Monikerroksinen PCB

Monikerroksiset piirilevyt

Korkean tarkkuuden, korkean tiheyden ja korkean luotettavuuden monikerroksiset painetut piirilevyratkaisut.

Monitasoiset PCB:t , tai monikerroksiset piirit, ovat piirejä, jotka koostuvat kolmesta tai useammasta johtavasta kuparilevystä. Jokainen kerros on erotettu eristysmateriaalilla, ja sähköiset yhteydet eri kerrosten välillä toteutetaan poraamalla ja metallisoimalla muodostetuilla vias-kytkennöillä. Vertailtaessa yhden tai kahden kerroksen piireihin, ne tarjoavat tiiviimmän rakenteen, korkeamman integraation, vahvemman häiriönsuojauksen ja paremman piirien suorituskyvyn, täyttäen monimutkaisten elektronisten laitteiden vaatimukset. Kuitenkin niiden valmistusprosessi on monimutkaisempi, mikä johtaa korkeampiin kustannuksiin ja pidempiin suunnittelu- ja valmistusjaksoihin. Näitä piirejä käytetään laajasti tuotteissa, joissa on korkeat vaatimukset piirien monimutkaisuudelle, koolle ja suorituskyvylle, kuten älypuhelimissa, tietokoneissa, 5G-laitteissa ja autoteollisuuden elektroniikassa. Suunnittelun ja valmistuksen aikana keskeisiä huomioon otettavia asioita ovat kerrospinojen suunnittelu, via-kytkentöjen optimointi ja impedanssin hallinta varmistaakseen vakaa toiminnan.

Tuotteen edut

Kingfieldin monikerroksiset PCB:t hyödyntävät edistyneitä valmistusprosesseja ja tiukkaa laadunvalvontaa tarjotakseen asiakkaille suorituskykyisiä, korkean luotettavuuden monikerroksisia piirilevyratkaisuja.

Monikerroksisten piirilevyjen teknologian edut Monikerroksinen piirilevy on painettu piirilevy, joka yhdistää useita yksikerroksisia tai kaksikerroksisia piirilevyjä, jotka on liitetty yhteen eristekerroksilla ja sähköisesti kytketty toisiinsa reikien kautta. Perinteisiin yksikerroksiin tai kaksikerroksisiin piirilevyihin verrattuna monikerroksiset piirilevyt tarjoavat seuraavat edut: Suurempi johdotustiheys: Monikerroksinen rakenne mahdollistaa monimutkaisempien piirisuunnitelmien toteuttamisen rajatulla tilalla, täyttäen nykyaikaisten elektronisten laitteiden miniatyrisointi- ja korkean integraation vaatimukset. Parempi sähkösuorituskyky: Monikerroksiset piirilevyt voivat optimoida signaalireitit, vähentää signaalihäiriöitä ja parantaa signaalin eheyttä ja siirtymisnopeutta. Tuki monimutkaisille toiminnoille: Monikerroksiset PCB:t voivat integroida useampia toiminnallisia moduuleja, mikä tukee erittäin monimutkaisten elektronisten laitteiden suunnittelua ja valmistusta. Kevyesti suunniteltu: Useiden yksilokerolisten PCB:ien yhdistelmiin verrattuna monikerroksiset PCB:t ovat tiiviimpirakenteisia ja kevyempiä, mikä tekee niistä soveltuvia painoarvokkaisiin sovelluksiin kuten avaruusteknologiaan.

Monikerroksinen rakenne Tukee 1–40 kerroksen PCB-suunnittelua vastaamaan eri monimutkaisuusasteen elektronisten laitteiden tarpeita, ja mahdollistaa korkean tiheyden yhteyksien (HDI) suunnittelun jopa 50 kerroksella.

Korkean tarkkuuden valmistus

Pienin johdinleveys/välimatka voi olla 3 mil, ja pienin reiän halkaisija voi olla 0,2 mm, täyttäen tiheän ja tarkan PCB-valmistuksen vaatimukset.

Räätälöidyt palvelut

Tarjoamme kattavat mukautetut palvelut, suunnittelemme ja valmistamme eri teknisiä vaatimuksia ja suorituskykyä vastaavia monikerroksisia PCB-tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Korkea luotettavuus

Rigoroosi laadunvalvontajärjestelmä ja 100 % sähköinen testaus varmistavat tuotteen korkean luotettavuuden ja vakautuden, ja MTBF (keskimääräinen vioittumisaika) ylittää miljoona tuntia.

kuvakko Erinomainen lämpöstabiilisuus Valmistettu korkealaatuisesta FR-4-alustamateriaalista, sillä on erinomainen lämpövakaus ja mekaaninen lujuus, ja se voi toimia vakaaasti lämpötila-alueella -40 ℃ – 125 ℃.

Korkeataajuusominaisuudet

Se tukee korkeataajuisten signaalien siirtoa ja sitä voidaan käyttää GHz-luokan nopeissa viestintälaitteissa. Siinä on hyvä signaalin eheys ja alhainen insermentihäviö.

Käyttökohteet: Kingfieldin monikerroksiset PCB:t ovat laajalti käytössä erilaisten elektronisten laitteiden ja teollisuudenalojen sovelluksissa eri alojen tarpeisiin.

Monikerroksisten PCB:ien tulevat kehityssuunnat

Monikerroksisen PCB-tekniikan tuleva kehitys kääntyy tiiviisti elektronisten laitteiden miniatyrisoinnin, korkean suorituskyvyn ja monitoiminnallisuuden ytimeen liittyvien tarpeiden ympärillä, ja useissa keskeisissä osa-alueissa jatketaan tutkimista ja saavutetaan läpimurtoja. Toisaalta laitteiden miniatyrisointia trendiä vastaamaan korkean tiheyden yhteyksien (HDI) teknologiaa parannetaan edelleen, ja tiheämpää integraatiota saavutetaan mikrosokeitten reikien ja hienojen johdinten kaltaisilla ratkaisuilla. Samanaikaisesti upotetun komponenttitekniikan soveltamisala laajenee edelleen, kun passiivisia komponentteja tai IC-piirejä upotetaan kannattimeen parantaakseen integraatiota ja vähentääkseen kokoa. Toisaalta 5G- ja tekoälytekniikoiden mukanaan tuomia korkean nopeuden signaalinsiirron vaatimuksia vastaamiseksi teollisuus varmistaa signaalinsiirron nopeuden ja laadun uusia kannatinmateriaaleja käyttämällä, kerrosrakenteen suunnittelua optimoimalla sekä impedanssin ohjausta hyödyntämällä. Lisäksi valmistusprosessin tarkkuus paranee jatkuvasti, ja saavutetaan tiukempia standardeja johdotustarkkuudessa ja pienimmässä reiässä. Vihreän ja ympäristöystävällisen valmistuksen käsite integroituu myös syvällisemmin tuotantoprosessiin, ja ympäristövaikutuksia vähennetään ympäristöystävällisten prosessien käytöllä ja tuotantoprosessien optimoinnilla. Samalla älykkäät testausmenetelmät yleistyvät entisestään, ja ne perustuvat AOI- ja röntgensäteilyn yhdistettyihin tarkastusmenetelmiin, joilla parannetaan tuotelaatua ja tuotantotehokkuutta.

K: Mitä ongelmia aiheutuu epäjärjestelmällisesta monikerroksisen PCB:n kerrospakkausratkaisusta? Kuinka niitä voidaan ratkaista?

V: Signaalien ristisynnytys, vaimennus ja virtalähteen epävakaus ovat todennäköisiä. Ratkaisuihin kuuluu virta- ja maakerrosten sijoittaminen vierekkäin, herkkien ja häiriöllisten signaalikerrosten eristäminen sekä kuparilevyn paksuuden sovittaminen varmistaaksesi virransyötön.

K: Miten käsitellään yleisiä puutteita monikerroksisen PCB:n valmistuksessa, kuten laminaatin asettamisvirhettä ja rei'än seinämän metallipinnoitetta?

V: Laminaatin asettamisvirhe edellyttää laminausparametrien optimointia, tarkkaa paikannusteknologiaa ja lämpöltään hyvää stabiilisuutta omaavan substraatin valintaa; rei'än seinämän pinnoituspuutteet vaativat poraus- ja esikäsittelyprosessien parantamista sekä pinnoitusparametrien säätämistä.

K: Mitä tulisi tehdä monikerroksisen PCB:n asennuksen aikana esiintyville siltoille ja kylmille juotoksille?

Optimoi liuskan koko ja välistys, hallitse juotosmassan käyttöä, säädä juottamislämpötilaprofiileja ja puhdista komponenttien johdot ja liuskat hapettumisesta aiheutuvia saasteita vastaan.

K: Miten ratkaista monikerroksisten PCB-levyjen huonon lämmönhajotuksen ongelma pitkäaikaisen käytön aikana?

V: Lisää lämmönhajottavan kuparilevyn pinta-alaa, suunnittele lämmönhallintarakenteita, valitse korkean lämmönjohtavuuden substraatteja, sijoita lämpöä tuottavat komponentit tasaisesti ja tarvittaessa käytä upotettuja putkia tai sprayattuja lämmönsiirtopinnoitteita.

K: Monikerroksiset PCB-levyt ovat alttiita vaurioitumiselle kovissa ympäristöissä; mitä toimenpiteitä on saatavilla?

V: Käytämme syväkultapinnoitusta sisältäviä korroosiosuojakäsittelyjä, sovellamme kolmisuojapinnoitetta, optimoimme laitteen tiivistysrakennetta ja valitsemme koville ympäristöille soveltuvia substraattimateriaaleja.