دوائر مرنة صلبة
لوحات دوائر مرنة-صلبة عالية الأداء للتطبيقات الطبية والصناعية والسيارات والإلكترونيات الاستهلاكية. دمج سلس بين الثبات الصلب والمرونة التكيفية — مثالية للأجهزة المعقدة التي تتميز بضيق المساحة. تصنيع دقيق، وتحسين سلامة الإشارة، وإمكانية تصنيع النماذج الأولية خلال 24 ساعة، وتسليم سريع، ودعم لتصميم قابل للتصنيع (DFM)، واختبار الفحص البصري الآلي (AOI) يضمنان أداءً موثوقًا به في التطبيقات الصعبة.
✅ تصميم هجين صلب-مرن (توفير في المساحة)
✅ تصنيع نماذج أولية خلال 24 ساعة | تسليم سريع
✅ تحسين تصميم قابل للتصنيع (DFM) واختبار الجودة
✅ توافق مع أجهزة مدمجة متعددة الصناعات
الوصف

تجمع لوحات Rigid-flex PCB بين مزايا الدوائر المرنة واللوحات الدوائر الجامدة التقليدية. وهيكلها المادي هو: توضع الطبقات الدائرية المرنة بين الطبقات الدائرية الجامدة. وتُلصق لوحات الدوائر الجامدة والمرنة معًا جزئيًا باستخدام مواد البادئ (prepregs)، وهي مواد عازلة مدعمة بألياف زجاجية تُصلب بالتسخين والضغط. ويجمع هذا الهيكل بين مزايا الدائرة المرنة والخفيفة مع طبقة جامدة تمتلك ثباتًا ميكانيكيًا قويًا.
مكون رئيسي في الألواح المركبة الجامدة-المرنة
· المقطع العرضي الجامد:
يوفر ثباتًا ميكانيكيًا ودعمًا هيكليًا
يستخدم مواد تقليدية مثل FR-4 أو طبقات خاصة
يدعم مكونات التثبيت السطحي والموصلات
يوفر أسطح تثبيت قياسية للتجميع
· جزء مرن:
مصنوع من ركيزة البولي إيميد أو البوليستر
تحقيق الانحناء والطي والحركة الديناميكية
يمكن توصيل المكونات الصلبة دون الحاجة إلى كابلات أو وصلات
يسمح بالتكوين ثلاثي الأبعاد
· منطقة الانتقال:
المنطقة الرئيسية التي تتلاقى فيها الأجزاء الصلبة مع الأجزاء المرنة
يلزم تصميم دقيق لمنع الإجهاد الميكانيكي
استخدام مواد وتقنيات بناء متخصصة
يحدد موثوقية اللوحة الدائرية بشكل عام
| ميزة | الوصف | ||||
| الهيكل | طبقات صلبة (FR-4، إلخ) + طبقات مرنة (بوليمايد، إلخ) + طبقات لاصقة + طبقات موصلة | ||||
| المزايا الرئيسية | 1. تقليل الموصلات/الكابلات، وتقليل خطر الأعطال؛ 2. توفير المساحة للتركيبات المعقدة؛ 3. تعزيز موثوقية المنتج ومتانته؛ 4. تبسيط عملية التجميع، وتقليل التكاليف | ||||
| القيود | تعقيد عالي في التصميم؛ تكلفة تصنيع أعلى من اللوحات التقليدية؛ دورة تعديل طويلة |
سيناريوهات التطبيق
الإلكترونيات الاستهلاكية: الهواتف الذكية، أجهزة الكمبيوتر المحمولة، الأجهزة القابلة للارتداء (شاشات قابلة للطي، وحدات الكاميرا)
الإلكترونيات السيارات: رادارات على متن المركبة، لوحات العدادات، أنظمة إدارة البطارية للمركبات الكهربائية
المعدات الصناعية: مفاصل الروبوتات، وحدات الاستشعار، الأجهزة الطبية (منظار، أجهزة مراقبة محمولة)
الفضاء الجوي: معدات الأقمار الصناعية، أنظمة تحكم الطائرات بدون طيار

خدمات كينغفيلد ذات الصلة
توفير خدمات تحسين تصميم اللوحات المرنة والصلبة، وتصنيع النماذج الأولية والإنتاج الضخم
دعم هياكل متعددة الطبقات مرنة وصلبة (حتى 20 طبقة) لمتطلبات الدوائر المعقدة
متوافق مع معايير IPC-6012/2223، ويستوفي متطلبات الموثوقية العالية في الصناعات الطبية والسيارات وغيرها
القدرة الإنتاجية

| العناصر | صلب-مرن | ||||
| المادة | FR-4، FPC تردد عالٍ | ||||
| الطبقات | 1-40 طبقة | ||||
| أقصى حجم قص للتصفيح | 500*420 مم | ||||
| سمك اللوحة النهائي | 0.20-6.0 مم | ||||
| أصغر حجم ثقب نهائي داخلي | 0.075ملم | ||||
| نسبة العرض إلى الارتفاع | 0.584027778 | ||||
| عرض/مسافة الخط في الطبقة الداخلية | 0.05ملم | ||||
| سمك رقائق النحاس (الطبقات الداخلية) | 1/6 أونصة - 1 أونصة | ||||
| أقل سمك لطبقة العزل الكهربائي | 20um | ||||
| سمك رقائق النحاس (الطبقات الخارجية) | 1/3 أونصة - 1 أونصة | ||||
| المسافة بين النحاس وثقب الحفر | 0.2mm | ||||
| عرض/مسافة الخط في الطبقة الخارجية | 0.035 مم | ||||
| أقل عرض لمكون SMD | 0.05ملم | ||||
| أقصى قطر لفتحة اللحام المغلقة بقناع اللحام | 0.5mm | ||||
| عرض شريط قناع اللحام | 0.075ملم | ||||
| التسامح النهائي لحجم المجموعة | ±0.1 مم/الحد ±0.05 مم | ||||
| المسافة الدنيا من الحفرة إلى حافة اللوحة | 0.075-0.15 مم | ||||
| التسامح الأدنى لزاوية التفريز | ±3-5° | ||||
| التسامح بين الطبقة والطبقة | ≤0.075 مم (1-6 طبقات) | ||||
| الحلقة الدائرية الدنيا للمثقب العابر للطبقات الداخلية | 0.15mm | ||||
| الحلقة الدائرية الدنيا للمثقب العابر للطبقات الخارجية | 0.15mm | ||||
| معالجة السطح | OSP، HASL، ENIG، إصبع الذهب، طلاء الذهب، ENEPIG، القصدير العاجل، الفضة العاجلة | ||||
| الالتواء والانحناء | 0.5% (أقل من 45u) | ||||
اختيار المواد
الركيزة المرنة: أصبح البولي إيميد الخيار المفضل بفضل موثوقيته ومقاومته للحرارة.
مادة اللب الصلبة: تُستخدم FR-4 للتطبيقات القياسية، وتُستخدم الرقائق الخاصة لمتطلبات الأداء العالي
اللصقات الأولية: تمنع الرقاقات غير المتدفقة أو قليلة التدفق من تسرب الراتنج إلى المناطق المرنة.
اللصق: نظام راتنج أكريليكي أو إبوكسي يستخدم لتثبيت طبقة الطلاء
المادة المرنة القياسية
البولي إيميد (Kapton) من 0.5 ميل إلى 5 ميل (0.012 مم - 0.127 مم)
ركيزة مغلفة بالنحاس بدون لاصق، بسماكة تتراوح بين 1 إلى 5 ميل
الرقائق المقاومة للهب، والركائز والأغطية
أقمشة راتنجات الإيبوكسي عالية الأداء وألواح الترقق المسبقة
أقمشة البولي إيميد عالية الأداء وألواح الترقق المسبقة
يمكن توفير مواد متوافقة مع معايير UL وRoHS عند الطلب
FR4 عالي Tg (Tg 170+)، بولي إيميد (Tg 260+)
قدرات التصنيع (الشكل)

| قدرة تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة | |||||
| عنصر | القدرة الإنتاجية | أقل مسافة بين S/M والوسادة، إلى SMT | 0.075مم/0.1مم | تجانس النحاس المطلي | z90% |
| عدد الطبقات | 1~6 | الحد الأدنى للمساحة المطلوبة للفواصل / إلى SMT | 0.2 مم/0.2 مم | دقة النمط بالنسبة للنمط | ±3mil (±0.075 مم) |
| حجم الإنتاج | 250 مم × 40 مم / 710 مم × 250 مم | سماكة المعالجة السطحية للنيكل/الذهب/القصدير/OSP | 1~6 ميكرومتر / 0.05~0.76 ميكرومتر / 4~20 ميكرومتر / 1 ميكرومتر | دقة النمط بالنسبة للثقب | ±4mil (±0.1 مم) |
| سماكة النحاس في الطبقة | 113 ~ 10z | أصغر حجم لوح اختبار E- | 8 × 8 ميل | الحد الأدنى للعرض/المسافة للخط | 0.045 /0.045 |
| سماكة لوحة المنتج | 0.036~2.5 مم | الحد الأدنى للمسافة بين وسادات الاختبار | 8 ميل | التسامح في النقش | +20% 0.02 مم) |
| دقة القص التلقائي | 0.1 مم | التسامح الأدنى للأبعاد للشكل الخارجي | ±0.1mm | التسامح في محاذاة الطبقة الواقية | ±6mil (±0.1 مم) |
| حجم الحفرة | 0.075 مم/6.5 مم/±0.025 مم | التسامح الأدنى للأبعاد للشكل الخارجي | ±0.1mm | التسامح في اللصق الزائد عند ضغط الطبقة الواقية | 0.1 مم |
| الالتواء والانحناء | ≤0.5% | الحد الأدنى لنصف قطر زاوية R للشكل الخارجي | 0.2mm | تسامح المحاذاة لمادة التغطية الصلبة الحرارية ومواد التغطية الصلبة العلاجية بالأشعة فوق البنفسجية | ±0.3mm |
| أقصى نسبة أبعاد (السمك/قطر الثقب) | 8:1 | أدنى مسافة بين إصبع الذهب والشكل الخارجي | 0.075ملم | أدنى جسر لطبقة التغطية الصلبة (S/M) | 0.1 مم |
لماذا تختارنا
·تصنيع خبرة في لوحات الدوائر الكهربائية الصلبة-المرونة
نحن متخصصون في إنتاج لوحات الدوائر الكهربائية الصلبة-المرونة عالية الجودة، مستفيدين من خبرة واسعة ومعدات متقدمة. لا تتميز لوحات الدوائر الكهربائية الصلبة-المرونة لدينا بالموثوقية الهيكلية فحسب، بل توفر أيضًا أداءً كهربائيًا ممتازًا، مما يجعلها مثالية للأجهزة الإلكترونية المدمجة والمعقدة التي تتطلب استقرارًا ودقة عالية.
·دعم التصاميم المعقدة
نقدم لوحات دوائر كهربائية صلبة-مرونة متعددة الطبقات وكثيفة تلبي احتياجات التصاميم الدائرية المعقدة والقيود الصارمة في المساحة. سواء كانت لأنظمة التحكم الصناعية أو الأجهزة الطبية أو الإلكترونيات الاستهلاكية، فإن منتجاتنا تلبي مطالب بالتصغير، والأداء العالي، والاتصالات المرنة، مع دعم استثنائي في التصميم والهندسة.
·تخصيص مرن
لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا، نقدم خدمات تخصيص مرنة. من اختيار المواد وتكوين السماكة إلى التصاميم الوظيفية المتخصصة، نُعدّل حلول لوحات الدوائر المطبوعة المرنة-الصلبة وفقًا للتطبيقات المحددة المتطلبات، لضمان الأداء الأمثل في مختلف حالات الاستخدام.
·موثوقية ومتانة عالية
يمر كل مرحلة من مراحل عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة-الصلبة لدينا بضوابط جودة صارمة لضمان الموثوقية والمتانة العالية. وقد خضعت منتجاتنا لاختبارات وفحوصات دقيقة، وتُظهر أداءً ثابتًا حتى في ظل ظروف الإجهاد العالي والبيئات القاسية مما يجعلها مناسبة للصناعات المتطورة مثل الفضاء والطيران والإلكترونيات السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية عالية الجودة.

الميزة الرئيسية
·تحسين المساحة: قابلة للثني والطي، مناسبة للمساحات الضيقة والمعقدة للتركيب، وتقلل بشكل كبير من حجم المنتج
· تحسين الموثوقية: تقليل استخدام الموصلات والكابلات، وتقليل خطر الفصل والدوائر القصيرة الناتجة عن الاهتزاز/الصدمات
· كفاءة التجميع العالية: يُبسّط التصميم المتكامل عملية التجميع، ويُقصر دورة الإنتاج، ويقلل من تكاليف العمالة
· أداء مستقر: يقلل من فقدان إشارة النقل، ويدعم الإشارات عالية التردد/عالية السرعة، ويناسب متطلبات الإلكترونيات الدقيقة
· متانة قوية: مصنوع الطبقة المرنة من مواد مقاومة للحرارة والتآكل مثل البولي إيميد، ويمكنها التكيف مع البيئات التشغيلية القاسية
التحديات الرئيسية
· تصميم معقد: يجب مراعاة توافق الطبقات الصلبة والمرنة معًا، ويتضمن تصاميم احترافية مثل نصف قطر الانحناء والهيكل الطبقي
· تكلفة عالية: تكلفة الركائز المرنة وعمليات التشكيل المتكاملة أعلى من لوحات الدوائر التقليدية
· صعوبة تصنيع عالية: متطلبات عالية لمعدات الإنتاج والتحكم في الدقة، وصعوبة كبيرة في تحسين معدل العائد
· تكلفة تعديل عالية: تتطلب التغييرات في التصميم إعادة ضبط الطبقات/العملية، وهي عملية تستغرق وقتًا وتُعد مكلفة
· فحص معقد: يتطلب معدات متخصصة لاختبار عمر الثني وسلامة الإشارة، وتكون عملية الفحص معقدة ومرهقة
الأسئلة الشائعة
س1. ما الملفات التي تتطلبونها لتصنيع اللوحات الإلكترونية (PCB)؟
ج: لبدء تصنيع اللوحات الإلكترونية (PCB)، نحتاج إلى مجموعة متنوعة من ملفات التصميم، بما في ذلك ملفات جربر، وملف قائمة المواد (BOM)، ورسومات التجميع، والملفات الأولية أو أي ملفات أخرى خاصة بالمتطلبات المحددة.
س2. كم يستغرق وقت تسليم لوحة الدوائر المطبوعة المرنة-الصلبة عادةً؟
ج: يستغرق وقت التسليم لهذه اللوحات من أسبوع إلى أسبوعين؛ ومع ذلك، فإنه يعتمد على المتطلبات المخصصة.
س3. ما مواصفات الجودة والامتثال التي تقدمونها للوحات الدوائر المرنة-الصلبة؟
نحن نُصنّع لوحات الدوائر المرنة الصلبة، واللوحات المطبوعة الصلبة (PCBs)، واللوحات المطبوعة المرنة (Flex PCBs) وفقًا لمعايير الأداء UL، ISO-9001، AS 9100، IPC-6012/6013 وMIL.
س4. ما أنواع التشطيبات السطحية التي تقدمونها للوحات PCB مرنة صلبة؟
ج: نحن نقدم طلاء الغمر Ni/Au وOSP. كما نوفر تشطيبات سطح مخصصة أو تغليف للمقاييس المرنة الصلبة.
س5. ما نوع مادة التقوية التي تستخدمونها؟
ج: نحن نستخدم FR4، أو الفولاذ، أو الألومنيوم.