EN
Pagkakabit ng BGA
Tumpak na BGA Assembly para sa mataas na density, mataas na performance na elektronika (medikal/industriyal/automotive/konsumer). Dalubhasang reflow soldering, X-ray inspection, at DFM optimization —kasama ang 24-oras na prototyping, mabilis na paghahatid, at mahigpit na kontrol sa kalidad. Tiyakin ang maaasahang koneksyon, signal integrity, at compatibility para sa kumplikadong BGA packages.
✅ X-ray inspection para sa kalidad ng solder
✅ 24-oras na prototyping | mabilis na turnaround
✅ Suporta sa DFM at mataas na presyong paglalagay
✅ Pokus sa multi-industriya na kumplikadong elektronika
Paglalarawan
Pagkakabit ng BGA isang proseso ng pag-assembly ng PCB para sa mga integrated circuit chip (tulad ng CPU at FPGA) na may hanay ng spherical solder balls sa ilalim. Ang pangunahing proseso ay kasangkapan ng pag-solder ng chip sa katumbas na pad area sa PCB sa pamamagitan ng pag-print ng solder paste, tumpak na paglalagak ng komponente, reflow soldering, at X-ray na inspeksyon upang makamit ang electrical connection at mechanical fixation. Ang teknolohiyang ito ay nagpahintulot ng paglalagak ng mas maraming I/O interface sa loob ng limitadong espasyo, na umaakma sa mataas na density integration na mga pangangailangan. Nagtatangkulan ito ng mga benepisyong gaya ng mabuting pagkaluskos ng init, matatag na signal transmission, at matibay na paglaban sa pag-vibrate. Gayunpaman, nangangailangan ito ng mataas na tumpakan sa paglalagak at eksaktong kontrol sa temperatura ng soldering profile, at nangangailangan ng espesyalisadong kagamitan sa pagsusuri. Malawak ang paggamit nito sa mataas na antas ng mga elektronikong produkto tulad ng smartphone, computer, at server, at isa ito sa pangunahing teknolohiya sa pag-assembly upang makamit ang mataas na density at mataas na performance ng circuit integration.
Mga Bentahe
Ang pagkakabit ng BGA, na may natatanging disenyo ng istruktura at katangian ng proseso sa pagmamanupaktura, ay mayroong ilang mahahalagang kalamangan sa larangan ng pagmamanupaktura ng mga elektroniko, ang mga sumusunod:
- Kakayahang Mataas ang Densidad ng Integrasyon:
Pinapalitan ng BGA ang tradisyonal na mga pin gamit ang disenyo ng solder ball na nakaayos sa ibaba, na nagbibigay-daan sa mas maraming I/O interface sa loob ng limitadong lugar ng chip package. Nito ay tugma sa mataas na pangangailangan sa bilang ng pin ng mga high-end na chip (tulad ng CPUs at FPGAs), na nakakasunod sa kalakaran patungo sa miniaturization at mataas na densidad ng integrasyon sa mga produkto sa elektronika.
- Mas Matatag na Elektrikal na Pagganap:
Ang maikli at makapal na solder balls ay nagpapababa sa haba ng signal transmission path, na nagpapabawas sa signal attenuation at delay, habang binabawasan din ang panganib ng crosstalk at tinitiyak ang integridad ng mataas na bilis ng signal transmission. Ang ganito ay partikular na angkop para sa mga pangangailangan sa signal ng mga high-performance na device tulad ng 5G at artipisyal na intelihensya.
- Mahusay na pagpapalabas ng init:
Ang mas malaking lugar ng pagkakadikit sa pagitan ng ilalim ng BGA-packaged chip at ang PCB, kasama ang hanay ng solder ball, ay tumutulong sa paglipat ng init. Kapag pinagsama na may heat sinks at iba pang istruktura, mabilis nitong iniiwan ang init na nabuo habang gumagana ang chip, na nagpapabuti sa pang-matagalang katatagan ng device.
- Mataas na Mekanikal na Katiyakan:
Ang mga solder ball ay nagbibigay ng pamp cushion, na mas mahusay na lumalaban sa panlabas na mekanikal na impluwensya tulad ng pag-vibrate at pag-impact. Kumpara sa tradisyonal na package na batay sa mga kawali, binabawasan nito ang pagkabasag at pagkalagas ng mga kawali dahil sa panlabas na puwersa, na nagpapahaba sa buhay ng produkto.
- Mahusay na kakayahang umangkop sa proseso ng pag-solder:
Pare-pareho ang distribusyon ng hanay ng solder ball, na nagreresulta sa mas pantay na pag-init habang nagre-reflow ng solder at binabawasan ang rate ng depekto sa pag-solder. Bukod dito, ang resultang istruktura ay nagpapakita ng matibay na katatagan ng istruktura, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng masalimuot na produksyon sa industriyal na paligid at nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
Mga Parameter ng Kagamitan
| Kakayahan sa proseso ng pagmamanupaktura ng kagamitan | |
| Kapasidad ng SMT | 60,000,000 chips/araw |
| Kapasidad ng THT | 1,500,000 chips/araw |
| Oras ng Pagpapadala | Mabilisang 24 oras |
| Mga Uri ng PCB na Available para sa Pag-assembly | Mga rigid board, flexible board, rigid-flex board, aluminum board |
| Mga Tampok ng PCB para sa Pag-assembly |
Pinakamataas na sukat: 480x510 mm; Pinakamaliit na sukat: 50x100 mm |
| Pinakamaliit na Bahagi para sa Assembly | 01005 |
| Pinakamaliit na BGA | Mga rigid board 0.3 mm; mga flexible board 0.4 mm |
| Pinakamaliit na Fine-Pitch na Bahagi | 0.2 mm |
| Katumpakan ng paglalagay ng komponente | ±0.015 mm |
| Pinakamataas na Taas ng Bahagi | 25 mm |
