Fleksible PCB'er

Fremtidige udviklingstendenser for fleksible printplader

Med den hurtige udvikling af elektronikteknologi og den stigende efterspørgsel efter højt integrerede, letvægts elektroniske produkter vil fleksible printplader spille en central rolle i fremtidens elektronikindustri på grund af deres fremragende tilpasningsevne, høje holdbarhed og designfleksibilitet og blive en nøglefaktor for innovation og udvikling i branchen.

Fordele ved fleksible printplader

• Høj pludsydnyttelse og fleksibelt design: Fleksible printplader kan bøjes, folder og rulles, hvilket markant øger pludsydnyttelsen og tillader kredsløbsdesign, der kan tilpasses uregelmæssige former og kurvede overflader, således at behovet for tyndere, mere kompakte produkter og specielle anvendelser imødekommes.

• Overlegen holdbarhed og miljøtilpasningsevne: Ved at anvende højtydende substrater og kobberbelagte laminater har fleksible PCB'er fremragende varmebestandighed, kuldebestandighed og modstandsdygtighed over for kemisk korrosion samt god modstandsdygtighed mod vibration og stød. De opretholder stabil elektrisk ydelse i barske miljøer, hvilket forlænger produktets levetid.

• Fremragende signaloverførsel og pålidelighed: Finjusteret kredsløbsdesign reducerer interferens og dæmpning under signaloverførsel, hvilket forbedrer signalkvalitet og stabilitet. Færre tilslutningspunkter formindsker risikoen for fejl og sikrer høj kredsløbspålidelighed.

• Effektive fordele ved produktion og samling: Fleksible PCB'er understøtter automatiseret produktion, hvilket øger produktionshastigheden. Deres letvægts- og fleksible natur gør manuel håndtering og justering nemmere, hvilket reducerer samlekompleksiteten og omkostningerne.

Ydelses sammenligning af polyimider (PI) og polyethylenterephthalat (PET)

Fleksibel printplade type

Enkeltlags fleksibel printet kredsløbsplade

• Struktur: Består af ét lag kobberfolie, et substrat (såsom PI eller PET) og en beskyttende film; tyndeste udgave (0,05–0,2 mm) uden mellemlagsforbindelser. • Mekaniske egenskaber: Optimal fleksibilitet, kan bøjes gentagne gange over 100.000 gange, egnet til scenarier med hyppig dynamisk deformation (såsom bærbare enheders remme). • Elektriske egenskaber: Lav ledningsmængde, understøtter kun simple kredsløb; højfrekvente signaler er modtagelige for forstyrrelser, hvilket kræver broer for at udvide ledningsområdet. • Omkostninger: Laveste produktionsomkostning; enkle materialer og processer, egnet til applikationer med stram budgetgrænse. • Anvendelsesscenarier: Forbindelser med lav kompleksitet (såsom LED-statuslamper, knapkredsløb), statiske eller lavfrekvente bøjningsenheder.

Dobbeltlags fleksibel printet kredsløbsplade

• Struktur: To lag kobberfolie forbundet med lodrette forbindelser (vias), med et substrat og en beskyttende film anbragt imellem, tykkelse 0,15–0,3 mm. • Mekaniske egenskaber: God fleksibilitet, men bueradius skal kontrolleres (≥0,1 mm anbefalet) for at undgå brud på kobbelfolien i forbindelse med gennemgange. • Elektriske egenskaber: Ledningstæthed øget med mere end 50 %, understøtter kredsløb med mellemstor kompleksitet, og signalkvalitet kan optimeres gennem afskærmningsdesign. • Omkostninger: Mellemhøje, kræver metalliseringsproces for gennemgange (f.eks. kemisk kobberplatering), produktionsomkostningerne er 30-50 % højere end ved énlag. • Anvendelsesscenarier: Dynamiske enheder (f.eks. led til foldeskræmmede telefoner, sensorforbindelser), kredsløb med mellemhøj tæthed, som kræver dobbeltsidet belægning.

Meglagede fleksible PCB'er

• Struktur: Tre eller flere lag kobbelfolie stablet oven på hinanden, forbundet med gennemgange/blinde gennemgange, tykkelse 0,2–0,6 mm (stigende med antallet af lag). • Mekaniske egenskaber: Dårlig fleksibilitet, kræver lokal forstærkningsdesign (f.eks. stive områder) for at reducere bøjningsspænding, velegnet til statiske eller lavfrekvente deformationsscenarier. • Elektriske egenskaber: Høj ledningsdensitet, understøtter lagdelt design for signal/strøm, præcis impedanskontrol, velegnet til højhastighedssignaler (f.eks. moderkort til 5G-mobiler). • Teknologisk gennembrud: Anvender mikrovia-stakningsteknologi (linjebredde/afstand op til 20 μm), grafenkompositsubstrat forbedrer varmeafledning (varmeledningsevne 600 W/m·K). • Omkostninger: Højest, involverer komplekse processer såsom laminering, laserboring og elektroplatering, produktionsomkostningerne er 2-3 gange højere end ved enkeltlag. • Anvendelsesscenarier: Højdensitetskredsløb (f.eks. medicinske elektroniske endoskoper, udstyr til luft- og rumfart), scenarier med begrænsede pladsforhold, hvor der kræves høj ydelse.

Kingfield tilbyder en-stand-løsning inden for produktion af fleksible, rigid-fleksible og rigide PCB'er ved hjælp af materialer af høj kvalitet og avancerede processer. Vi understøtter behov for højpræcisionsdesign og tilpasning samt tilbyder hurtig prototyping, gratis teknisk analyse og pålidelig kvalitetstest. Med effektiv levering og fremragende service er Kingfield blevet den foretrukne samarbejdspartner for mange virksomheder.

1. Højhastigheds placeringsmaskine Panasonic NPM-W2, 01005 komponentplacering	2. Lodpastaprintermaskine GKG, højpræcisionsbelægning	3. Reflowovn JT JTR-1200D-N, SMT-lodning
4. Bølgesoldersystem SE-450-HL, THT-solderværk	5. 3D AOI MAKER-RAY, Efterseelse af udseende	6. Røntgen BGA interne eftersyn

Bestil PCB-kort og samlede PCB-tjenester online.

Vi overholder princippet om prisgennemsigtighed og undgår alle skjulte gebyrer, så du klart kan forstå din køb. Alle produkter fremstilles i vores egen fabrik med streng kontrol med produktionsprocessen, hvilket giver dig pålidelig garanti for overlegen kvalitet. Vi er en partner, du kan stole på.

Q1: Hvilke anvendelser er fleksible PCB'er velegnede til?

kingfield: Velegnet til applikationer, der kræver buede former, letvægt eller begrænsede pladsforhold, såsom bærbare enheder (smartwatches/bånd), foldbare telefoner, automobil-elektronik (sensorforbindelseskabler) og medicinske endoskoper.

Q2: Hvad er de almindeligt anvendte substrater til fleksible PCB'er? Hvordan vælger man?

kingfield: Almindeligt anvendte substrater er polyimid (PI, høj temperaturbestandighed, høj omkostning) og polyester (PET, lav omkostning, temperaturforskelsbestandighed). Vælg PI til høje temperaturer eller krævende miljøer, og PET til lavtemperaturapplikationer såsom forbruger-elektronik.

Q3: Hvilke forholdsregler bør tages, når der bukkes fleksible PCB'er?

kingfield: Den mindste bukke-radius bør være ≥ 5-10 gange pladetykkelsen (f.eks. bør en 0,1 mm tyk plade have en bukke-radius på ≥ 0,5 mm); ledninger i bukkeområdet bør være vinkelret på bukkeaksen, undgåelse af gennemgående huller (vias); områder bør forstærkes for at forhindre deformation.

Q4: Opstår der ofte problemer med lodning af fleksible PCB'er? Hvordan løser man dem?

kingfield: Materialeets fleksibilitet kan nemt føre til dårlig lodning eller frakobling af lodforbindelser. Løsning: Lavtemperaturlodning (≤245℃), brug af højpræcise placemaskiner og AOI/X-Ray-detektering af skjulte fejl.

Q5: Hvor meget dyrere er fleksible PCB'er end stive PCB'er? Er det værd at vælge dem?

kingfield: Omkostningerne er typisk 30-50 % højere, men de sparer plads, reducerer vægt og forbedrer pålidelighed. Fleksible PCB'er er et bedre valg, hvis udstyret kræver hyppig bøjning, eller pladsen er begrænset (f.eks. foldeskærme).