Wszystkie kategorie

Możliwości montażu BGA

Precyzyjny montaż BGA dla elektroniki o wysokiej niezawodności (medycznej/przemysłowej/samochodowej/telekomunikacyjnej). Zaawansowane wyrównanie rentgenowskie, lutowanie nadmuchowe oraz technologia połączeń bez zawarstwień zapewniają stabilną pracę komponentów BGA, QFN, CSP i mikro-BGA.
 
✅ Umieszczanie z wykorzystaniem obrazowania rentgenowskiego

✅ Lutowanie bez zawarstwień

✅ Obsługa komponentów mikro-BGA/QFN/CSP

Opis

Złożenie BGA odnosi się do procesu montażu i lutowania hermetyzowanych układów scalonych (IC) w technologii BGA na płytach drukowanych (PCB). Obudowy BGA wykorzystują kulki lutownicze znajdujące się na dolnej stronie chipu (zamiast wyprowadzeń), aby połączyć się z polami na PCB,

umożliwiając gęste, niezawodne połączenia dla zaawansowanej elektroniki.

产品图1.jpg

Główne cechy:

· Wysoka gęstość komponentów: Kulki lutownicze są ułożone w siatce, co umożliwia obsługę setek/tysięcy połączeń na małej powierzchni (kluczowe dla kompaktowych urządzeń, takich jak noszone urządzenia medyczne, jednostki sterujące w pojazdach).

· Doskonała wydajność termiczna i elektryczna: Krótkie połączenia kulkami lutowniczymi zmniejszają opóźnienia sygnału/EMI oraz poprawiają odprowadzanie ciepła (idealne dla wysokoprądowych układów scalonych w systemach przemysłowych, systemach pojazdów elektrycznych).

· Niezawodność mechaniczna: Kulki lutownicze absorbują wibracje/uderzenia (zgodne ze standardami motoryzacyjnymi IATF 16949 oraz przemysłowymi IEC 60335).

Główny proces montażu:

· Drukowanie przez szablon: Nanoszenie pasty lutowniczej na pola BGA na płytce drukowanej.

· Montaż: Precyzyjne wyrównanie układu BGA na płytce drukowanej (za pomocą automatycznych maszyn z wyrównaniem optycznym/laserowym).

· Lutowanie powtórnego przepływu: Kontrolowane ogrzewanie w celu stopienia kulek lutu, tworzące niezawodne połączenia.

· Kontrola: Testowanie przy użyciu promieni X (obowiązkowe, ponieważ połączenia są niewidoczne) w celu wykrywania wad (np. zimne połączenia, puste przestrzenie); AOI do sprawdzania zewnętrznego wyrównania.

· Naprawa: Specjalistyczne wyposażenie do demontażu/wymiany BGA w przypadku wykrycia wad.

Zastosowania przemysłowe:

· Medycyna: Procesory w skanerach MRI/CT, mikrokontrolery w urządzeniach noszonych (zgodne z ISO 13485).

· Automatyka przemysłowa: Główne układy PLC, moduły sterowania robotami (odporne na wysokie temperatury).

· Automotywka: Procesory ADAS, układy IC w systemie zarządzania baterią pojazdów elektrycznych (BMS) (odporne na wibracje).

· Elektronika użytkowa: Procesory w smartfonach/laptopach, układy w urządzeniach IoT (projekt o dużej gęstości).

Zalety:

Umożliwia miniaturyzację elektroniki o wysokiej wydajności.

Lepsze zarządzanie ciepłem niż tradycyjne obudowy (QFP, DIP).

Odporna na obciążenia środowiskowe (wibracje, cykle temperaturowe).

产品图2.jpg

KING FIELD posiada silne i kompleksowe możliwości w montażu BGA, obejmujące różne aspekty, takie jak wsparcie dla różnych typów obudów, precyzyjny montaż, profesjonalne testowanie i poprawianie, oraz adaptacja do masowej produkcji w wielu dziedzinach. Konkretne możliwości są następujące:

Zgodność z różnorodnymi obudowami BGA

KING FIELD obsługuje różne typy obudów BGA (µBGA, vfBGA, CSP, WLCSP, LGA), umożliwiając montaż BGA o bardzo małej odległości styków 0,2 mm z ponad 1000 wyprowadzeniami, aby spełnić potrzeby montażu wysokogęstych, wielopinowych układów scalonych w elektronice premium.

Wysokoprecyzyjny i wydajny montaż

KING FIELD wykorzystuje szybkie linie SMT (Yamaha YSM20R/YS24) o dokładności umieszczania ±0,04 mm (obsługujące komponenty 0201). Dysponując dużą pojemnością (ponad 30M punktów dziennie dla płytek PCB medycznych, ponad 15M dla płytek PCB projektora), spełnia

małoseryjna i wielkoseryjna produkcja, a także montaż obustronny BGA dla wyższej integracji płytek PCB.

Kompleksowy system testowania jakości

KING FIELD dysponuje pełnym profesjonalnym sprzętem testowym: testery rentgenowskie wykrywają ukryte wady lutowania BGA (zimne złącza, puste przestrzenie), w połączeniu z AOI, 3D-SPI, ICT do wieloetapowego testowania (od pasty lutowniczej po produkt gotowy), zapewniając jakość montażu BGA

spójną jakość.

Profesjonalne możliwości naprawy

KING FIELD posiada dedykowane stanowiska do naprawy BGA, umożliwiające profesjonalne usuwanie i wymianę uszkodzonych komponentów BGA, co zmniejsza straty produkcyjne i zapewnia stabilną jakość dostaw.

Dostosowanie do wielu profesjonalnych zastosowań

KING FIELD posiada certyfikaty IATF 16949/ISO 13485, dostarczając montowane układy BGA spełniające rygorystyczne wymagania branżowe. Dzięki bogatemu doświadczeniu w montażu BGA zaawansowanych projektorów i płytek głównych urządzeń medycznych, jej rozwiązania znajdują zastosowanie w przemyśle

automatyce przemysłowej, elektronice samochodowej, inteligentnych domach oraz wytrzymują wibracje i wysokie temperatury.

Kompleksowe usługi wspierające

KING FIELD oferuje kompleksowe usługi PCB/PCBA: montaż BGA oraz pozyskiwanie komponentów, optymalizacja projektu pod kątem DFMA itp. Współpracujemy z wiodącymi globalnymi dostawcami, upraszczając łańcuch dostaw klientów i zwiększając efektywność projektów.

产品图2.jpg

Zdolność produkcyjna
Typy montażu ● Montaż SMT (z inspekcją AOI);
● Montaż BGA (z inspekcją rentgenowską);
● Montaż przelotowy;
● SMT i montaż przezotworowy mieszany;
● Montaż zestawu
Kontrola jakości ● Inspekcja AOI;
● Inspekcja rentgenowska;
● Test napięcia;
● Programowanie układów;
● Test ICT; Test funkcjonalny
Typy PCB PCB sztywne, PCB z rdzeniem metalowym, PCB giętkie, PCB sztywno-giętkie
Typy komponentów ● Elementy bierne, najmniejszy wymiar 0201(cal)
● Czujniki o drobnej strukturze do 0,38 mm
● BGA (pitch 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN z testowaniem rentgenowskim
● Złącza i zaciski
Dostawa komponentów ● Pełne usługi turnkey (wszystkie komponenty pozyskiwane przez Yingstar);
● Częściowe usługi turnkey;
● Kitted/Consigned
Typy lutu Z ołowiem; Bez ołowiu (Rohs); Pastа lutowniczą rozpuszczalną w wodzie
Ilość zamówienia ● Od 5 szt. do 100 000 szt.;
● Od prototypów do produkcji seryjnej
Czas realizacji montażu Od 8 do 72 godzin, gdy części są gotowe
Możliwości procesowe w zakresie produkcji urządzeń

PCB组装工艺.jpg

Pojemność SMT 60 000 000 chipów/dzień
Pojemność THT 1.500,000 układów/dzień
Czas dostawy Przyspieszone w 24 godziny
Typy płyt PCB dostępne do montażu Płyty sztywne, płyty giętkie, płyty sztywno-giętkie, płyty aluminiowe
Specyfikacja PCB do montażu Maksymalny rozmiar: 480x510 mm; Minimalny rozmiar: 50x100 mm
Minimalny komponent montażowy 03015
Minimalny BGA Płytki sztywne 0,3 mm; Płytki giętkie 0,4 mm
Minimalny komponent o małej ścieżce 0.3 mm
Dokładności rozmieszczenia komponentów ±0.03 mm
Maksymalna wysokość komponentu 25 mm

工厂拼图.jpg

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000