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BGA 어셈블리 역량
고신뢰성 전자기기(의료/산업/자동차/통신)를 위한 정밀 BGA 어셈블리. 고급 X-ray 정렬, 리플로우 납땜, 공극 없는 조인트 기술을 통해 BGA, QFN, CSP 및 마이크로 BGA 부품의 안정적인 성능을 보장합니다.
✅ X-ray 가이드 장착
✅ 공극 없는 납땜
✅ 마이크로 BGA/QFN/CSP 부품 지원
설명
BGA 어셈블리는 BGA 패키지된 집적 회로(IC)를 PCB에 장착하고 납땜하는 과정을 의미합니다. BGA 패키지는 리드 대신 칩 하단의 납 볼을 사용하여 PCB 패드에 연결됩니다.
첨단 전자기기에 고밀도 및 신뢰성 높은 연결을 제공합니다.
주요 특징:
· 높은 부품 밀도: 납볼이 격자 형태로 배열되어 소형 폼팩터 내에서도 수백 내지 수천 개의 연결을 지원하므로 의료용 웨어러블 기기, 자동차 ECU와 같은 소형 기기에서 매우 중요합니다.
· 우수한 열 및 전기 성능: 짧은 솔더 볼 연결은 신호 지연/EMI를 줄이고 열 분산을 개선하여 산업용 제어 및 EV 시스템의 고출력 IC에 이상적입니다.
· 기계적 신뢰성: 솔더 볼은 진동과 충격을 흡수하여 자동차 IATF 16949 및 산업용 IEC 60335 표준을 준수합니다.
주요 조립 공정:
· 스텐실 인쇄: PCB BGA 패드 위에 솔더 페이스트를 도포합니다.
· 부착: 광학/레이저 정렬이 가능한 자동 장비를 사용해 PCB 위에 BGA 칩을 정밀하게 정렬합니다.
· 리플로우 납땜: 제어된 가열을 통해 솔더 볼을 녹여 안정적인 접합부를 형성합니다.
· 검사: 접합부가 숨겨져 있으므로 X-레이 검사(필수)를 수행하여 불량(예: 냉 납땜, 공극)을 탐지하고 외부 정렬 확인을 위해 AOI를 사용합니다.
· 리워크: 결함이 발견된 경우 BGA 제거/교체를 위한 전문 장비.
산업 응용:
· 의료기기: MRI/CT 스캐너 프로세서, 웨어러블 기기 마이크로컨트롤러 (ISO 13485 준수).
· 산업 제어: PLC 메인 칩, 로봇 제어 모듈 (고온 저항성).
· 자동차: ADAS 프로세서, EV 배터리 관리 시스템(BMS) IC (진동 저항성).
· 소비자 전자 제품: 스마트폰/노트북 CPU, IoT 기기 칩 (고밀도 설계).
장점:
고성능 전자제품의 소형화를 가능하게 함.
기존 패키지(QFP, DIP)보다 우수한 열 관리 성능.
환경 스트레스(진동, 온도 순환)에 대한 내성 보유.
KING FIELD은 BGA 어셈블리 분야에서 강력하고 포괄적인 역량을 보유하고 있으며, 다양한 패키징 지원, 고정밀 마운팅, 전문 테스트 및 리워크, 다영역 대량 생산 적응 등 여러 측면을 아우릅니다. 구체적인 역량은 다음과 같습니다.
다양한 BGA 패키지 호환성
KING FIELD는 µBGA, vfBGA, CSP, WLCSP, LGA 등 다양한 BGA 패키지 유형을 지원하며, 1000개 이상의 볼을 가진 0.2mm 피치의 초미세 BGA까지 처리하여 고품질 전자기기용 고밀도, 고핀수 칩 어셈블리 요구사항을 충족합니다.
고정밀 및 고효율 마운팅
KING FIELD는 고속 SMT 라인(Yamaha YSM20R/YS24)을 운영하며 ±0.04mm의 마운팅 정확도(0201 부품 지원)를 제공합니다. 의료용 PCB 기준 하루 3000만 포인트 이상, 프로젝터 PCB 기준 1500만 포인트 이상의 견고한 생산 능력을 보유하여 소량생산 및 대량생산 수요를 모두 충족시키며, 더 높은 PCB 통합도를 위한 양면 BGA 어셈블리도 가능합니다.
소량생산 및 대량생산 수요와 더불어, 더 높은 PCB 통합도를 위한 양면 BGA 어셈블리를 지원합니다.
포괄적인 품질 테스트 시스템
KING FIELD은 전문적인 테스트 장비를 완비하고 있습니다: X-ray 검사장비를 통해 BGA 납땜의 숨겨진 결함(불량 접합, 공극)을 탐지하며 AOI, 3D-SPI, ICT와 연계하여 납땜 페이스트부터 완제품까지 다단계 테스트를 수행함으로써 BGA 어셈블리의 품질을 보장합니다.
품질을 보장하기 위해 여러 차례 선별 과정을 거칩니다.
전문 리워크 역량
KING FIELD은 불량 BGA의 전문적인 제거/교체를 위한 전용 BGA 리워크 스테이션을 보유하여 생산 손실을 줄이고 안정적인 납품 품질을 확보합니다.
다양한 분야의 전문 시나리오에 대한 적응력
KING FIELD는 IATF 16949/ISO 13485 인증을 보유하고 있어 엄격한 산업 요건을 충족하는 BGA 어셈블리를 제공합니다. 고성능 프로젝터 및 의료용 마더보드의 BGA 어셈블리에 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 산업용
제어, 자동차 전자, 스마트홈 분야에 솔루션을 제공하며 진동 및 고온 환경에서도 견딜 수 있습니다.
원스톱 지원 서비스
KING FIELD은 원스톱 PCB/PCBA 서비스를 제공합니다: BGA 어셈블리 및 부품 조달, DFMA 설계 최적화 등. 우리는 전 세계 주요 공급업체와 협력하여 고객의 공급망을 단순화하고 프로젝트 효율성을 높입니다.
생산 능력
| 조립 유형 |
● SMT 조립 (AOI 검사 포함); ● BGA 조립 (X-Ray 검사 포함); ● 스루홀 조립; ● SMT 및 스루홀 혼합 조립; ● 킷 조립 |
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| 품질 검사 |
● AOI 검사; ● X-레이 검사; ● 전압 테스트; ● 칩 프로그래밍; ● ICT 테스트; 기능 테스트 |
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| PCB 유형 | 경질 PCB, 메탈 코어 PCB, 플렉스 PCB, 리지드-플렉스 PCB | ||||
| 부품 유형 |
● 수동소자, 최소 크기 0201(인치) ● 0.38mm 피치까지의 미세 피치 칩 ● X-레이 검사가 포함된 BGA(0.2mm 피치), FPGA, LGA, DFN, QFN ● 커넥터 및 단자 |
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| 부품 소싱 |
● 풀턴키(모든 부품을 Yingstar에서 조달) ● 부분 턴키 ● 킷트/위탁 방식 |
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| 납땜 유형 | 유납; 납프리(RoHS); 수용성 솔더 페이스트 | ||||
| 주문량 |
● 5개에서 100,000개까지 ● 프로토타입에서 대량 생산까지 |
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| 조립 리드 타임 | 부품 준비 완료 후 8시간에서 72시간 이내 | ||||
장비 제조 공정 능력
| SMT 생산 능력 | 60,000,000 칩/일 | ||||
| THT 생산 능력 | 1,500,000 칩/일 | ||||
| 배송 시간 | 긴급 처리 24시간 | ||||
| 조립 가능한 PCB 유형 | 단단한 기판, 유연한 기판, 하이브리드 기판, 알루미늄 기판 | ||||
| 조립용 PCB 사양 | 최대 크기: 480x510mm; 최소 크기: 50x100mm | ||||
| 최소 조립 부품 | 03015 | ||||
| 최소 BGA | 강성 기판 0.3mm; 유연 기판 0.4mm | ||||
| 최소 미세 피치 부품 | 0.3 mm | ||||
| 부품 배치 정확도에 매우 중요합니다 | ±0.03 mm | ||||
| 최대 부품 높이 | 25mm | ||||
