Kaikki kategoriat

Sekateollisuuden edut

Kingfieldin sekatekniikka-alue (SMT + läpiviennin asennus) tarjoaa monipuolisia ja luotettavia ratkaisuja lääketieteelliseen, teollisuuteen, automaatioteollisuuteen ja kuluttajaelektroniikkaan. Yhdistää pintakiinnityksen tarkan tarkkuuden ja läpiviennin kestävyyden — täydellinen monimutkaisille laitteille, jotka vaativat sekä hienojakoisia komponentteja että vankkoja virtayhteyksiä.
 
✅ SMT+läpiviennin integraatio

✅ IPC-A-610 -mukainen + AOI/ICT -laadunvarmistus

✅ Kattava avaimet käteen -kokoonpano

Kuvaus

Sekatekniikka (yhdistämällä pintakiinnitystekniikan (SMT) ja läpiviennin (THT)) hyödyntää molempien menetelmien vahvuuksia kohdattaessa yhden tekniikan rajoituksia, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisten elektronisten tuotteiden valmistukseen lääketieteellisessä, teollisuuden ohjauksessa, autoteollisuudessa ja kuluttajaelektroniikkasektoreissa. Alla on sen keskeiset edut:

产品图1.jpg

Optimoitu komponenttivalinta ja toiminnallinen suorituskyky

SMT miniatuuri-/tiheyssovelluksiin: Pintakiinnitettävät komponentit (SMD) soveltuvat tiheään, kompaktiin rakenteeseen, joka on ratkaisevan tärkeää tilan säästön kannalta olevissa laitteissa.

THT kestävyyteen/mekaaniseen lujuuteen:

Läpiviennillä kiinnitettävät komponentit (esim. liittimet, virtaterminaaleja, muuntajat) tarjoavat erinomaisen mekaanisen vakauten korkean rasituksen sovelluksiin tai komponenteille, joita kytketään usein toisiinsa ja irrotetaan.

Tasapainotettu sähköinen suorituskyky: SMT minimoi signaaliviiveet (ideaalinen korkeataajuuspiireihin), kun taas THT tukee korkean tehon ja virran sovelluksia (esim. teolliset virtalähteet), joissa vankat yhteydet ovat olennaisen tärkeitä.

Parannettu luotettavuus erilaisiin käyttöympäristöihin

Kovia olosuhteita kestävä:

THT-komponentit kestävät värähtelyjä, iskuja ja ääriarvoja lämpötiloissa (tärkeää autoteollisuuden moottoritilojärjestelmissä, teollisessa robotiikassa), kun taas SMT takaa kompaktin ja luotettavan piirustekniikan herkille elektroniikkalaitteille.

Varmuus kriittisiä järjestelmiä varten: Sekoitettu kokoonpano vähentää yhden pisteen vikoja – esimerkiksi lääkintälaitteet käyttävät SMT:tä tarkkuusantureihin ja THT:tä virtaliittimiin, mikä takaa sekä tarkkuuden että turvallisuuden.

Kustannustehokas valmistus

Joustavuus pienistä suuriin tuotantomääriin: SMT automatisoi massatuotannon pienille komponenteille, kun taas THT hoitaa pienimmäiset, räätälöidyt suuritehoiset komponentit (välttäen räätälöityjen SMD-tehosyötteiden kustannukset).

Alentuneet uudelleenvalmistuskustannukset: THT yksinkertaistaa suurten, kalliiden komponenttien korjaamista/korvaamista, kun taas SMT varmistaa tehokkaan tuotannon standardipiireille – tasapainottaa alkuperäisiä ja elinkaariajan kustannuksia.

Hyödyntää olemassa olevaa infrastruktuuria: Valmistajat voivat käyttää olemassa olevaa SMT/THT-laitteistoa sijoittumatta erityisiin yksiteknologisiin linjoihin, mikä alentaa pääomakustannuksia.

产品图2.jpg

Toimialakohtaisten vaatimusten noudattaminen

Teollisuus Sekalisen kokoonpanon noudattamisedut
Lääketieteellinen SMT täyttää pienoislaiteiden miniatyrisointitarpeet; THT varmistaa ISO 13485 -standardin noudattamisen suuritehoisissa lääketieteellisissä laitteissa.
Teollinen ohjaus THT tukee IEC 60335 -turvallisuusstandardeja korkeajännitteisille komponenteille; SMT mahdollistaa tiivistetyn ohjelmoitavien logiikkopiirien (PLC) suunnittelun tiheän I/O-modulien määrän kanssa.
Autoteollisuus THT-komponentit täyttävät IATF 16949 -standardin värähtelynsuojaukselle; SMT tarjoaa miniatyrisoidut ADAS-piirit.
Kulutuselektroniikka SMT pienentää laitteen kokoa; THT tarjoaa kestävät USB/HDMI-liittimet usein käytettäviin sovelluksiin.

Suunnittelujoustavuus monimutkaisiin tuotteisiin

Hybridi-piirisuunnittelu: Mahdollistaa sekä tiheyttä vaativien signaalipiirien (SMT) että suuritehoisten piirien (THT) integroinnin samalle PCB:lle.

Mukautuminen erikoistarpeisiin: Tukee tuotteen yksilöllisiä vaatimuksia.

Tärkein viesti

Sekatekniikka yhdistää SMT:n tehokkuuden/miniatyrisoinnin THT:n kestävyyteen/tehonkäsittelyyn, mikä tekee siitä optimaalisen valinnan monimutkaisiin, suorituskykyisiin elektronisiin tuotteisiin, joissa vaaditaan sekä tarkkuutta että kestävyyttä.

Edunsaajat

产品图3.jpg

Suorituskyvyn ja toiminnon optimointi: Tarkkuuden ja kestävyyden tasapainottaminen

Täydentävät tekniset ominaisuudet:

SMT käsittelee tiheästi sijoitettuja, miniatyrisoituja komponentteja (kuten piirejä, pintakiinnitteisiä vastuksia ja kondensaattoreita), täyttäen lääketieteellisten kantolaitteiden ja auton elektronisten ohjausyksiköiden tilalliset rajoitteet;

THT käsittelee mekaanisesti vahvoja, suuritehoisia komponentteja (kuten liittimiä, muuntajia ja tehoterminaleja), sopeutuen teollisuuden ohjauslaitteistojen usein tapahtuvaan liittämiseen ja irrottamiseen sekä

auton alustan värähtelyolosuhteisiin.

Tasapainotettu sähköinen suorituskyky:

SMT lyhentää signaalipoluja ja vähentää EMI-häiriöitä, takaamalla lääketieteellisten diagnostiikkalaitteiden ja kuluttajaelektroniikan IoT-moduulien korkeataajuisten signaalien stabiilisuuden;

THT tukee suurta virtasiirtoa ja täyttää teollisuuden ohjauksen virtalähteiden ja auton akkukytkentöjen tehontarpeet.

Parannettu luotettavuus: Mukautuminen monimutkaisiin käyttöympäristöihin

Kovien ympäristöjen sietokyky:

THT-komponenteilla on vahva värähtely- ja iskunkesto (yhteensopiva IATF 16949 -autoteollisuuden standardin kanssa), mikä soveltuu autojen moottoritiloihin, teollisuusroboteihin ja muihin kohteisiin;

SMT varmistaa alhaisen vikaantumisasteen tarkkuuspiireissä (kuten lääketieteelliset anturit ja kuluttajaelektroniikan pääohjauslevyt) vakaisissa ympäristöissä.

Varmuuskopiointisuojaukset kriittisiä järjestelmiä varten:

Lääketeollisuudessa SMT hoitaa ydinmittaustoiminnon ja THT hoitaa virtayhteyden. Tämä kaksinkertainen teknologiastrategia vähentää yhden pisteen epäonnistumisen riskiä ja noudattaa ISO 13485 -turvallisuusvaatimuksia.

Kustannustehokkuuden ja tuotannon optimointi

Joustava sopeutuminen tuotannon laajuuteen:

SMT-automaattiset tuotantolinjat täyttävät kuluttajaelektroniikan ja autoteollisuuden komponenttien suurten tuotantotarpeiden, alentamalla yksikkökustannuksia;

THT tukee teollisuuden ohjaukseen ja lääketieteellisiin sovelluksiin tarkoitettujen korkean tehon komponenttien pienimuotoista mukauttamista, välttäen räätälöityjen SMD-korkeateholaitteiden korkeat kustannukset.

Alennettu kokonaisomistuskustannus:

THT-komponentit (kuten teollisuuden ohjausliittimet) on helppo korjata ja vaihtaa, mikä vähentää laitteiston käyttökatkoja; SMT-komponentit tarjoavat korkean tuotantotehokkuuden, tasapainottaen alkuperäiset tuotantokustannukset ja jälkikäteen tulevat huoltokustannukset.

Olemassa olevien tuotantolinjojen uudelleenkäyttö: Ei tarvetta hankkia erillisiä SMT/THT-erikoislaitteita, mikä vähentää pääomakustannuksia tuotantolinjojen päivityksissä.

产品图4.jpg

Toimialakohtainen yhteensopivuus ja räätälöinti

Teollisuudet: Sekalisen asennuksen yhteensopivuus ja räätälöintiarvo
Lääketieteellinen SMT täyttää käyttölaitteiden miniatyrisointivaatimukset, kun taas THT sopeutuu ISO 13485 -yhteensopivuusstandardeihin korkean tehon lääketieteellisissä laitteissa (kuten MRI:n virtalähteissä).
Teollinen ohjaus THT-komponentit noudattavat IEC 60335 -jännitevaatimuksia, ja SMT mahdollistaa tiheän I/O-moduulirakenteen ohjelmoitavissa logiikkapiireissä (PLC), yhdistäen turvallisuuden ja integraation.
Autoteollisuus THT-liittimet täyttävät IATF 16949 -värähtelynsietovaatimukset, ja SMT mahdollistaa pieneen tilaan soveltuvat ADAS-järjestelmien miniatyrisoidut piirit, jotka sopivat autoteollisuuden tilarajoitteisiin.
Kulutuselektroniikka SMT pienentää älylaitteiden kokoa (kuten kotiautomaatio-ohjaimet), kun taas THT tarjoaa kestäviä USB-/HDMI-liitäntöjä, joita voidaan käyttää runsaasti liittämiseen ja irrottamiseen tarkoitetuissa skenaarioissa.

产品图5.jpg

Suunnittelun joustavuus: Tukee monimutkaisten tuotteiden kehitystä

Yksi piiri voi sisältää sekä SMT:n korkean taajuuden signaalipiirit että THT:n suurtehoiset piirit (esimerkiksi auton keskusohjausjärjestelmä: SMT:n äänipiirit + THT:n vahvistimet);

Sopeutuu mukautettuihin tarpeisiin (esimerkiksi ulkokäyttöön tarkoitetut teollisuuden ohjainsensorit: SMT:n langattomat moduulit + THT:n vesitiiviit liittimet), eikä tuotesuunnitelmia tarvitse eriyttää.

Ydinarvon yhteenveto

Hybridiyhteensopimus yhdistää SMT:n tarkkuuden ja tehokkuuden THT:n kestävyyden ja luotettavuuden kanssa, ratkaisemalla yksittäisten teknologioiden aiheuttamat ristiriidat "miniatyrisointi + korkea teho" ja "massatuotanto + mukautetut tarpeet",

joita yksittäiset teknologiat eivät voi ratkaista. Se on optimaalinen asennusratkaisu monimutkaisiin elektronisiin tuotteisiin, kuten lääketieteellisissä, teollisuuden ohjauksessa, autoteollisuudessa ja kuluttajaelektroniikkasovelluksissa.

产品图6.jpg

Tuotantokapasiteetti

设备图.jpg

Kokoonpanotyypit ● SMT-kokoonpano (AOI-tarkastuksella);
● BGA-kokoonpano (Röntgentarkastuksella);
● Läpivientikokoonpano;
● SMT- ja läpiviennin sekoitettu asennus;
● Sarjatuotanto
Laadun tarkastus ● AOI-tarkastus;
● Röntgentarkastus;
● Jännitteen testaus;
● Piirin ohjelmointi;
● ICT-testi; toiminnallinen testi
PCB-tyypit Jäykkä PCB, Metalliytiminen PCB, Joustava PCB, Jäykkä-joustava PCB
Komponenttityypit ● Passiivikomponentit, pienin koko 0201(tuumaa)
● Tarkkapiikkuiset piirit 0,38 mm asti
● BGA (0,2 mm piikki), FPGA, LGA, DFN, QFN röntgentestauksella
● Liittimet ja napit
Osalähteiden etsiminen ● Täysin valmis (kaikki komponentit hankittu Yingstarin toimesta);
● Osittain valmis;
● Kitattu/toimitettu
Juurityypit Lyijyinen; lyijytön (RoHS); vesiliukoinen juoteli
Tilauksen määrä ● 5 kpl – 100 000 kpl;
● Prototyypeistä sarjatuotantoon
Kokoonpanon valmistumisaika 8–72 tuntia, kun osat ovat valmiina
Laitteen parametrit (lomake)

PCB组装工艺.jpg

Laitteiden valmistusprosessin kapasiteetti
SMT-kapasiteetti 60 000 000 piiriä/päivä
THT-kapasiteetti 1.500,000 piiriä/päivä
Toimitusaika Nopeutettu 24 tuntia
Kokoonpanoon saatavilla olevat PCB-tyypit Jäykät levyt, joustavat levyt, jäykkä-joustolevyt, alumiinilevyt
PCB-määritykset kokoonpanoa varten Suurin koko: 480x510 mm; Pienin koko: 50x100 mm
Minimikokoinen kokoamakomponentti 03015
Minimikoko BGA Jäykät levyltä 0,3 mm; Joustavat levyltä 0,4 mm
Pienin tarkka-aineskomponentti 0,3 mm
Komponenttien asettelun tarkkuuden kannalta ±0,03 mm
Suurin komponenttikorkeus 25 mm



工厂拼图.jpg

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Company Name
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Company Name
Viesti
0/1000