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Vantaggi dell'Assemblaggio Misto

L'assemblaggio misto (SMT + Through-Hole) di Kingfield offre soluzioni versatili e affidabili per dispositivi medici/industriali/automobilistici/elettronica di consumo. Combina perfettamente la precisione dei montaggi superficiali e la durata dei collegamenti passanti—ideale per dispositivi complessi che richiedono sia componenti fine pitch sia connessioni di potenza robuste.
 
✅ Integrazione SMT+Through-Hole

✅ Conformità IPC-A-610 + validazione qualità AOI/ICT

✅ Assemblaggio chiavi in mano completo

Descrizione

L'assemblaggio misto (combinazione della tecnologia a montaggio superficiale (SMT) e della tecnologia a inserzione (THT)) sfrutta i punti di forza di entrambi i metodi per superare i limiti dell'assemblaggio basato su un'unica tecnologia, risultando ideale per prodotti elettronici complessi nei settori medico, del controllo industriale, automobilistico ed elettronica di consumo. Di seguito i principali vantaggi:

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Selezione ottimizzata dei componenti e prestazioni funzionali

SMT per la miniaturizzazione/densità: I componenti SMD gestiscono dispositivi compatti e ad alta densità, fondamentali in apparecchi con spazio limitato.

THT per durabilità/resistenza meccanica:

I componenti a inserzione (ad esempio connettori, terminali di alimentazione, trasformatori) offrono una stabilità meccanica superiore in applicazioni ad alto stress o per componenti che richiedono frequenti innesti/sconnessioni.

Prestazioni elettriche bilanciate: L'SMT riduce al minimo il ritardo del segnale (ideale per circuiti ad alta frequenza), mentre il THT supporta applicazioni ad alta potenza e ad alta corrente (ad esempio alimentatori industriali) dove sono essenziali connessioni robuste.

Affidabilità migliorata per ambienti operativi diversificati

Resistenza a condizioni difficili:

I componenti THT resistono a vibrazioni, urti e temperature estreme (fondamentali per i sistemi sotto il cofano automobilistici e la robotica industriale), mentre l'SMT garantisce circuiti compatti ed affidabili per l'elettronica sensibile.

Redundanza per sistemi critici: L'assemblaggio misto riduce i guasti in un singolo punto – ad esempio, nei dispositivi medici l'SMT viene utilizzato per sensori di precisione e il THT per connettori di alimentazione, garantendo sia accuratezza che sicurezza.

Produzione economica

Flessibilità per volumi da bassi ad alti: L'SMT automatizza la produzione di massa di componenti piccoli, mentre il THT gestisce componenti personalizzati ad alta potenza in volumi ridotti (evitando i costi di parti SMD personalizzate per applicazioni ad alta potenza).

Costi ridotti di ritocco: Il THT semplifica la riparazione/sostituzione di componenti grandi e costosi, mentre l'SMT assicura una produzione efficiente della circuitazione standard – bilanciando i costi iniziali e quelli del ciclo di vita.

Sfrutta le infrastrutture esistenti: I produttori possono utilizzare attrezzature SMT/THT esistenti anziché investire in linee specializzate per una singola tecnologia, riducendo la spesa in conto capitale.

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Conformità ai requisiti specifici del settore

Settore Vantaggi della conformità nell'assemblaggio misto
Medico L'SMT soddisfa le esigenze di miniaturizzazione per i dispositivi indossabili; il THT garantisce la conformità alla norma ISO 13485 per apparecchiature mediche ad alta potenza.
Controllo Industriale Il THT supporta gli standard di sicurezza IEC 60335 per componenti ad alta tensione; l'SMT consente progetti compatti di PLC con moduli I/O ad alta densità.
Automotive I componenti THT sono conformi alla norma IATF 16949 per resistenza alle vibrazioni; l'SMT fornisce circuiti ADAS miniaturizzati.
Elettronica di Consumo L'SMT riduce le dimensioni del dispositivo; il THT fornisce connettori USB/HDMI resistenti per un uso frequente.

Flessibilità progettuale per prodotti complessi

Progettazione ibrida di circuiti: consente l'integrazione sia di circuiti segnale ad alta densità (SMT) che di circuiti ad alta potenza (THT) su un singolo PCB.

Adattabilità a requisiti personalizzati: supporta esigenze uniche del prodotto.

Key Takeaway

L'assemblaggio misto combina l'efficienza e la miniaturizzazione della SMT con la durata e la gestione della potenza della THT, rendendolo la scelta ottimale per prodotti elettronici complessi e ad alte prestazioni che richiedono sia precisione che robustezza.

Prestazione

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Ottimizzazione delle Prestazioni e delle Funzioni: Bilanciare Precisione e Durata

Caratteristiche Tecniche Complementari:

La SMT gestisce componenti ad alta densità e miniaturizzati (come IC, resistori e condensatori a montaggio superficiale), soddisfacendo i vincoli di spazio dei dispositivi indossabili medici e delle centraline elettroniche automobilistiche;

La THT gestisce componenti ad alta resistenza meccanica e ad alta potenza (come connettori, trasformatori e morsetti di potenza), adattandosi ai requisiti di durata in caso di inserimenti e scollegamenti frequenti nei dispositivi di controllo industriale e

all'ambiente di vibrazione del telaio automobilistico.

Prestazioni elettriche bilanciate:

La SMT riduce i percorsi dei segnali e l'interferenza EMI, garantendo la stabilità del segnale ad alta frequenza nei dispositivi diagnostici medici e nei moduli IoT dell'elettronica di consumo;

THT supporta la trasmissione di alta corrente, soddisfacendo i requisiti di potenza elevata delle alimentazioni per il controllo industriale e delle interfacce delle batterie per veicoli automobilistici.

Affidabilità Migliorata: Adattamento a Ambienti Applicativi Complessi

Tolleranza ad Ambienti Severi:

I componenti THT hanno un'elevata resistenza a vibrazioni e urti (conformi agli standard automobilistici IATF 16949), adatti a vani motore di autoveicoli, robot industriali e altri scenari;

SMT garantisce un basso tasso di guasto per circuiti di precisione (come sensori medici e schede di controllo principali per dispositivi elettronici di consumo) in ambienti stabili.

Protezione Ridondante per Sistemi Critici:

Nei dispositivi medici, SMT gestisce il modulo di rilevamento principale, mentre THT gestisce la parte di collegamento dell'alimentazione. Questo doppio approccio tecnologico riduce il rischio di guasti puntuali e rispetta i requisiti di sicurezza ISO 13485.

Ottimizzazione dei Costi e dell'Efficienza Produttiva

Adattamento Flessibile alla Scala Produttiva:

Le linee di produzione automatizzate SMT soddisfano le esigenze di produzione su larga scala di componenti per l'elettronica di consumo e automobilistici, riducendo i costi unitari;

Il THT supporta la personalizzazione su piccola scala di componenti ad alta potenza per applicazioni industriali e mediche, evitando i costi elevati dei dispositivi SMD ad alta potenza personalizzati.

Costo totale di proprietà ridotto:

I componenti THT (ad esempio connettori per controllo industriale) sono facili da riparare e sostituire, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature; i componenti SMT offrono un'elevata efficienza produttiva, bilanciando i costi iniziali di produzione e quelli successivi di manutenzione.

Riutilizzo delle linee di produzione esistenti: non è necessario acquistare apparecchiature dedicate separate per SMT/THT, riducendo gli investimenti iniziali per il potenziamento delle linee di produzione.

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Conformità settoriale e adattamento personalizzato

Settori: Valore di conformità e personalizzazione dell'assemblaggio misto
Medico L'SMT soddisfa i requisiti di miniaturizzazione dei dispositivi indossabili, mentre il THT si adatta agli standard di conformità ISO 13485 per apparecchiature mediche ad alta potenza (ad esempio alimentatori per risonanza magnetica).
Controllo Industriale I componenti THT sono conformi agli standard di sicurezza ad alta tensione IEC 60335, e la SMT consente una progettazione ad alta densità dei moduli I/O per PLC, bilanciando sicurezza e integrazione.
Automotive I connettori THT soddisfano i requisiti IATF 16949 di resistenza alle vibrazioni, e la SMT supporta circuiti miniaturizzati per sistemi ADAS, adattandosi ai vincoli spaziali automobilistici.
Elettronica di Consumo La SMT riduce le dimensioni dei dispositivi intelligenti (ad esempio controller per la casa intelligente), mentre la THT fornisce interfacce USB/HDMI durevoli, adatte a scenari con inserimenti ed estrazioni frequenti.

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Flessibilità di Progettazione: Supporta lo Sviluppo di Prodotti Complessi

Una singola PCB può integrare circuiti segnale ad alta frequenza SMT e circuiti ad alta potenza THT (ad esempio sistemi di controllo centrale automobilistici: chip audio SMT + amplificatori di potenza THT);

Si adatta a esigenze personalizzate (ad esempio sensori industriali per esterni: moduli wireless SMT + connettori impermeabili THT), eliminando la necessità di suddividere le progettazioni prodotto.

Sintesi del Valore Principale

L'assemblaggio ibrido combina la precisione e l'efficienza della tecnologia SMT con la robustezza e l'affidabilità della tecnologia THT, risolvendo le contraddizioni di "miniaturizzazione + alta potenza" e "produzione di massa + esigenze personalizzate" che singole tecnologie

non possono affrontare. È la soluzione di assemblaggio ottimale per prodotti elettronici complessi nei settori medico, del controllo industriale, automobilistico ed elettronica di consumo.

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Capacità produttiva

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Tipi di assemblaggio ● Assemblaggio SMT (con ispezione AOI);
● Assemblaggio BGA (con ispezione a raggi X);
● Assemblaggio Through-hole;
● Assemblaggio misto SMT e Through-hole;
● Assemblaggio kit
Ispezione qualità ● Ispezione AOI;
● Ispezione a raggi X;
● Test di tensione;
● Programmazione chip;
● Test ICT; Test funzionale
Tipi di PCB PCB rigido, PCB con nucleo metallico, PCB flessibile, PCB rigid-flex
Tipi di componenti ● Passivi, dimensione minima 0201(pollici)
● Chip a passo fine fino a 0,38 mm
● BGA (passo 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN con test a raggi X
● Connettori e terminali
Approvvigionamento Componenti ● Full turnkey (tutti i componenti forniti da Yingstar);
● Parziale turnkey;
● Kitted/Consigned
Tipi di saldatura Con piombo; Senza piombo (Rohs); Pasta di saldatura solubile in acqua
Quantità di ordine ● Da 5 pezzi a 100.000 pezzi;
● Da prototipi a produzione di massa
Tempo di montaggio Da 8 ore a 72 ore quando i pezzi sono pronti
Parametri del dispositivo (modulo)

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Capacità del processo di produzione dell'attrezzatura
Capacità SMT 60.000.000 di chip/giorno
Capacità THT 1.500.000 di chip/giorno
Tempo di consegna Consegna accelerata in 24 ore
Tipi di PCB disponibili per l'assemblaggio Schede rigide, schede flessibili, schede rigid-flex, schede in alluminio
Specifiche PCB per l'assemblaggio Dimensione massima: 480x510 mm; Dimensione minima: 50x100 mm
Componente minimo per assemblaggio 03015
BGA minimo Schede rigide 0,3 mm; Schede flessibili 0,4 mm
Componente a passo fine minimo 0.3 mm
La precisione nel posizionamento dei componenti ±0.03 mm
Altezza massima componente di larghezza superiore a 25 mm



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