Muntatge d'arrossegament de cables
Muntatge personalitzat d'harnessos de cable per a aplicacions mèdiques, industrials, automotrius i electrònica de consum. Dissenyats amb precisió mitjançant fils premium, connectors i coberts protectors—optimitzats per a una transmissió estable del senyal/i alimentació i durabilitat en entorns agressius.
Compliant amb les normes UL, IEC, ISO i automotrius IATF 16949, els nostres cables passen per un procés rigorós d'enganxat, soldadura i proves de continuïtat. Prototipatge en 24 h, lliurament ràpid i suport DFM permeten una escalada sense problemes des de la investigació i desenvolupament fins a la producció massiva, adaptada a la distribució i necessitats de rendiment úniques del vostre dispositiu.
Descripció
Muntatge d'arrossegament de cables és un sistema preintegrat de fils/cables aïllats, connectors, terminals i components protectors que van units per transmetre energia o senyals en equips. En agrupar múltiples fils en un
únic cablejat, els fabricants poden optimitzar la instal·lació, millorar l'organització i augmentar la fiabilitat general dels sistemes elèctrics.
Tant si esteu en la indústria automobilística, aeroespacial o en electrònica de consum, entendre els conjunts de cablejat és essencial per crear sistemes elèctrics robustos i eficients. Aquesta guia completa explorarà el món dels
conjunts de cablejat, analitzant-ne els tipus, beneficis, processos de disseny i tècniques de fabricació.

Característiques principals:
Integració i normalització: Organitza cables dispersos en un conjunt unificat i estructurat, substituint els cables individuals desendreçats per tal de simplificar la instal·lació i reduir errors.
Personalització: Adaptat a requisits específics d'equipament per a indústries com l'automotriu, mèdica, de control industrial i electrònica de consum.
Protecció: Inclou aïllament, resistència a l'abrasió i protecció contra interferències electromagnètiques (EMI) per garantir fiabilitat en entorns harsh.
Aplicacions principals:
Automòbil: S'utilitza en compartiments del motor, sistemes d'entreteniment i xassís per a la transmissió d'energia/senyals.
Dispositius Mèdics: Assegura connexions segures i estables en equips de diagnòstic, eines quirúrgiques i monitors de pacients.
Control Industrial: Essencial per a PLCs, robòtica i sistemes d'automatització industrial, capaç de suportar altes vibracions i fluctuacions de temperatura.
Electrònica de Consum: Present en electrodomèstics, dispositius intel·ligents i equipaments audiovisuals per a cablejat compacte i fiable.
Procés de producció:
Tall/desenrotllat de cables → 2. Enganxalat de terminals → 3. Encaminament/agrupació dels cables → 4. Muntatge de connectors → 5. Proves (continuïtat, aïllament, tensió) → 6. Inspecció final/embalatge.

Els arnesos de cablejat personalitzats es classifiquen segons la indústria d'aplicació, el disseny estructural, els requisits de rendiment i l'entorn d'instal·lació. A continuació es mostra una descomposició estructurada dels tipus clau, alineats amb les vostres indústries principals:
Per indústria d'aplicació
· Arnesos de cablejat automotriu
Subtipus: Arnessos de motor, arnesos de xassís, arnesos de carroceria, arnesos d'infotàinment, arnesos d'altes tensions per a vehicles elèctrics/híbrids.
Característiques clau: Complerts amb normes automotrius (ISO 19642, IATF 16949), resistents a altes temperatures, vibracions, oli i humitat; els arnesos d'altes tensions requereixen protecció contra interferències electromagnètiques (EMI) i seguretat en l'aïllament.
· Arnesos de cablejat mèdic
Subtipus: Arnessos per a equips de diagnòstic (resonància magnètica/escàners TC), arnesos per a instruments quirúrgics, arnesos per a monitors de pacients, arnesos per a dispositius mèdics portàtils.
Característiques clau: Complerts amb normes mèdiques (ISO 13485, requisits de la FDA), materials biocompatibles, resistents a la esterilització (autoclavador/òxid d'etilè), baixa interferència electromagnètica (EMI) per evitar alterar equips sensibles.
· Harnessos de cablejat per a control industrial
Subtipus: Harnessos per a sistemes PLC, harnessos per a braços robòtics, harnessos per a equips d'automatització industrial (FA), harnessos de connexió per a sensors/actuadors.
Característiques clau: Alta durabilitat per a entorns industrials exigents, antiperturbacions (cables amb pantalla), conformitat amb IEC 60335, UL 508.
· Harnessos de cablejat per a electrònica de consum
Subtipus: Harnessos per a electrodomèstics, harnessos per a dispositius intel·ligents (sensors IoT, controladors per a habitatge intel·ligent), harnessos per a equips d'àudio i vídeo.
Característiques clau: Disseny compacte, relació qualitat-preu òptima, lleugers, conformitat amb UL 1581, RoHS; optimitzats per a estalvi d'espai en dispositius petits.
Segons el disseny estructural
Harnessos de fil únic : Estructura senzilla amb fils individuals agrupats junts.
Harnessos amb múltiples branques: Enrutament complex amb múltiples branques/connectors.
Harnes de cables plans: Utilitza cables de cinta plana (FRC) per a connexions compactes i d'alta densitat.
Harnes de cables coaxials: Integra cables coaxials per a la transmissió de senyals d'alta freqüència.
Per requisits de rendiment
Harnes d'alta tensió: Per a aplicacions de 600V+ amb aïllament reforçat i protecció electromagnètica.
Harnes de baixa tensió: Per a <600V, centrat en la integritat del senyal.
Harnes resistents a la calor: Utilitza materials d'alta temperatura (PTFE, silicona) per a compartiments del motor, forns industrials.
Harnes impermeables: Classificació IP67/IP68 amb connectors segellats i fundes protectores.
Harnes amb protecció contra interferències electromagnètiques/de radiofreqüència (EMI/RFI): Envoltats amb fulles metàl·liques/protecció trenada per bloquejar interferències electromagnètiques (imatge mèdica, robòtica industrial).
Segons l'entorn d'instal·lació
Harnes interiors: Entorns protegits (electrònica de consum, interiors de dispositius mèdics) – enfocats en compacitat i cost.
Harnes exteriors/d'entorns agressius: Exposat a condicions meteorològiques, productes químics o esforços físics – prioritzant la durabilitat i la protecció.
Benefici

El conjunt de filtres ofereix un valor significatiu en diversos sectors (mèdic, control industrial, automoció, electrònica de consum) resolent problemàtiques de cablejat i optimitzant el rendiment del sistema. A continuació es detallen els beneficis principals, alineats amb el vostre enfocament empresarial:
Fiabilitat millorada i reducció del risc d'errors
Elimina cables solts, connexions incorrectes i curtcircuits (habituals en instal·lacions improvisades) mitjançant un disseny estandarditzat i proves en fàbrica (comprovacions de continuïtat, aïllament i tensió).
Els components protectors (beines, pantalles, tubs termoretràctils) resisteixen l'esforç ambiental (vibració, humitat, temperatures extremes, productes químics), essencials per a sotaquadres d'automòbils, entorns industrials i dispositius mèdics
cicles d'esterilització.
Compliment amb les normes del sector (IATF 16949 per a l'automoció, ISO 13485 per a dispositius mèdics, UL 508 per a aplicacions industrials) per garantir la seguretat i la consistència.
Instal·lació simplificada i reducció dels costos de mà d'obra
Els arnesos pre-muntats substitueixen el cablejat in situ, reduint el temps d'instal·lació en un 50% o més.
L'etiquetatge clar i les interfícies de connexió estandarditzades eliminen l'endevinalles, reduint els errors humans i els requisits de formació per als tècnics.
Disseny compacte i organitzat que s'adapta a espais ajustats sense comprometre l'accessibilitat.
Millora del rendiment del sistema i integritat de la senyal
Els arnesos amb pantalla bloquegen la interferència EMI/RFI, essencial per a dispositius d'imaging mèdic (resonància magnètica/tomografies) i sistemes d'infotàinment automotriu.
Seccions personalitzades de cables, longituds i rutes optimitzen l'eficiència de la transmissió d'energia i la precisió de la senyal.
La reducció del desordre de cables minimitza la interferència electromagnètica entre circuits, assegurant un funcionament estable dels components sensibles.
Escalabilitat i personalització segons les necessitats industrials
Adaptat a requisits específics de l'equipament.
Es pot produir en massa amb una qualitat consistent per a projectes a gran escala, alhora que admet dissenys personalitzats de baix volum.
Fàcil d'integrar amb sistemes existents, permetent actualitzacions sense interrupcions.
Manteniment i resolució d'incidències simplificats
El disseny modular permet el reemplaçament ràpid de seccions del cablejat danyades (sense necessitat de tornar a cablejar tot el sistema), reduint el temps d'inactivitat en maquinària industrial i equipaments mèdics.
Una documentació i etiquetatge clars acceleren el diagnòstic d'errors.
Llarg vida útil (sovint comparable a la vida útil de l'equipament) redueix la freqüència de substitució i el cost total de propietat (TCO).
Optimització d'espai i pes
La consolidació del cablejat redueix el volum i el pes (crític per a vehicles elèctrics, aeroespacial i dispositius mèdics portàtils), millorant l'eficiència energètica i la portabilitat.
L'encaminament ordenat maximitza l'espai útil en recobriments compactes.
Beneficis específics del sector
| Indústria | Avantatges únics | ||||
| Mèdic | Resistència a la sterilització, biocompatibilitat, protecció contra interferències electromagnètiques per a diagnòstics sensibles | ||||
| Control Industrial | Resistència a vibracions i productes químics, manteniment ràpid per reduir el temps d'inactivitat a la fàbrica | ||||
| Automotiu | Resistència a altes temperatures i olis, compliment amb les normes de seguretat automotriu | ||||
| Electrònica de Consum | Disseny compacte, eficàcia en costos, compliment amb la normativa RoHS per a mercats globals | ||||
Prova

La prova dels conjunts de cables és un procés crític de control de qualitat per verificar el rendiment, la seguretat i la fiabilitat dels conjunts de cables abans del seu desplegament. Garanteix el compliment de les normes del sector i evita fallades en les aplicacions finals. A continuació es mostra una descomposició estructurada dels principals tipus d'assaigs, mètodes i requisits específics del sector:
Tipus i finalitats principals dels assaigs
| Tipus de Prova | Objectiu | Mètodes/eines clau | |||
| Prova de continuïtat | Verificar camins elèctrics continus (sense circuits oberts) i cablejat correcte (sense circuits creuats) | Multímetres, comprovadors de continuïtat, comprovadors de conjunts de cables (automatitzats) | |||
| Prova de Resistència d'Aïllament | Comproveu si hi ha fuites entre conductors o entre conductors i terra (evita curtcircuits) | Megohmetres (500V/1000V CC), proves d'aïllament elèctric | |||
| Prova de tensió/corrent | Valideu el funcionament del cablejat sota la tensió/corrent nominal (sense sobrecalfament ni caiguda de tensió) | Fonts d'alimentació, bancs de càrrega, registradors de dades | |||
| Prova de connectors | Assegureu una connexió segura, una alineació correcta dels pins i una resistència de contacte adequada | Eines de prova d'extracció de connectors, mesuradors de resistència de contacte, proves de cicles d'acoblament | |||
| Proves ambientals | Simuleu condicions operatives del món real (temperatura, humitat, vibració) | Cambres tèrmiques, cambres d'humitat, proves de vibració, cambres de bany de sal | |||
| Proves de protecció contra EMI/RFI | Verificar l'eficàcia de la protecció (crítica per a equips sensibles) | Càmeres de prova d'EMI, analitzadors d'espectre | |||
| Proves de durabilitat/flexibilitat | Provar la resistència a doblecs repetits (p. ex., cables per a braços robòtics) | Màquines de prova de flexió, testers de fatiga | |||
Requisits específics de prova per sector
· Harnessos de cablejat automotriu
Proves obligatòries: Cicles a alta temperatura (-40°C a 125°C), proves de vibració (segons ISO 16750), resistència a bany de sal, proves d'aïllament a alta tensió.
Compliment de normes: IATF 16949, ISO 19642, SAE J1128.
· Harnessos de cablejat mèdics
Proves obligatòries: Compatibilitat amb la sterilització (autoclau/òxid d’etilè), proves de biocompatibilitat (ISO 10993), validació del blindatge contra interferències electromagnètiques (EMI) (per evitar interferències amb equips diagnòstics), proves d’estanquitat.
Compliment de Normatives: ISO 13485, FDA 21 CFR Part 820, IEC 60601.
· Harnessos de cablejat per a control industrial
Proves obligatòries: Resistència química (olis, dissolvents), proves d’entrada de pols (IP65/IP67), proves de xoc tèrmic, proves de flexió contínua.
Compliment de Normatives: UL 508, IEC 60335, normes NEMA.
· Harnessos de cablejat per a electrònica de consum
Proves obligatòries: Verificació del compliment de RoHS, proves d’aïllament de baixa tensió, durabilitat de connexió, cicles de temperatura (per a electrodomèstics).
Compliment de Normatives: UL 1581, IEC 60950, RoHS 2.

Prova del flux de treball
Preparació abans de la prova: Documenteu les especificacions del cablejat i calibreu l'equipament.
Comprovacions inicials: Inspecció visual (sense terminals solts, aïllament danys) + proves de continuïtat.
Proves elèctriques: Resistència d'aïllament, proves de càrrega de tensió/corrent, resistència de contacte dels connectors.
Proves ambientals/de durabilitat: Simulació de condicions d'ús final (temperatura, vibració, flexió).
Proves de certificació: Validació de laboratori extern.
Documentació final: Registreu les dades dels tests i genereu informes de conformitat per als clients.
Equipament clau de proves
Probadors automàtics de cablatges: Per a producció d'alta volumetria – realitzen proves de continuïtat, aïllament i resistència en segons.
Probadors Hipot: Per a proves d'aïllament d'alta tensió (crític per a cablatges d'EV/medical).
Cambres ambientals: Controleu la temperatura, la humitat i la pressió per simular condicions extremes.
Registres de Dades: Seguiu el rendiment en temps real durant proves de llarga durada.
Conjunts de cablejat vs. Conjunts de cables
Conjunts de cablejat vs. Conjunts de cables
Els harnessos de cables i els conjunts de cables són solucions de cablejat preintegrades, però difereixen en estructura, finalitat del disseny i escenaris d'aplicació. A continuació es mostra una comparació clara per diferenciar els dos, alineada amb les vostres indústries principals
(mèdica, control industrial, automoció, electrònica de consum):
Definicions principals
Harness de cables: Un conjunt de cables/fils individuals aïllats units conjuntament (mitjançant cinta, fundes o canyetes) amb connectors/terminaux, dissenyat per organitzar la distribució d'energia/senyal en equips. Els fils romanen separats dins del
feix (sense unió permanent).
Conjunt de cables: Una unitat acabada que utilitza cables multiconductors amb connectors/terminaux, sovint incloent protecció electromagnètica, fundes o protecció contra esforços. Els conductors estan preintegrats en una sola funda de cable (unítics permanentment).
Diferències principals
| Aspect | Arnes elèctrica | Montatge de cable | |||
| Estructura | Fils individuals agrupats junts (sense funda compartida) | Cables multiconductors en una sola jaqueta (integració permanent) | |||
| Flexibilitat | Alta flexibilitat (els conductors es poden encaminar independentment en branques) | Menys flexibilitat (estructura de cable fixa) | |||
| Complexitat | Suporta encaminaments complexos amb múltiples branques (p. ex., cablejat del cos d’un vehicle automòbil) | Configuracions simples lineals o fixes (p. ex., cables USB) | |||
| Protecció | Bàsic (cinta, mànigues per a conductors individuals) | Millorat (protecció integrada, jaquetes resistents per al cable sencer) | |||
| Cost | Més baix per a dissenys personalitzats amb múltiples branques | Més baix per a configuracions estàndard d’alta producció | |||
| Eficiència espacial | Menys compacte (feixos més voluminosos) | Més compacte (una sola jaqueta) | |||

Aplicacions específiques de la indústria
· Automoció
Harnes de cables: Harnes de motor, harnes de xassís, harnes de carroceria (distribució multifilial per connectar llums, sensors i mòduls).
Conjunts de cables: Cables de càrrega per a vehicles elèctrics (EV), cables coaxials per a sistemes d'infotàinment (de longitud fixa, amb pantalla per a senyals d'alta freqüència).
· Mèdic
Harnes de cables: Cablejat intern de monitors de pacient (connexions multifilials a sensors/pantalla).
Conjunts de cables: Cables d'alimentació per a ressonància magnètica (MRI), cables de dades per a instruments quirúrgics (robustos, amb pantalla per evitar interferències electromagnètiques).
· Control industrial
Harnes de cables: Cablejat d'armari PLC (connexions multifilials a mòduls d'entrada/sortida, actuadors).
Conjunts de cables: Cables Ethernet d'braç robòtic, cables de connexió de sensors (de longitud fixa, resistents a l'abrasió).
· Electrònica de consum
Harnes de cables: Cablejat intern de rentadora (amb derivacions cap a motors, vàlvules i controls).
Conjunts de cables: Cables de càrrega USB-C, cables HDMI de televisió (estandarditzats, alta producció).
Quan triar cada opció?
Harness de cables: Per a equips que requereixin encaminament personalitzat amb múltiples derivacions, modificacions freqüents o connexió a diversos components (per exemple, sistemes d'automatització industrial, interiors d'automòbils).
Conjunt de cables: Per a connexions de longitud fixa, estandarditzades, transmissió de senyals d'alta freqüència o amb ambients agressius que requereixin protecció robusta amb pantalles o coberts.
Punt clau
Els cablejats destacan en encaminaments complexos i personalitzats, mentre que els conjunts de cables són ideals per a connexions estandarditzades, compactes i protegides. Tots dos són essencials per a sistemes elèctrics fiables, però els seus casos d'ús són diferents segons el disseny
necessitats.
Capacitat de Producció

| Tipus de muntatge |
● Muntatge SMT (amb inspecció AOI); ● Muntatge BGA (amb inspecció de raigs X); ● Muntatge amb forats passants; ● Muntatge mixt SMT i per forats passants; ● Muntatge de kit |
||||
| Inspecció de Qualitat |
● Inspecció AOI; ● Inspecció amb raigs X; ● Prova de tensió; ● Programació de xips; ● Prova ICT; Prova funcional |
||||
| Tipus de PCB | PCB rígid, PCB de nucli metàl·lic, PCB flexible, PCB rígid-flexible | ||||
| Tipus de components |
● Passius, mida més petita 0201(polzades) ● Xips de pas fi fins a 0,38 mm ● BGA (pas de 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN amb proves de raigs X ● Connectors i terminals |
||||
| Subministrament de components |
● Clau en mà complet (tots els components subministrats per Yingstar); ● Clau en mà parcial; ● En kit/subministrat |
||||
| Tipus de soldadura | Amb plom; sense plom (RoHS); pasta de soldadura soluble en aigua | ||||
| Quantitat del pedido |
● De 5 a 100.000 unitats; ● Des de prototips fins a producció massiva |
||||
| Temps de muntatge | De 8 hores a 72 hores quan les peces estan preparades | ||||
