Pcb prototype
Mabilis at Tumpak na Prototyping ng PCB para sa medical, industrial, automotive, at consumer electronics. 24 oras na bilis ng paggawa, suporta sa multi-layer (2-16 layers), tugma sa lahat ng uri ng substrate (FR4/Rogers/ceramic) at surface finishes. DFM optimization, mahigpit na quality checks, at maayos na transisyon patungo sa mass production upang mapabilis ang iyong R&D cycle.
✅ 24 oras na mabilis na paghahatid
✅ Suporta sa multi-layer (2-16L) at maramihang substrate
✅ Pagsusuri sa DFM at pagpapatibay ng kalidad
✅ Mula sa R&D hanggang masaklaw na produksyon nang walang agwat
Paglalarawan
Ano ang isang prototype ng PCB?
Ang isang prototype circuit board ay tumutukoy sa maliit na batch ng mga PCB na ginawa bago ang masalimuot na produksyon upang patunayan ang disenyo ng circuit, kakayahang maiprodukto, at katatagan ng pagganap. Ito ay isang mahalagang intermediate na hakbang sa buhay ng isang produkto ng PCB, mula sa disenyo hanggang sa masalimuot na produksyon. Ang pangunahing layunin nito ay matukoy at mapabago ang mga kamalian sa disenyo at subukan ang pagkakatugma ng proseso, upang maiwasan ang malalaking pagkabigo o pagkalugi sa gastos sa panahon ng masalimuot na produksyon.

Ang prototype printed circuit boards, bilang isang pangunahing bahagi ng proseso ng pag-unlad ng elektronikong produkto, ay nag-aalok ng mga pangunahing kalamangan sa tatlong pangunahing larangan: kontrol sa panganib, kahusayan sa pag-unlad, at pag-optimize ng gastos, na detalyado sa ibaba:
Maagang pagtukoy sa mga kamalian sa disenyo ay nagpapababa sa panganib sa masalimuot na produksyon.
Ang prototype board pcb ay maaaring eksaktong kopyahin ang circuit, layout, at mga parameter ng proseso ng plano sa disenyo sa sukat na 1:1, na nagbibigay-daan sa tumpak na pagtukoy ng mga nakatagong problema sa panahon ng pananaliksik at pag-unlad:
· Mga depekto sa kuryente: tulad ng maikling circuito/buksan na circuito, hindi pagkakatugma ng impedance, interference ng signal, at iba pa;
· Mga konflikto sa istruktura: tulad ng siksik na pagkakaayos ng mga bahagi, hindi tugmang sukat ng pad, at paglihis sa posisyon ng mga mounting hole;
· Mga kahirapan sa proseso: tulad ng kahirapan sa pagpoproseso ng mga espesyal na substrate at kakayahang maisagawa ang mga proseso ng pagdodrill/plating.
Kung ang mga problemang ito ay matutuklasan lamang sa panahon ng masalimuot na produksyon, magdudulot ito ng mas malawakang pagkalugi, pagkaantala sa paghahatid, at maging pinsala sa reputasyon ng brand. Ang prototype verification ay maaaring maiwasan ang higit sa 90% ng mga panganib sa masalimuot na produksyon.
Pabilisin ang R&D iteration at paikliin ang product launch cycles:
· Mabilis na paghahatid: ang prototype board pcb ay sumusuporta sa mabilisang pagmamanupaktura, na mas mabilis kumpara sa mga regular na siklo ng masalimuot na produksyon, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapatunay ng mga disenyo at maramihang iteration para sa optimisasyon;
· Flexible na mga pagbabago:
Ang mga pagbabago sa disenyo sa panahon ng paggawa ng prototype ay lubhang nakahemat, samantalang ang pagbabago ng disenyo sa panahon ng masahang produksyon ay nangangailangan ng pagbabago sa kagamitan at pag-aayos sa linya ng produksyon, na nagkakahalaga ng sampung beses pa higit kaysa sa paggawa ng prototype;
· Sabay-sabay na pagsusuri: Maaaring sabay-sabay na gawin ang maraming prototype na may iba't ibang disenyo upang ikumpara ang pagganap at mabilis na matukoy ang pinakamahusay na solusyon.
Bawasan ang mga gastos sa pananaliksik at pagpapaunlad at iwasan ang mga hindi epektibong pamumuhunan:
· Maliit na bilang na prototyping: Kailangan lamang ng 1-50 na prototype. Bagaman mataas ang gastos bawat yunit, mas mababa pa rin ang kabuuang pamumuhunan kaysa sa mga nawalang halaga mula sa masahang produksyon at pagkawala nito;
· Paunang pagsusuri ng proseso:
Para sa mga espesyal na proseso, ang pagsusuri sa pamamagitan ng prototype ay maaaring magpatunay sa kakayahan ng tagagawa sa proseso, upang maiwasan ang panganib ng hindi magandang pakikipagtulungan dahil sa kakulangan ng tagagawa sa pamantayan ng proseso sa masahang produksyon;
· Pagsusuri ng kliyente: Maaaring gawin ang mga prototype sample para sa pagsubok ng customer upang maunahan ang pag-verify kung ang mga tungkulin ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan, na nag-iwas sa paulit-ulit na paggawa dahil sa mga pagbabago sa mga hinihiling ng customer matapos ang masahang
produksyon ay natapos.
Pagpapabuti ng Katatagan ng Produkto at Pag-optimize ng Kesanayan ng Gumagamit
· Sa pamamagitan ng paulit-ulit na pagsubok sa mga prototype, maaaring i-optimize ang disenyo ng paglipat ng init ng PCB, kakayahan laban sa interference, at katatagan ng istruktura, na tumutulong sa pagpapabuti ng katatagan at haba ng buhay ng huling produkto;
· Para sa mga larangan na may mataas na pangangailangan sa kaligtasan, tulad ng consumer electronics at automotive electronics, mahalaga ang pagpapatunay ng prototype bilang paunang kondisyon para sa sertipikasyon ng produkto.
Nakikisama sa Mga Pasadyang Pangangailangan
· Suportado ng prototyping ng PCB ang mga hindi karaniwang disenyo, nang hindi nabibilanggo sa limitasyon ng standardisasyon sa masahang produksyon. Tinutugunan nito ang pasadyang R&D na pangangailangan para sa mga tiyak na aplikasyon at high-end na kagamitan.
· Para sa mga startup o institusyong pampananaliksik, ang paggawa ng prototype ay nag-aalis sa presyur ng minimum na dami ng order na kaakibat sa masalimuot na produksyon, na nagbibigay-daan sa kanila na mag-concentrate sa pagpapatunay ng teknolohiya at pagbabago ng produkto.

Ang proto board pcb ay ginagamit sa buong proseso ng pananaliksik, pag-unlad, pagsusuri, at pag-sertipika ng elektronikong produkto, na nakatuon higit sa lahat sa mga sitwasyong "pagpapatunay at pagsubok-sa-mali." Kasama ang mga tiyak na lugar at sitwasyon ng aplikasyon:
Pag-unlad ng Mga Elektronikong Gamit sa Bahay
· Mga sitwasyon: Pagpapatunay ng prototype ng mga motherboard ng smartphone, mga control board para sa matalinong bahay, mga PCB ng Bluetooth na headphone, at mga circuit board ng mga elektronikong gamit sa katawan (relo/braser) ;
· Katungkulan: Pagsusuri sa mga tungkulin ng circuit, pagkakatugma ng mga sangkap, at kakayahang umangkop sa disenyo, at pagtukoy sa mga depekto sa disenyo nang maaga.
Industriyal na Kontrol at Internet of Things
· Mga sitwasyon: Pagbuo ng prototype ng mga PLC module, mga PCB ng sensor sa industriya, mga circuit board ng IoT gateway, at mga control board ng charging pile;
· Katungkulan: Nagpapatibay ng kakayahang umiiral sa matitinding kapaligiran, katatagan ng protocolo sa komunikasyon, at paglaban sa mga balatkayo ng elektromagnetiko, tinitiyak ang matagalang matatag na operasyon sa mga industriyal na kapaligiran.
Pag-unlad ng Elektronikong Pang-automobile
· Mga sitwasyon: Mga PCB para sa radar ng sasakyan, mga prototype ng sistema ng pamamahala ng baterya (BMS), mga prototype ng body control module (BCM), at mga circuit board para sa sensor ng awtonomikong pagmamaneho;
· Katungkulan: Pagsusuri sa pagganap sa ilalim ng mahihirap na kondisyon ng automotiko, pagkakatugma sa elektromagnetiko (upang maiwasan ang pagkakagulo sa ibang sistema sa loob ng sasakyan), at pre-verification para sa mga sertipikasyon sa industriya ng automotiko tulad ng AEC-Q200.
Pag-unlad ng Kagamitang Pangmedikal
· Mga sitwasyon: Mga prototype ng PCB para sa medical monitor, mga circuit board para sa portable na kagamitan sa diagnosis, at mga control board para sa mga instrumento sa operasyon;
· Katungkulan: Nagpapatunay sa kaligtasan ng circuit, at kawastuhan ng datos, upang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa sertipikasyon para sa mga medikal na device.
Aerospace at Depensa
· Mga sitwasyon: Mga PCB para sa satellite communication, mga prototype ng airborne radar, at mga prototype ng control board para sa kagamitang militar;
· Katungkulan: Pagsusuri ng pagganap sa mga matinding kapaligiran tulad ng paglaban sa radyasyon, mataas na temperatura, at mababang presyon, at pagpapatunay ng mga disenyo na mataas ang katiyakan. Mga Proyekto sa Pananaliksik sa Unibersidad at Mga Proyektong Gawa ng Maker
· Mga sitwasyon: Mga proyekto sa elektronikong kompetisyon para sa mga estudyante, mga proyekto sa pananaliksik sa laboratoryo, mga device na gawa-gawa ng mga maker;
· Mga Benepisyo: Murang pagpapatunay ng malikhain mga disenyo, mabilis na pag-uulit at pag-optimize ng mga solusyon, nang hindi tinatamaan ng gastos sa masahang produksyon.
Kakayahan sa Pagmamanupaktura at Kapasidad sa Produksyon

| Kakayahan sa Pagmamanupaktura ng Matigas na RPCB | |||||
| Item | RPCB | HDI | |||
| pinakamaliit na linewidth/pagitan ng linya | 3MIL/3MIL(0.075mm) | 2MIL/2MIL(0.05MM) | |||
| pinakamaliit na Diametro ng Butas | 6MIL(0.15MM) | 6MIL(0.15MM) | |||
| pinakamaliit na abertura ng solder resist (isang panig lamang) | 1.5MIL(0.0375MM) | 1.2MIL(0.03MM) | |||
| pinakamaliit na solder resist bridge | 3MIL(0.075MM) | 2.2MIL(0.055MM) | |||
| pinakamataas na aspect ratio (kapal/diameter ng butas) | 0.417361111 | 0.334027778 | |||
| katumpakan ng impedance control | +/-8% | +/-8% | |||
| napakahusay na kapal | 0.3-3.2MM | 0.2-3.2MM | |||
| pinakamalaking sukat ng board | 630mm*620mm | 620mm*544mm | |||
| pinakamataas na kapal ng natapos na tanso | 6OZ(210UM) | 2OZ(70UM) | |||
| pinakamaliit na kapal ng board | 6MIL(0.15MM) | 3MIL (0.076MM) | |||
| pinakamataas na layer | 14 na layer | 12 na layer | |||
| Paggamot sa Ibabaw | HASL-LF, OSP, Immersion Gold, Immersion Tin, Immersion Ag | Immersion Gold, OSP, selective immersion gold | |||
| carbon print | |||||
| Sukat ng butas gamit ang laser (min/max) | / | 3MIL / 9.8MIL | |||
| pagkakaiba-iba ng sukat ng laser hole | / | 0.1 | |||

| Kakayahan sa Produksyon | |||||
| Mga bagay | Matigas | ||||
| Materyales | Walang lead, walang halogen, H-Tg, Low loss | ||||
| Mga Layer | 1-40L | ||||
| Pinakamataas na sukat ng pagputol ng laminasyon | Min 3*3mm-Max 1200mm | ||||
| Panghuling kapal ng board | 0.18-5.0mm | ||||
| Pinakamaliit na panghuling sukat ng butas | 0.075mm | ||||
| Ratio ng aspeto | 0.584027778 | ||||
| Lapad ng Guhit sa Panloob na Layer | 0.05mm | ||||
| Kapal ng Tanso (Panloob na Layer) | 1/2oz~3.0oz | ||||
| Pinakamaliit na Kapal ng Dielectric Layer | 50um | ||||
| Kapal ng Tanso (Panlabas na Layer) | Hoz-14oz | ||||
| Distansya ng Tanso sa Drill | 0.2mm | ||||
| Lapad ng Guhit sa Panlabas na Layer | 0.05mm | ||||
| Pinakamaliit na Lapad ng SMD | 0.05mm | ||||
| Pinakamataas na Diameter ng Butas na Sinaklot ng Solder Mask | 0.5mm | ||||
| lapad ng solder mask strip | 0.075mm (Berde/1OZ) | ||||
| Toleransiya ng Huling Sukat ng Set | ±0.1mm/hangganan±0.05mm | ||||
| Pinakamaikling Distansya mula Butas hanggang gilid ng board | 0.15mm | ||||
| Toleransiya ng Pinakamaliit na Anggulo ng Beveling | ±3-5° | ||||
| Toleransiya mula Layer patungo sa Layer | ≤0.075mm(1-6L) | ||||
| Pinakamaliit na PTH Annular Ring sa Panloob na Layer | 0.15mm | ||||
| Pinakamaliit na PTH Annular Ring sa Panlabas na Layer | 0.15mm | ||||
| Paggamot sa Ibabaw | OSP, HASL, ENIG, Gold Finger, Plating Gold, ENEPIG, IMM TIN, IMM AG | ||||
| Warp&Twist | ≤0.5% | ||||