Capacitats d'assemblatge BGA
Muntatge BGA de precisió per a electrònica d’alta fiabilitat (mèdica/industrial/automotriu/de telecomunicacions). Alineació avançada amb raigs X, soldadura per refluït i tecnologia d’unió lliure de buits asseguren un rendiment estable per a components BGA, QFN, CSP i micro-BGA.
✅ Col·locació guiada per raigs X
✅ Soldadura lliure de buits
✅ Suport per components Micro-BGA/QFN/CSP
Descripció
El muntatge de BGA fa referència al procés de col·locació i soldadura de circuits integrats (CI) en paquets BGA a PCB. Els paquets BGA utilitzen boles de solda a la part inferior del xip (en lloc de potes) per connectar-se als pads del PCB,
permetent connexions d'alta densitat i fiables per a l'electrònica avançada.

Característiques principals:
· Alta densitat de components: Les boles de solda s'organitzen en una graella, permetent centenars/milers de connexions en una petita superfície (fonamental per a dispositius compactes com els dispositius mèdics portàtils o les UCE automotrius).
· Rendiment tèrmic i elèctric superior: Les connexions curtes amb boles de solda redueixen el retard del senyal/l'EMI i milloren la dissipació de calor (ideal per a IC d'alta potència en controls industrials, sistemes EV).
· Fiabilitat mecànica: Les boles de solda absorbeixen vibracions/xocs (compliant amb els estàndards automotrius IATF 16949 i industrials IEC 60335).
Procés clau de muntatge:
· Impressió mitjançant plantilla: Depòsit de pasta de solda sobre les zones BGA de la PCB.
· Col·locació: Alineació precisa del xip BGA sobre la PCB (mitjançant màquines automàtiques amb alineació òptica/làser).
· Soldadura per reflujo: Escalfament controlat per fondre les boles de solda, formant unions fiables.
· Inspecció: Prova de raigs X (obligatòria, ja que les unions estan ocultes) per detectar defectes (p. ex., unions fredes, buits); AOI per a l'alineació exterior.
· Revisió: Equip especialitzat per a la retirada/substitució de BGA si es detecten defectes.
Aplicacions Industrials:
· Mèdic: Processadors d'escàners d'MRI/TC, microcontroladors de dispositius portàtils (complerts amb ISO 13485).
· Control industrial: Xips principals de PLC, mòduls de control robòtic (resistents a altes temperatures).
· Automoció: Processadors d'ADAS, circuits integrats del sistema de gestió de bateries (BMS) per a vehicles elèctrics (EV) (resistents a vibracions).
· Electrònica de consum: Unitats centrals de processament de telèfons intel·ligents / portàtils, xips per a dispositius IoT (disseny d'alta densitat).
Vantatges:
Permet la miniaturització d'electrònica d'alt rendiment.
Millor gestió tèrmica que els paquets tradicionals (QFP, DIP).
Resistent a l'estrès ambiental (vibració, cicles de temperatura).

KING FIELD té capacitats fortes i completes en l'assemblatge de BGA, cobrint múltiples aspectes com el suport a diverses envasats, muntatge d'alta precisió, proves i reprocessament professionals, i adaptació a la producció massiva en múltiples àmbits. Les capacitats concretes són les següents:
Compatibilitat amb diversos envasats BGA
KING FIELD admet diversos tipus d'envasats BGA (µBGA, vfBGA, CSP, WLCSP, LGA), gestionant BGAs d'alta densitat amb passos de 0,2 mm i més de 1000 boles per satisfer les necessitats d'assemblatge de xips d'alta densitat i elevat nombre de pins en electrònica de gamma alta.
Muntatge d'alta precisió i alta eficiència
KING FIELD desplega línies SMT d'alta velocitat (Yamaha YSM20R/YS24) amb una precisió de col·locació de ±0,04 mm (compatible amb components 0201). Amb una gran capacitat (més de 30 milions de punts diaris per a PCB mèdiques, més de 15 milions per a PCB de projector), satisfà
necessitats de producció en petites sèries i massiva, així com muntatge BGA doble cara per a una major integració de PCB.
Sistema complet de proves de qualitat
KING FIELD disposa d'equips complets de proves professionals: els testers de raigs X detecten defectes ocults de soldadura BGA (unions fredes, buits), combinats amb AOI, 3D-SPI, ICT per a proves multietapa (des de pasta de soldar fins al producte acabat), assegurant el muntatge BGA
qualitat.
Capacitats professionals de reparaçó
KING FIELD disposa d'estacions dedicades per a la reparaçó BGA per a la retirada/substitució professional de BGAs defectuosos, reduint les pèrdues de producció i assegurant una qualitat estable en la lliurament.
Adaptabilitat a escenaris professionals multisectorials
KING FIELD disposa de les certificacions IATF 16949/ISO 13485, oferint muntatges BGA que compleixen els requisits estrictes del sector. Amb una àmplia experiència en muntatge BGA de placa base d'alta gamma per a projectors/mèdics, les seves solucions són aptes per a aplicacions industrials
de control, electrònica automotriu, habitatge intel·ligent, i resisteixen vibracions/altes temperatures.
Serveis d'assessorament integral
KING FIELD ofereix serveis integrals de PCB/PCBA: muntatge BGA a més de subministrament de components, optimització de disseny DFMA, etc. Col·laborem amb proveïdors premium globals, simplificant les cadenes d'aprovisionament dels clients i augmentant l'eficiència del projecte.

Capacitat de Producció
| Tipus de muntatge |
● Muntatge SMT (amb inspecció AOI); ● Muntatge BGA (amb inspecció de raigs X); ● Muntatge amb forats passants; ● Muntatge mixt SMT i per forats passants; ● Muntatge de kit |
||||
| Inspecció de Qualitat |
● Inspecció AOI; ● Inspecció amb raigs X; ● Prova de tensió; ● Programació de xips; ● Prova ICT; Prova funcional |
||||
| Tipus de PCB | PCB rígid, PCB de nucli metàl·lic, PCB flexible, PCB rígid-flexible | ||||
| Tipus de components |
● Passius, mida més petita 0201(polzades) ● Xips de pas fi fins a 0,38 mm ● BGA (pas de 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN amb proves de raigs X ● Connectors i terminals |
||||
| Subministrament de components |
● Clau en mà complet (tots els components subministrats per Yingstar); ● Clau en mà parcial; ● En kit/subministrat |
||||
| Tipus de soldadura | Amb plom; sense plom (RoHS); pasta de soldadura soluble en aigua | ||||
| Quantitat del pedido |
● De 5 a 100.000 unitats; ● Des de prototips fins a producció massiva |
||||
| Temps de muntatge | De 8 hores a 72 hores quan les peces estan preparades | ||||
Capacitat del procés de fabricació d'equips

| Capacitat SMT | 60.000.000 xips/dia | ||||
| Capacitat THT | 1.500.000 xips/dia | ||||
| Temps de lliurament | Urgent en 24 hores | ||||
| Tipus de PCB disponibles per muntatge | Plaques rígides, plaques flexibles, plaques rígid-flex, plaques d'alumini | ||||
| Especificacions de PCB per a muntatge | Mida màxima: 480x510 mm; Mida mínima: 50x100 mm | ||||
| Component mínim per a muntatge | 03015 | ||||
| BGA mínim | Circuits rígids 0,3 mm; Circuits flexibles 0,4 mm | ||||
| Component de pas fi mínim | 0.3 mm | ||||
| Precisió en la col·locació de components | ±0,03 mm | ||||
| Alçada màxima del component | 25 mm | ||||
