EN
BGA-montering
Præcisions-BGA-bestykning til højdensitet, højtydelseselektronik (medicinsk/industriel/automobil/forbrugerelektronik). Ekspert reflow-lodning, røntgeninspektion og DFM-optimering —kombineret med 24 timers prototyping, hurtig levering og streng kvalitetskontrol. Sikrer pålidelige forbindelser, signalintegritet og kompatibilitet for komplekse BGA-pakker.
✅ Røntgeninspektion for lodningskvalitet
✅ 24 timers prototyping | hurtig gennemløbstid
✅ DFM-understøttelse og præcisionsplacering
✅ Fokus på komplekse elektronikløsninger til mange industrier
Beskrivelse
BGA-montering er en PCB-monteringsproces for integrerede kredsløbschips (såsom CPU'er og FPGA'er) med et array af kugleformede lodboldes på undersiden. Kerneprocessen omfatter lodning af chippet til det tilhørende kontaktområde på printpladen gennem loddemasseprint, præcis komponentplacering, ovlødningslodning og røntgeninspektion for at opnå elektrisk forbindelse og mekanisk fastgørelse. Denne teknologi muliggør placering af flere I/O-grænseflader inden for et begrænset rum, hvilket imødekommer kravene til højdensitetsintegration. Den har fordele som god varmeafledning, stabil signalkonduktion og stor modstandskraft over for vibrationer. Dog stiller den høje krav til nøjagtighed ved placering samt præcis kontrol af lodningstemperaturprofilen og kræver specialiseret testudstyr. Den anvendes bredt i high-end elektroniske produkter såsom smartphones, computere og servere og er en nøglerolle i montageprocessen for at opnå højdensitet og højtydende kredsløbsintegration.
Fordele
BGA-ensamblere, med deres unikke strukturelle design og produktionsproceskarakteristika, besidder flere betydelige fordele inden for elektronikproduktion, som følger:
- Høj tæthed i integrationsevne:
BGA erstatter traditionelle pinner med en bundarrangeret lodbold-design, hvilket gør det muligt at have flere I/O-grænseflader inden for et begrænset chip-pakkeområde. Dette imødekommer kravene til højt antal pinner for high-end-chips (såsom CPU'er og FPGAs) og opfylder tendensen til miniatyrisering og høj tæthed i integration af elektroniske produkter.
- Stabilere elektrisk ydeevne:
Korte, tykke lodbolde forkorter signalledningsstien, reducerer signalsvækkelse og forsinkelse samt formindsker risikoen for krydsforstyrrelser og sikrer integriteten af højhastighedssignaler. Dette er særlig velegnet til signalkravene i højtydende enheder såsom 5G og kunstig intelligens.
- Fremragende varmeudledning:
Det større kontaktområde mellem bunden af BGA-pakket chip og printpladen, kombineret med lodboldmatrixen, hjælper med varmeledning. I kombination med kølelegemer og andre strukturer ledes den varme, der genereres under chipdrift, hurtigt væk, hvilket forbedrer enhedens langtidsholdbarhed.
- Høj mekanisk pålidelighed:
Lodboldene virker som dæmper og modstår bedre ydre mekaniske påvirkninger såsom vibration og stød. I forhold til traditionelle stiftbaserede pakninger reducerer dette brud og løsrevne ben forårsaget af ydre kræfter, hvilket forlænger produktets levetid.
- Udmærket tilpasningsevne til lodningsprocesser:
Lodboldmatrixen er jævnt fordelt, hvilket resulterer i mere ensartet opvarmning under reflow-lodning og reducerer antallet af lodningsfejl. Desuden viser den resulterende struktur en stærk strukturel stabilitet, der opfylder kravene til masseproduktion i industrielle miljøer og forbedrer produktionshastigheden.
Udstyrsparametre
| Udstyrsfremstillingsproceskapacitet | |
| SMT-kapacitet | 60.000.000 chips/dag |
| THT-kapacitet | 1.500.000 chips/dag |
| Leveringstid | Hurtig 24 timer |
| Typer af PCB'er tilgængelige til samling | Stive boards, fleksible boards, rigid-flex boards, aluminiumsboards |
| PCB-specifikationer for samling |
Maksimal størrelse: 480x510 mm; Minimal størrelse: 50x100 mm |
| Minimum samlekomponent | 01005 |
| Minimum BGA | Stive plader 0,3 mm; Fleksible plader 0,4 mm |
| Minimum fint pitched komponent | 0.2 mm |
| Nøjagtig komponentplacering | ±0,015 mm |
| Maksimal komponenthøjde | 25 mm |
