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Capacità di Assemblaggio BGA

Assemblaggio BGA di precisione per elettronica ad alta affidabilità (medicale/industriale/automobilistica/telecomunicazioni). Allineamento avanzato a raggi X, saldatura in atmosfera controllata e tecnologia per giunti senza vuoti assicurano prestazioni stabili per componenti BGA, QFN, CSP e micro-BGA.
 
✅ Posizionamento guidato da raggi X

✅ Saldatura senza vuoti

✅ Supporto per componenti Micro-BGA/QFN/CSP

Descrizione

L'assemblaggio BGA si riferisce al processo di montaggio e saldatura di circuiti integrati (IC) confezionati in formato BGA su schede PCB. I contenitori BGA utilizzano sfere di saldatura sul fondo del chip (invece di piedini) per connettersi ai pad della PCB,

consentendo connessioni ad alta densità e affidabili per l'elettronica avanzata.

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Caratteristiche principali:

· Alta densità di componenti: Le sfere di saldatura sono disposte in una griglia, supportando centinaia/migliaia di connessioni in un ingombro ridotto (fondamentale per dispositivi compatti come indossabili medici, unità di controllo elettronico automotive).

· Prestazioni termiche ed elettriche superiori: Le connessioni con sfere di saldatura corte riducono il ritardo del segnale/l'EMI e migliorano la dissipazione del calore (ideali per IC ad alta potenza nei sistemi di controllo industriale, sistemi EV).

· Affidabilità meccanica: Le sfere di saldatura assorbono vibrazioni/urti (conformi agli standard automotive IATF 16949, standard industriali IEC 60335).

Processo chiave di assemblaggio:

· Stampa serigrafica: Deposito della pasta saldante sui pad BGA della PCB.

· Posizionamento: Allineamento preciso del chip BGA sulla PCB (mediante macchine automatiche con allineamento ottico/laser).

· Saldatura in riluogo: Riscaldamento controllato per fondere le saldature, formando giunti affidabili.

· Ispezione: Test a raggi X (obbligatorio, poiché i giunti sono nascosti) per rilevare difetti (ad es. giunti freddi, vuoti); ispezione ottica automatica (AOI) per l'allineamento esterno.

· Riparazione: Attrezzature specializzate per la rimozione/sostituzione di BGA in caso di difetti riscontrati.

Applicazioni Industriali:

· Medico: Processori per scanner MRI/TC, microcontrollori per dispositivi indossabili (conformi a ISO 13485).

· Controllo industriale: Chip principali per PLC, moduli di controllo robotici (resistenti alle alte temperature).

· Automobilistico: Processori per sistemi ADAS, IC per sistemi di gestione della batteria (BMS) di veicoli elettrici (resistenti alle vibrazioni).

· Elettronica per Consumo: CPU per smartphone/laptop, chip per dispositivi IoT (progettazione ad alta densità).

Vantaggi:

Permette la miniaturizzazione dell'elettronica ad alte prestazioni.

Migliore gestione del calore rispetto ai pacchetti tradizionali (QFP, DIP).

Resistente allo stress ambientale (vibrazioni, cicli di temperatura).

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KING FIELD dispone di capacità solide e complete nell'assemblaggio BGA, che coprono diversi aspetti come supporto a diverse tipologie di packaging, montaggio ad alta precisione, test e riparazione professionale, nonché adattamento alla produzione di massa in diversi settori. Le capacità specifiche sono le seguenti:

Compatibilità con diverse tipologie di package BGA

KING FIELD supporta diverse tipologie di package BGA (µBGA, vfBGA, CSP, WLCSP, LGA), gestendo BGA con passo ultrafine da 0,2 mm e oltre 1000 sfere, soddisfacendo così le esigenze di assemblaggio di chip ad alta densità e alto numero di pin per l'elettronica premium.

Montaggio ad alta precisione e ad alta efficienza

KING FIELD impiega linee SMT ad alta velocità (Yamaha YSM20R/YS24) con un'accuratezza di posizionamento di ±0,04 mm (supporta componenti 0201). Con una capacità robusta (oltre 30 milioni di punti giornalieri per PCB medicali, oltre 15 milioni per PCB di proiettori), soddisfa

esigenze di produzione su piccola scala e di massa, oltre all'assemblaggio BGA doppia faccia per una maggiore integrazione dei PCB.

Sistema Completo di Test della Qualità

KING FIELD dispone di apparecchiature professionali complete per i test: i rilevatori a raggi X individuano difetti nascosti nelle saldature BGA (contatti freddi, vuoti), abbinati ad AOI, 3D-SPI, ICT per test multistadio (dalla pasta saldante al prodotto finito), garantendo l'assemblaggio BGA

qualità.

Capacità Professionali di Riparazione

KING FIELD dispone di stazioni dedicate per la riparazione BGA per la rimozione/sostituzione professionale di componenti BGA difettosi, riducendo le perdite di produzione e garantendo una qualità stabile nella consegna.

Adattabilità a Scenari Professionali Multi-settoriali

KING FIELD possiede le certificazioni IATF 16949/ISO 13485, fornendo assemblaggi BGA conformi ai rigorosi requisiti industriali. Con una ricca esperienza nell'assemblaggio BGA per motherboard di proiettori high-end e dispositivi medici, le sue soluzioni servono settori industriali

di controllo, elettronica automobilistica, casa intelligente, e resistono a vibrazioni/temperature elevate.

Servizi di Supporto One-Stop

KING FIELD offre servizi integrati PCB/PCBA: assemblaggio BGA, approvvigionamento componenti, ottimizzazione progettuale DFMA, ecc. Collaboriamo con fornitori premium a livello globale, semplificando la catena di approvvigionamento dei clienti e aumentando l'efficienza dei progetti.

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Capacità produttiva
Tipi di assemblaggio ● Assemblaggio SMT (con ispezione AOI);
● Assemblaggio BGA (con ispezione a raggi X);
● Assemblaggio Through-hole;
● Assemblaggio misto SMT e Through-hole;
● Assemblaggio kit
Ispezione qualità ● Ispezione AOI;
● Ispezione a raggi X;
● Test di tensione;
● Programmazione chip;
● Test ICT; Test funzionale
Tipi di PCB PCB rigido, PCB con nucleo metallico, PCB flessibile, PCB rigid-flex
Tipi di componenti ● Passivi, dimensione minima 0201(pollici)
● Chip a passo fine fino a 0,38 mm
● BGA (passo 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN con test a raggi X
● Connettori e terminali
Approvvigionamento Componenti ● Full turnkey (tutti i componenti forniti da Yingstar);
● Parziale turnkey;
● Kitted/Consigned
Tipi di saldatura Con piombo; Senza piombo (Rohs); Pasta di saldatura solubile in acqua
Quantità di ordine ● Da 5 pezzi a 100.000 pezzi;
● Da prototipi a produzione di massa
Tempo di montaggio Da 8 ore a 72 ore quando i pezzi sono pronti
Capacità del processo di produzione dell'attrezzatura

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Capacità SMT 60.000.000 di chip/giorno
Capacità THT 1.500.000 di chip/giorno
Tempo di consegna Consegna accelerata in 24 ore
Tipi di PCB disponibili per l'assemblaggio Schede rigide, schede flessibili, schede rigid-flex, schede in alluminio
Specifiche PCB per l'assemblaggio Dimensione massima: 480x510 mm; Dimensione minima: 50x100 mm
Componente minimo per assemblaggio 03015
BGA minimo Schede rigide 0,3 mm; Schede flessibili 0,4 mm
Componente a passo fine minimo 0.3 mm
La precisione nel posizionamento dei componenti ±0.03 mm
Altezza massima componente di larghezza superiore a 25 mm

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