Box Build Assembly
End-to-end box build assembly para sa kompletong elektronikong produkto—pinagsasama ang PCBA, kable, kahon, at mga accessory sa ganap na gumagana, handang gamitin na mga yunit.
Ang aming na-optimize na proseso ay sumasaklaw sa kitting, pag-assembly, pagsusuri, at pagpapacking, na nagagarantiya ng maayos na integrasyon, mahigpit na kontrol sa kalidad, at pagsunod sa mga pamantayan sa automotive, industriyal, at medikal. Mabilis na pagkumpleto at mga scalable na solusyon para matugunan ang pangangailangan sa produksyon mula maliit hanggang mataas na dami.
✅ Kompletong turnkey integration
✅ IPC-compliant na pagsusuri at pag-va-validate ng kalidad
✅ Nakakasukat para sa maliit/mataas na dami ng produksyon
✅ One-stop kitting, assembly, at packaging
Paglalarawan
Ano ang Box Build Assembly?
Ang Box Build Assembly (tinatawag din na systems integration) ay ang end-to-end na proseso ng pagsasama ng mga assembled PCB, wiring, power supplies, user interfaces, enclosures, at firmware sa isang ganap na gumaganang, handa nang ipadala na elektronikong produkto, na lumilipas nang malaki sa PCB assembly upang magbigay ng kompletong "out-of-the-box" na solusyon. Ito ay isang mahalagang turnkey na serbisyo sa pagmamanupaktura ng elektroniko, kadalasang sinusundan ng PCB fabrication at assembly.

Ano ang Mga Pangunahing Hakbang?
Ang proseso ng Box Build Assembly ay binubuo ng maraming hakbang, na ang bawat isa ay mahalaga sa kalidad at pagganap ng huling produkto:
Disenyo at DFM
Ang mga tagagawa ng box-build assembly ay maaaring magbigay ng mga input sa disenyo upang mapabuti ang huling produkto. Sa hakbang na ito, maaaring makipagtulungan ang tagagawa sa kliyente tungkol sa mga opsyon sa tooling, mga pagsasaalang-alang sa geometriya, at mga pagtatasa ng panganib. Ang Design for manufacturing (DFM) ay isang mahalagang kasangkapan sa pagtatasa upang matiyak kung ang disenyo ay may tamang tolerances, dimensioning, at mga materyales na maaaring matatag na maisa-produce.
Talaan ng mga materyales (BOM)
Isang komprehensibong BOM ang ginagawa, na naglilista sa lahat ng kinakailangang bahagi at materyales.
3D CAD Model
Isinasa-develop ang isang 3D CAD model upang mailarawan ang huling produkto at matukoy ang mga potensyal na isyu bago magsimula ang produksyon.
Paghahanda ng Enclosure
Inihahanda ang enclosure ng produkto, kabilang ang anumang kinakailangang pagbabago o pag-customize.
Pagkuha at Pagbili ng Materyales
Kinukuha at binibili ang lahat ng kailangang materyales at komponente batay sa BOM.
Paggawa ng pcb
Ang mga kinakailangang PCB ay ginagawa ayon sa mga espesipikasyon ng disenyo.
Pagkuha ng Elektronikong Komponente
Ang mga elektronikong bahagi ay inaangkat mula sa mga mapagkakatiwalaang tagapagtustos, upang matiyak ang kalidad at pagiging tunay nito.
Pag-assembly ng Bahagi ng PCB
Ito ang yugto kung saan inilalagay ang PCB sa loob ng kahon o kubeta sa pamamagitan ng pagkuha, pagposisyon, at pagpasok sa tiyak na mga lokasyon. Ang mga galaw na ito ay maaaring isagawa nang manu-mano o awtomatiko gamit ang mga robot na kagamitan upang mapabuti ang kahusayan at katumpakan. Maaaring gamitin ang mga industriyal na robot sa pamamagitan ng mga teknolohiyang sensor at mga sistema ng paningin upang mas mapataas ang kakayahan sa paghawak ng mga mekanikal na gawain.
Inspeksyon at pagsusulit
Ang isang mahalagang hakbang sa pag-verify ng kalidad sa pamamagitan ng inspeksyon at pagsubok ng produkto ay maaaring gawin ng isang box build assembly supplier. Ang kinakailangang inspeksyon ay maaaring isagawa nang manu-mano o awtomatikong ilalim ng tiyak na pagpapalaki at tamang pagkikin ng liwanag upang matukuran ang mga depekto at hindi pangkaraniwang pagkakamali. Ang pagsusuri, sa kabilang banda, ay nakatuon sa pagganap ng pagpapaandar at kuryente ng box-build na produkto. Dapat nang lubos na talakayan ang sheet ng datos ng pagsusuri sa panahon ng paunang yugto ng proyekto upang malaman ang mga tanggap na saklaw ng mga parameter habang nagaganap ang pagsusuri. Ang mga kriteria ng tanggapability ay magaapeyo rin sa test yield performance ng produkto.

Ang Mga Benepisyo ng Box Build PCB Assembly
Ang Box Build PCB Assembly ay pinagsama ang PCBA manufacturing, mechanical integration, firmware loading, at system testing sa isang turnkey solution. Para sa mga brand ng electronics at OEMs, ang end-to-end na serbisyo ay nagdala ng konkretong operasyonal, gastos, at kalidad na mga benepisyong hindi maisasaling ng fragmented na proseso ng produksyon.
Naistreamlined na Supply Chain at Binawasan ang Pasiking ng Koordinasyon
Nag-aalis ng pangangailangan na pamahalaan ang maraming vendor. Ang isang magkaisang EMS provider ang namamahala sa bawat hakbang mula sa pagkikits ng mga sangkap hanggang sa huling pagpapacking.
Binabawasan ang mga pagkaantala sa komunikasyon at mga panganib ng hindi pagkakaayos sa pagitan ng iba't ibang koponan. Lahat ng desisyon sa integrasyon ay pinentralisa sa ilalim ng iisang teknikal na koponan.
Pinapasimple ang logistiksa pamamagitan ng iisang punto ng pakikipag-ugnayan para sa pagsubaybay ng order, mga isyu sa kalidad, at mga update sa paghahatid.
Pinalakas na Kalidad at Katiyakan ng Produkto
Ang system-level na pagsusuri ay nagpapatunay sa pagganap ng buong integrated na produkto, tinitiyak ang pagkakatugma ng hardware, software, at mechanical.
Ang mahigpit na pagsusuri sa pagsunod ay isinasama sa proseso, binabawasan ang panganib na maipasok sa merkado ang mga produktong hindi sumusunod.
Ang pamantayang mga proseso sa pagmamanupaktura ay binabawasan ang pagkakamali ng tao, lalo na para sa mga kumplikadong produkto tulad ng industrial controllers o medical devices.
Kahusayan sa Gastos at Mas Mababang Kabuuang Gastos sa Pagmamay-ari
Ang bulk component kitting at sentralisadong produksyon ay nagpapababa sa basura ng materyales at gastos sa pagbili.
Nag-aalis ng mga redundanteng hakbang sa pagsubok na nangyayari kapag ang bawat vendor ay nagtetest nang mag-isa sa kanilang sariling mga bahagi.
Binabawasan ang gastos sa logistics sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga kargamento sa isang iisang paghahatid ng mga natapos na produkto, imbes na magpadala nang hiwa-hiwalay ng mga indibidwal na PCB, kahon, at accessory.
Scalability & Flexibility para sa Iba't Ibang Pangangailangan sa Produksyon
Naaangkop nang maayos sa prototyping na may maliit na batch, produksyon na may katamtamang dami, at masalimuot na pagmamanupaktura sa malaking saklaw.
Sinusuportahan ang mga pasadyang pangangailangan nang hindi kailangang palitan ang vendor.
Nagbibigay-daan sa madaling pagbabago ng disenyo habang nasa prototyping, dahil ang parehong koponan ay maaaring mag-ayos nang sabay sa layout ng PCBA at integrasyon ng kahon.
Mga Aplikasyon ng Box Build PCBA
· Automatikong Industriya at Kontrol: PLCs, HMIs, motor drive, controller ng robot
· Mga Medikal na Device: Monitor ng pasyente, kagamitang pang-diagnose, infusion pump, wearable na device para sa kalusugan
· Telekomunikasyon at Networking: Mga module ng 5G base station, router/switches, fiber optic transceiver, IoT gateway
· Mga Elektronikong Pang-automotive: mga modyul ng OBD, mga sangkap ng ADAS, BMS, mga sistema ng impormasyon at libangan
· Aerospace at Depensa: mga yunit ng kontrol sa avionics, militar na matibay na kompyuter, mga sensor ng radar
· Mga Elektronikong Konsumo at Smart Home: mga smart hub, wireless na speaker, mga camera ng seguridad, mga smart thermostat
· Mga Renewableng Enerhiya: mga controller ng solar inverter, mga yunit ng pamamahala ng imbakan ng enerhiya, mga smart meter
· Mga Kagamitan sa Pagsusuri at Pagsubok: mga oscilloscope, data logger, mga kasangkapan sa kalibrasyon
Bakit Pumili sa Amin?
Bakit Pumili sa KING FIELD Bilang Iyong Tagagawa ng Box Build Assembly sa Tsina?
Nakilala ang KING FIELD bilang isang mapagkakatiwalaang kasosyo sa box build assembly na nakabase sa Tsina, na nagbibigay ng kompletong solusyon na naka-customize para sa mga aplikasyon sa industriya, medikal, automotive, telecom, at depensa.
One‑Stop Turnkey Ekspertisya
Kami ang namamahala sa buong integrasyon ng box build—mula sa pag-assembly ng PCB, pasadyang wire harness, at paggawa ng enclosure hanggang sa pag-load ng firmware, pagsusuri sa antas ng sistema, at panghuling pagpapacking.
Walang pangangailangan para sa maramihang mga vendor: ang aming koponan ang namamahala sa bawat hakbang upang matiyak ang pagkakaayos ng hardware-software-mekanikal at on-time na paghahatid.
Mahigpit na Kalidad at Pagsunod sa Regulasyon
Sertipikado sa ISO 9001/13485 at sumusunod sa IPC-A-610, MIL-STD, ISO 16750, at FDA/CE na pamantayan.
Mga pagsusuri sa sariling laboratoryo (panggana, pangkapaligiran, EMI/RFI, impact/vibration) upang matiyak ang walang depekto sa output para sa misyon-kritikal na mga aparato.
Buong traceability mula sa pagkuha ng sangkap hanggang sa huling pagpapadala, kasama ang detalyadong QC dokumentasyon para sa bawat batch.
Kahusayan sa Engineering at Pagpapasadya
Ang aming koponan sa R&D ay nagbibigay ng DFM/DFA na puna nang maaga sa disenyo, upang i-optimize ang gastos, katiyakan, at kakayahang palawakin.
Mabilis na prototyping hanggang sa maliit na dami ng pre-production at malaking dami ng produksyon—nakakatawang mga workflow na umaangkop sa yugto ng iyong proyekto.
Pasadyang mga kahon, EMI shielding, at thermal management na solusyon para sa mahigpit na industrial, automotive, o aerospace na kapaligiran.
Matibay na Suplay na Kadena at Kahusayan sa Gastos
Ang mga estratehikong pakikipagsosyod sa mga tagapamamahagi ng mga bahagi sa buong mundo at sa mga lokal na tagagawa ay nagsigurong matatag ang pagmumula at mapanlabang presyo.
Ang JIT inventory at payat na produksyon ay nagpapababa ng basura, binawasan ang oras ng paggawa, at pinababang kabuuang gastos sa pagmamay-ari.
Walang nakatagong bayarin: malinaw ang pagkuwoto na may tiyak na pagbahagi para sa materyales, paggawa, pagsusuri, at logistika.
Scalability & Fast Turnaround
Ang modular na mga linya ng pag-assembly ay nagbibigbig mabilis na paglipat para sa mga order na may halo ng dami (100–100,000+ yunit).
Mabilis na paggawa ng prototyping (5–7 araw) at mabilis na pagtaas sa mass produksyon upang matugunan ang maikling panahon sa merkado.
Ang mga nakatuon na tagapamahala ng proyekto ay nagbibigbig real-time na update at nalulutas ang mga isyu sa loob ng 24 oras.
Post-Delivery Support & Lifecycle Management
Malawak na serbisyong pagkatapos ng pagbenta: pagayos, paggawa ulit, pag-upgrade ng mga bahagi, at pamamahala ng obsolescence.
Makabayang pakikipagsosyo na may mapagbayan na pagpaplano sa buhay ng produkto upang mapalawig ang habambuhay nito at bawasan ang gastos sa pagpapalit.

Kakayahan sa Produksyon
| Mga Uri ng Assembly |
● SMT Assembly (kasama ang AOI inspection); ● BGA Assembly (kasama ang X-Ray inspection); ● Through-hole Assembly; ● SMT at Through-hole Mixed Assembly; ● Kit Assembly |
||||
| Pagsusuri ng Kalidad |
● AOI Inspection; ● X-Ray Inspection; ● Voltage Test; ● Chip Programming; ● ICT Test; Functional Test |
||||
| Mga uri ng PCB | Rigid PCB, Metal core PCB, Flex PCB, Rigid-Flex PCB | ||||
| Mga Uri ng Component |
● Passives, pinakamaliit na sukat 0201(inch) ● Mga chip na may mahigpit na pitch hanggang 0.38mm ● BGA (0.2mm pitch), FPGA, LGA, DFN, QFN na may X-Ray testing ● Mga konektor at terminal |
||||
| Pagmumulan ng mga Bahagi |
● Buong turnkey (lahat ng bahagi ay inaayos ng Yingstar); ● Bahagyang turnkey; ● Kitted/Consigned |
||||
| Mga Uri ng Solder | May lead; Lead-Free (Rohs); Water soluble solder paste | ||||
| Bilang ng Order |
● 5 piraso hanggang 100,000 piraso; ● Mula sa mga Prototype hanggang sa Mass Production |
||||
| Assembly Lead Time | Mula 8 oras hanggang 72 oras kapag handa na ang mga bahagi | ||||