أقراص للكربون متعددة الطبقات
لوحات دوائر مطبوعة متعددة الطبقات عالية الجودة للقطاعات الطبية والصناعية والسيارات والإلكترونيات الاستهلاكية. تصميم مدمج، وتحسين سلامة الإشارة، وأداء موثوق — إلى جانب تصنيع نموذج أولي خلال 24 ساعة، وتسليم سريع، ودعم تصميم مناسب للتصنيع، واختبار AOI/ICT. فعالة من حيث التكلفة، متينة، ومصممة خصيصًا للتطبيقات المعقدة ذات الكثافة العالية.
الوصف
لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات
حلول لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات عالية الدقة، وكثافة عالية، وموثوقية عالية.
لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات أو لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات، هي عبارة عن لوحات دوائر تتكون من ثلاث طبقات أو أكثر من رقائق النحاس الموصلة. يتم فصل كل طبقة بمواد عازلة، وتُحقَق الاتصالات الكهربائية بين الطبقات المختلفة من خلال الثقوب الموصلة (Vias) التي تُصنع بالحفر والمعادنة. مقارنةً باللوحات أحادية أو ثنائية الطبقة، توفر هذه اللوحات تنسيقًا أكثر إحكامًا، وتكاملًا أعلى، وقدرةً أفضل على مقاومة التداخل، وأداءً دائريًا متفوقًا، مما يلبي احتياجات الأجهزة الإلكترونية المعقدة. ومع ذلك، فإن عملية تصنيعها أكثر تعقيدًا، ما يؤدي إلى تكاليف أعلى ودورات أطول في التصميم والإنتاج. وتُستخدم هذه اللوحات على نطاق واسع في المنتجات التي تتطلب درجة عالية من التعقيد والحجم والأداء في الدوائر، مثل الهواتف الذكية وأجهزة الحاسوب وأجهزة 5G والإلكترونيات الخاصة بالسيارات. أثناء التصميم والتصنيع، تشمل الاعتبارات الرئيسية تخطيط ترتيب الطبقات، وتحسين تصميم الثقوب الموصلة، والتحكم في المعاوقة لضمان التشغيل المستقر.
المزايا
مزايا المنتج
تُستخدم لوحات Kingfield متعددة الطبقات تقنيات تصنيع متقدمة وضوابط صارمة للجودة لتوفير حلول عالية الأداء وعالية الموثوقية من اللوحات المطبوعة متعددة الطبقات للعملاء.
![]() |
مزايا تقنية اللوحات متعددة الطبقات اللوحة المطبوعة متعددة الطبقات هي لوحة تجمع بين عدة لوحات أحادية الطبقة أو مزدوجة الطبقة، يتم ربطها معًا بواسطة طبقات عازلة وتتصل كهربائيًا بين الطبقات من خلال الثقوب المعدنية (Vias). بالمقارنة مع اللوحات التقليدية أحادية أو مزدوجة الطبقة، توفر اللوحات متعددة الطبقات المزايا التالية:
|
||||
مميزات المنتج
تصميم متعدد الطبقات يدعم تصميم لوحات الدوائر المطبوعة من طبقة إلى 40 طبقة لتلبية احتياجات الأجهزة الإلكترونية ذات التعقيدات المختلفة، ويمكنه تحقيق تصاميم التوصيل عالي الكثافة (HDI) بواقع ما يصل إلى 50 طبقة.
التصنيع بدقة عالية
يمكن أن يصل الحد الأدنى لعرض الخط/المسافة إلى 3 ميل، كما يمكن أن يصل قطر الثقب الأدنى إلى 0.2 مم، لتلبية متطلبات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة وعالية الدقة.
خدمات مخصصة
نحن نقدم خدمات تخصيص شاملة، حيث نقوم بتصميم وتصنيع منتجات لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات بمواصفات وأداء مختلفين وفقًا لمتطلبات العملاء.
موثوقية عالية
تُضمن نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة واختبارًا كهربائيًا بنسبة 100٪ موثوقية واستقرار المنتج العالي، مع تجاوز متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) مليون ساعة.
رمز استقرار حراري ممتاز مصنوع من ركيزة FR-4 عالية الجودة، ويتميز باستقرار حراري ممتاز وقوة ميكانيكية عالية، ويمكنه العمل بشكل مستقر في نطاق درجات حرارة يتراوح من -40℃ إلى 125℃.
أداء التردد العالي
يدعم نقل إشارات التردد العالي ويمكن استخدامه في معدات الاتصالات السريعة على مستوى GHz، ويتمتع بسلامة إشارة جيدة وخسارة إدخال منخفضة.
المواصفات الفنية
|
المواصفات الفنية تقدم لوحات Kingfield متعددة الطبقات أداءً تقنيًا متفوقًا، لتلبية متطلبات مجموعة واسعة من المنتجات الصعبة. |
|||||
![]() |
عدد الطوابق | الطوابق 2-32 | عرض الخط | 3ميل | |
| نطاق السماكة | 0.4-6.0 مم | المسافة بين الخطوط | 3ميل | ||
| نوع المادة الأساسية | FR-4 | الحد الأدنى لفتحة العدسة | 0.2mm | ||
| قيمة Tg | 130-180℃ | درجة حرارة التشغيل | -40 | ||
| سمك غلاف النحاس | 1/2-3 أونصة | نطاق الرطوبة | 10% | ||
عملية التصنيع
| تعتمد Kingfield عمليات تصنيع متطورة للوحات المطبوعة متعددة الطبقات لضمان جودة المنتج وأدائه. الأداء. | |||||
|
1. التصميم والهندسة: |
2. تصنيع الطبقة الداخلية: |
3. الطبقة: |
4. الحفر: |
||
|
5. طلاء النحاس: |
6. تصنيع الطبقة الخارجية: بشكل مشابه لتصنيع الطبقة الداخلية، يتم إنشاء أنماط الدوائر على رقائق النحاس الخارجية باستخدام عمليات مثل التصوير الضوئي والنقش. بعد الانتهاء من تصنيع الطبقة الخارجية، تُجرى فحوصات الفحص البصري الآلي (AOI) للتأكد من دقة أنماط الدوائر. |
7. مقاومة اللحام والطباعة الحريرية:
يتم تطبيق حبر مقاوم للحام على سطح اللوحة المطبوعة لحماية الدائرة من التأثيرات البيئية الخارجية. ثم تُطبع علامات المكونات والمعلومات الأخرى على سطح اللوحة باستخدام عملية طباعة بالشاشة. |
8. الاختبار والتفتيش: |
||
التطبيق
سيناريوهات التطبيق: تُستخدم لوحات Kingfield متعددة الطبقات على نطاق واسع في مختلف الأجهزة الإلكترونية والصناعات لتلبية احتياجات مجالات مختلفة.
|
أ الفضاء الجوي: تُستخدم في معدات الإلكترونيات الجوية، وأنظمة الاتصالات عبر الأقمار الصناعية، إلخ، وتتميز بموثوقية عالية ومقاومة للإشعاع. |
معدات الاتصال: تُستخدم في معدات الاتصالات مثل المحطات الأساسية، وأجهزة التوجيه، وأجهزة التبديل، ووحدات الألياف الضوئية، وتدعم نقل الإشارات عالية السرعة والتصاميم الدائرية المعقدة. |
المعدات الطبية: تُستخدم في معدات التشخيص الطبي، ومعدات المراقبة، ومعدات العلاج، وتتميز بدرجة عالية من الموثوقية والاستقرار. |
|
التحكم الصناعي: تطبق على معدات الأتمتة الصناعية، وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، محولات التردد، إلخ، وتتميز بقدرات ممتازة ضد التداخل واستقرار عالٍ. |
الإلكترونيات الاستهلاكية: تُستخدم في منتجات الإلكترونيات الاستهلاكية مثل الهواتف الذكية، والأجهزة اللوحية، وأجهزة الكمبيوتر المحمولة، وتدعم التصاميم الكثيفة والصغيرة الحجم. |
إلكترونيات السيارات: تُستخدم في أنظمة التحكم الإلكترونية للسيارات، وأنظمة ترفيه داخل المركبات، وأنظمة مساعدة السائق المتقدمة (ADAS)، إلخ، وتتميز بمقاومة ممتازة للحرارة العالية والاهتزازات. |

الاتجاهات المستقبلية لتطوير الألواح متعددة الطبقات (PCB)
سيتمحور تطوير تقنية الألواح متعددة الطبقات (PCB) في المستقبل بشكل وثيق حول الاحتياجات الأساسية للتقنيات الإلكترونية المتمثلة في التصغير، والأداء العالي، والوظائف المتعددة، مع استمرار الاستكشاف والاختراقات في عدة مجالات رئيسية: من ناحية، وللتكيف مع اتجاه التصغير في الأجهزة، سيتم ترقية تقنية الاتصال عالي الكثافة (HDI) بشكل أكبر لتحقيق دمج بكثافة أعلى من خلال تصاميم مثل الثقوب العمياء الدقيقة والخطوط الرفيعة. وفي الوقت نفسه، سيتوسع تطبيق تقنية المكونات المضمنة بشكل مستمر، حيث يتم دمج مكونات سلبية أو رقائق IC داخل الركيزة لتحسين مستوى الدمج وتقليل الحجم. من ناحية أخرى، وبهدف تلبية متطلبات نقل الإشارات عالية السرعة الناتجة عن تقنيات مثل الجيل الخامس (5G) والذكاء الاصطناعي، سيضمن القطاع السرعة وجودة نقل الإشارات من خلال اعتماد مواد ركيزة جديدة، وتحسين تصميم ترتيب الطبقات، والتحكم في المعاوقة. بالإضافة إلى ذلك، ستستمر دقة عمليات التصنيع في التحسن، لتحقيق معايير أكثر صرامة من حيث دقة التوصيلات وأصغر فتحة ممكنة. كما سيتم دمج مفهوم التصنيع الأخضر والصديق للبيئة بشكل أعمق في عملية الإنتاج، من خلال تقليل الآثار البيئية باستخدام عمليات صديقة للبيئة وتحسين العمليات الإنتاجية. في الوقت نفسه، ستشهد طرق الفحص الذكية انتشارًا أوسع، بالاعتماد على تقنيات مثل الفحص البصري التلقائي (AOI) والفحص المشترك بالأشعة السينية (X-ray) لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
قدرة الإنتاج

| قدرة تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة | |||||
| عنصر | القدرة الإنتاجية | أقل مسافة بين S/M والوسادة، إلى SMT | 0.075مم/0.1مم | تجانس النحاس المطلي | z90% |
| عدد الطبقات | 1~40 | الحد الأدنى للمساحة المطلوبة للفواصل / إلى SMT | 0.2 مم/0.2 مم | دقة النمط بالنسبة للنمط | ±3mil (±0.075 مم) |
| حجم الإنتاج (الحد الأدنى والحد الأقصى) | 250 مم × 40 مم / 710 مم × 250 مم | سماكة المعالجة السطحية للنيكل/الذهب/القصدير/OSP | 1~6 ميكرومتر / 0.05~0.76 ميكرومتر / 4~20 ميكرومتر / 1 ميكرومتر | دقة النمط بالنسبة للثقب | ±4mil (±0.1 مم) |
| سماكة النحاس في الطبقة | 1\3 ~ 10z | أصغر حجم لوح اختبار E- | 8 × 8 ميل | الحد الأدنى للعرض/المسافة للخط | 0.045 /0.045 |
| سماكة لوحة المنتج | 0.036~2.5 مم | الحد الأدنى للمسافة بين وسادات الاختبار | 8 ميل | التسامح في النقش | +20% 0.02 مم) |
| دقة القص التلقائي | 0.1 مم | التسامح الأدنى للأبعاد للشكل الخارجي (من الحافة الخارجية إلى الدائرة) | ±0.1mm | التسامح في محاذاة الطبقة الواقية | ±6mil (±0.1 مم) |
| حجم الثقب (الأدنى/الأقصى/تسامح حجم الثقب) | 0.075 مم/6.5 مم/±0.025 مم | التسامح الأدنى للأبعاد للشكل الخارجي | ±0.1mm | التسامح في اللصق الزائد عند ضغط الطبقة الواقية | 0.1 مم |
| النسبة المئوية الدنيا لطول وعرض فتحة CNC | 2:01:00 | نصف قطر الزاوية الدائرية الدنيا للشكل الخارجي (الزاوية المستديرة الداخلية) | 0.2mm | تسامح المحاذاة لمادة التغطية الصلبة الحرارية ومواد التغطية الصلبة العلاجية بالأشعة فوق البنفسجية | ±0.3mm |
| أقصى نسبة أبعاد (السمك/قطر الثقب) | 8:01 | أدنى مسافة بين إصبع الذهب والشكل الخارجي | 0.075ملم | أدنى جسر لطبقة التغطية الصلبة (S/M) | 0.1 مم |
الأسئلة الشائعة حول لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات
س: ما هي المشاكل التي تنشأ من تصميم غير معقول لتعدد طبقات لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)؟ وكيف يمكن حلها؟
ج: من المرجح أن تحدث مشاكل مثل التداخل الإشاري، والتحلل الإشارة، وعدم استقرار التغذية الكهربائية. وتشمل الحلول الالتزام بمبدأ ترتيب الطبقات المجاورة للتيار والأرض، وعزل طبقات الإشارات الحساسة عن تلك المسببة للتداخل، وضبط سمك رقائق النحاس لضمان استقرار مصدر التغذية.
س: كيف يتم التعامل مع العيوب الشائعة في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات، مثل سوء محاذاة الطبقة أو الطلاء على جدران الثقوب؟
ج: يتطلب سوء محاذاة الطبقة تحسين معايير التصفيح، واستخدام تقنيات تحديد مواقع عالية الدقة، واختيار ركيزة ذات ثبات حراري جيد؛ أما عيوب طلاء جدران الثقوب فتتطلب تحسين عمليات الحفر والمعالجة المسبقة، وتعديل معايير الطلاء.
س: ما الذي يجب فعله حيال حدوث الجسور (bridging) ووصلات اللحام البارد أثناء تركيب لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات؟
أ: قم بتحسين حجم وتباعد الوسادات، والتحكم في تطبيق معجون اللحام، وضبط ملفات تعريف درجة حرارة اللحام، وتنظيف أطراف المكونات والوسادات لإزالة ملوثات الأكسدة.
س: كيف يمكن حل مشكلة تبديد الحرارة غير الجيدة في لوحات الدوائر متعددة الطبقات خلال الاستخدام الطويل الأمد؟
ج: زيادة مساحة رقائق النحاس المُبددة للحرارة، وتصميم هياكل تبريد، واختيار قواعد ذات توصيل حراري عالي، وتوزيع المكونات المنتجة للحرارة، واستخدام أنابيب مدمجة أو طلاءات حرارية رشّاً عند الضرورة.
س: تكون لوحات الدوائر متعددة الطبقات عرضة للعطل في البيئات القاسية؛ ما التدابير المتوفرة للتعامل مع ذلك؟
ج: نستخدم علاجات سطحية مقاومة للتآكل مثل الطلاء بالغمر بالذهب، ونطبق طلاءات الوقاية الثلاثية، ونحسّن تصميم إحكام إغلاق الجهاز، ونختار مواد قاعدة مناسبة للبيئات القاسية.