PCB flexible

Tendències futures de desenvolupament dels PCB flexibles

Amb la ràpida evolució de la tecnologia electrònica i l'augment de la demanda de mercat de productes electrònics altament integrats i lleugers, els PCB flexibles ocuparan una posició clau en la indústria electrònica del futur gràcies a la seva excel·lent adaptabilitat, alta durabilitat i flexibilitat de disseny, convertint-se en un element fonamental per impulsar la innovació i el desenvolupament del sector.

Avantatges dels PCB flexibles

• Alta utilització de l'espai i disseny flexible: Els PCB flexibles es poden doblegar, plegar i enrotllar, millorant notablement la utilització de l'espai i permetent que els dissenys de circuits s'adaptin a formes irregulars i superfícies corbades, satisfent les necessitats de productes més fins, compactes i aplicacions especials.

• Durabilitat superior i adaptabilitat ambiental: mitjançant l'ús de suports d'alt rendiment i làmines recobertes de coure, els circuits flexibles PCB tenen una excel·lent resistència a la calor, al fred i a la corrosió química, així com una bona resistència a les vibracions i als xocs. Mantenen un rendiment elèctric estable en entorns adversos, allargant la vida útil del producte.

• Excel·lent transmissió de senyals i fiabilitat: un disseny de circuit ajustat minuciosament redueix la interferència i l'atenuació en la transmissió del senyal, millorant la qualitat i l'estabilitat del senyal. El nombre reduït de punts de connexió disminueix el risc d'avaries, assegurant una alta fiabilitat del circuit.

• Avantatges en la fabricació i muntatge eficients: els circuits flexibles PCB admeten la producció automatitzada, millorant l'eficiència productiva. La seva naturalesa lleugera i flexible facilita la manipulació i l'ajust manual, reduint la dificultat i el cost del muntatge.

Comparació de rendiment entre poliimida (PI) i polietilè tereftalat (PET)

Tipus de PCB flexible

PCB flexible de capa única

• Estructura: Composta per una sola capa de fulla de coure, un substrat (com PI o PET) i una pel·lícula de coberta; la més prima (0,05-0,2 mm) sense interconnexions entre capes. • Propietats mecàniques: Flexible i pot doblar-se repetidament més de 100.000 vegades, adequat per a escenaris de deformació dinàmica d'alta freqüència (com ara correus de dispositius portàtils). • Propietats elèctriques: baixa densitat de cables, només suporta circuits simples; els senyals d'alta freqüència són susceptibles a interferències, requereixen que els saltadors ampliïn l'espai de cables. • Cost: El menor cost de fabricació; materials i processos senzills, adequats per a aplicacions sensibles al pressupost. • Escenaris d'aplicació: connexions de baixa complexitat (com ara llums indicadores LED, circuits de botons), dispositius de flexió estàtics o de baixa freqüència.

PCB flexible de doble capa

• Estrutura: Dues capes de pel·lícula de coure connectades per vias, amb un substrat i una pel·lícula de coberta entrelaçades en una sola capa, de gruix de 0,15-0,3 mm. • Propietats mecàniques: Flexibilitat bona, però cal controlar el radi de corba (≥0,1 mm recomanat) per evitar la ruptura de la làmina de coure als forats metallitzats. • Propietats elèctriques: La densitat de connexions augmenta més del 50 %, admet circuits de complexitat mitjana i la integritat del senyal es pot optimitzar mitjançant dissenys de protecció. • Cost: Mitjà, requereix el procés de metallització de forats (per exemple, plata de coure químic), el cost de fabricació és un 30%-50% superior al d’una sola capa. • Àmbits d'aplicació: Dispositius dinàmics (per exemple, articulacions de telèfons amb pantalla plegable, connexions de sensors), circuits de densitat mitjana que necessiten cablejat doble cara.

PCB flexible multicapa

• Estructura: Tres o més capes de làmina de coure superposades, interconnectades mitjançant forats metallitzats/forats cecs, gruix de 0,2-0,6 mm (augmenta amb el nombre de capes). • Propietats mecàniques: Flexibilitat reduïda, cal un disseny de reforç local (per exemple, àrees rígides) per reduir l'esforç de flexió, adequat per a escenaris estàtics o amb deformació de baixa freqüència. • Propietats elèctriques: Alta densitat de cablejat, suporta disseny en capes de senyal/alimentació, control d'impedància precís, adequat per a la transmissió de senyals d'alta velocitat (p. ex., placa base de telèfon mòbil 5G). • Avenç tecnològic: Empra tecnologia de microvia en apilament (amplada d'assaig/espaiat fins a 20 μm), el substrat compost de grafè millora la dissipació tèrmica (conductivitat tèrmica de 600 W/m·K). • Cost: El més elevat, implica processos complexos com laminació, perforació làser i galvanoplàstia; el cost de fabricació és 2-3 vegades superior al de monocapa. • Àmbits d'aplicació: Circuits d'alta densitat (p. ex., endoscopis electrònics mèdics, equips aerospacials), escenaris amb restriccions d'espai que requereixen alt rendiment.

Kingfield ofereix serveis de fabricació clau en mà per a PCB flexibles, rígid-flexibles i rígids, utilitzant materials d'alta qualitat i processos avançats. Suporta necessitats de disseny d'alta precisió i personalització, oferint prototipatge ràpid, anàlisi tècnica gratuïta i proves de qualitat fiables. Amb una entrega eficient i un excel·lent servei, Kingfield s'ha convertit en el partner preferit de moltes empreses.

1. Màquina automàtica de col·locació d'alta velocitat Panasonic NPM-W2, col·locació de components 01005	2. Màquina d'impressió de pasta de soldar GKG, recobriment d'alta precisió	3. Forn de refluència JT JTR-1200D-N, soldadura SMT
4. Sistema de soldadura per ona SE-450-HL, soldadura THT	5. AOI 3D MAKER-RAY, inspecció d'aspecte	6. Raigs X Inspecció interna BGA

Demaneu plàques PCB i serveis de muntatge PCB en línia.

Defensem el principi de transparència de preus, eliminant totes les tarifes ocultes perquè pugueu entendre clarament la vostra compra. Tots els productes es fabriquen a la nostra pròpia fàbrica, amb un control estricte del procés de producció, oferint-vos l'assegurança d'una qualitat superior. Som un partner en qui podeu confiar.

P1: Quines són les aplicacions adequades per a les PCB flexibles?

kingfield: Apropiat per a aplicacions que requereixen flexibilitat, lleugeresa o restriccions d'espai, com ara dispositius portàtils (rellotges/esmartbands), telèfons plegables, electrònica automotriu (cables de connexió de sensors) i endoscòpis mèdics.

Q2: Quins són els substrats habituals per a PCB flexibles? Com es trien?

kingfield: Els substrats habituals són poliimida (PI, alta resistència a la temperatura, cost elevat) i polièster (PET, cost baix, menor resistència a les variacions de temperatura). Trieu PI per a temperatures elevades o ambients agressius, i PET per a aplicacions de baixa temperatura com l'electrònica de consum.

Q3: Quines precaucions cal prendre en doblegar PCB flexibles?

kingfield: El radi de doblegat mínim hauria de ser ≥ 5-10 vegades el gruix del circuit (per exemple, un circuit de 0,1 mm de gruix hauria de tenir un radi de doblegat ≥ 0,5 mm); les pistes de la zona de doblegat haurien de ser perpendiculars a l'eix de doblegat, evitant forats metallitzats; les zones reforçades haurien de reforçar-se per evitar deformacions.

Q4: És freqüent que hi hagi problemes en soldar PCB flexibles? Com es poden solucionar?

kingfield: La flexibilitat del material pot provocar fàcilment una mala soldadura o la desconnexió de la unió soldada. Solució: soldadura a baixa temperatura (≤245 °C), ús de màquines de col·locació d’alta precisió i detecció AOI/X-Ray de defectes ocults.

P5: Quant costen més les PCB flexibles que les PCB rígides? Val la pena triar-les?

kingfield: El cost sol ser un 30%-50% superior, però estalvien espai, redueixen el pes i milloren la fiabilitat. Les PCB flexibles són una millor opció si l'equipament requereix doblegaments freqüents o l'espai és limitat (com en pantalles plegables).