и проверки, нашите продукти работят стабилно дори при високи натоварвания и сурови условия, което ги прави подходящи за изискващи индустрии като аерокосмическа, автомобилна електроника и висококласни битови електронни устройства.

Основно Преимущество

· Оптимизация на пространството: Гъвкави и огъваеми, подходящи за тесни и сложни монтажни пространства, значително намаляващи обема на продукта

· Подобрена надеждност: Намаляване на използването на съединители и кабели, както и риска от откъсване и късо съединение, причинени от вибрации/удари

· Висока ефективност при монтажа: Интегрираната конструкция опростява процеса на сглобяване, съкращава производствения цикъл и намалява разходите за труд

· Стабилна производителност: Намалява загубите при предаването на сигнали, поддържа високочестотни/високоскоростни сигнали и е подходяща за прецизни електронни изисквания

· Висока издръжливост: Гъвкавият слой е изработен от термостойки и корозионноустойчиви материали като полиимид, които позволяват адаптиране към сурови работни условия

Основни предизвикателства

· Сложна конструкция: Необходимо е да се вземе предвид съвместимостта между твърдите и гъвкавите слоеве, като се включват професионални аспекти като радиус на огъване и структура на натрупване

· Висока цена: Разходите за гъвкави подложки и интегрирани формовъчни процеси са по-високи в сравнение с традиционните PCB

· Висока степен на производствена сложност: Високи изисквания към производственото оборудване и прецизния контрол, значителна трудност при повишаване на коефициента на годност

· Високи разходи за модификация: Промяната в дизайна изисква повторно настройване на слоистостта/процеса, което е времеемко и скъпо

· Сложна инспекция: Изисква се специализирано оборудване за тестване на огъване и цялостност на сигнала, като процесът на проверка е громоздък

В1. Какви файлове са ви необходими за производство на PCB?
О: За започване на производството на PCB ще са ни необходими различни проектни файлове, включително Gerber файлове, файл с материали (BOM), чертежи за монтаж, предварителни файлове или други специални изисквания.

В2. Колко е обикновено водещото време за производство на комбинирани твърдо-еластични PCB?
О: Водещото време за такива платки е от 1 до 2 седмици; обаче, то зависи от конкретните изисквания.

В3. Какво качество и съответствие осигурявате за комбинирани твърдо-еластични вериги?
Произвеждаме твърди гъвкави платки, твърди PCB и гъвкави PCB съгласно стандарти за производителност UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 и MIL.

В4. Какви видове повърхностни покрития предлагате за твърди гъвкави PCB?
A: Предлагаме имерсионно Ni/Au и OSP. Освен това предоставяме персонализирани повърхностни покрития или металопокрития за твърди гъвкави платки.

В5. Кой материал за усилване използвате?
A: Използваме FR4, стомана или алуминий.