EN
PCB Stencil
Mga mataas na presisyong stencil ng PCB para sa SMT assembly—dinisenyo gamit ang laser-cut na akurado, pare-parehong aperture walls, at matibay na mga patong upang matiyak ang pare-parehong pag-deposito ng solder paste.
Perpekto para sa fine-pitch components, HDI boards, at mataas na dami ng produksyon, ang aming mga stencil ay sumusunod sa mga pamantayan ng IPC at maaaring i-customize batay sa iyong mga detalye sa disenyo. Mabilis na pagkakaloob, mahigpit na tolerances, at murang solusyon upang mapataas ang kahusayan ng iyong SMT line.
✅ Presisyon ng laser-cut
✅ Matibay, lumalaban sa solder na mga patong
✅ Maaaring i-customize para sa fine-pitch & HDI na PCB
✅ Sumusunod sa IPC, mabilis na paghahatid
Paglalarawan
Ano ang PCB Stencil?
Ang PCB stencil (tinatawag din ang solder paste stencil) ay isang dehado ngunit manipis na saplad na ginagamit sa surface mount technology (SMT) na pag-assembly upang ilag ang tamang dami ng solder paste sa mga tiyak na pad ng printed circuit board (PCB). Ginagamit ito bilang isang "mask" upang matiyak na ang solder paste ay ilag lamang saan ang surface mount components ay ilalag, na nagbibig ng pare-pareho, mataas na kalidad ng pag-solder at binawasan ang mga depekto gaya ng solder bridges o kakulangan ng solder.
Mga Hakbang sa Pag-print ng Paste gamit ang PCB Stencil
Ang pagpapastil na pag-print (deposo ng solder paste) ay isang pangunahing proseso ng surface mount technology na gumagamit ng PCB stencil upang ilag ang tumpak na dami ng solder paste sa mga pad ng PCB. Direkta ang epekto nito sa kalidad ng pag-solder ng mga komponen, at sumusunod sa mga sumusunod na 6 na standardisadong hakbang:
1. Paghahanda ng Stencil at PCB
Linis ang PCB stencil upang alisin ang alikabok, natirang solder paste, o dumi mula sa mga aperture.
Suri ang PCB para sa mga depekto sa ibabaw (gasgas, pag-agnas, kontaminasyon) at tiyak na ito ay tuyo at walang istatiko.
I-angkop ang kapal ng stencil at ang laki ng aperture sa disenyo ng pad ng PCB at sa component pitch.
2. Tumpak na Pag-align
I-secure ang naka-frame na stencil sa fixture ng SMT printer.
Gamit ang optical alignment system upang i-align nang husto ang mga aperture ng stencil sa mga solder pad ng PCB.
Kumpirmang tama ang pag-align sa pamamagitan ng visual inspection o automated vision checks upang maiwasan ang maling deposo ng paste.
3. Paghanda ng Solder Paste
Ilagay ang angkop na halaga ng solder paste sa nagsisimulang gilid ng stencil.
Tiyakin na ang solder paste ay nasa temperatura ng kuwarto upang mapanatili ang pinakamainam na viscosity; halo-halong dahan-dahan ang paste kung ito ay na-settle na.
4. Proseso ng Paghahalo gamit ang Squeegee
Itakda ang mga parameter ng printer: bilis ng squeegee, presyon, at anggulo ng contact batay sa kapal ng stencil at disenyo ng PCB.
Ang squeegee ay itinutulak ang solder paste sa ibabaw ng stencil, pilitin ang paste na punuan ang mga butas at ilipat sa mga pad ng PCB.
Ang stencil ay binabangon mula sa PCB nang may kontroladong bilis (peel speed) upang maiwasan ang pagkalat o pagdikit ng paste.
5. Inspeksyon Pagkatapos ng Pag-print (PPI)
Magsagawa ng 100% inspeksyon sa naprintang PCB:
Suriin ang dami, hugis, at sakop ng solder paste sa bawat pad.
I-verify na walang solder bridge (paste sa pagitan ng magkatabing pad) o nawawalang deposito ng paste.
Gumamit ng automated optical inspection machines para sa mataas na produksyon, o manual na pagsusuri para sa mga batch ng prototyping.
Tanggihan o i-rework agad ang mga depekto sa PCB upang maiwasan ang mga problema sa downstream assembly.
6. Pagharap at Paglilipat ng PCB
Ilagay ang nainspeksyonon at kwalipikadong printed PCBs sa anti-static trays o conveyor belts.
Ilipat ang mga PCB sa susunod na yugto ng paglalagay ng mga sangkap nang mabilisan (sa loob ng 2–4 oras matapos i-print) upang maiwasan ang pagtuyo o kontaminasyon ng solder paste, na maaaring magdulot ng mga depekto sa pag-solder habang nasa reflow.
Mga Uri ng PCB Stencils
Ang mga PCB stencil ay mga de-husgong kasangkapan para sa paglalagay ng solder paste sa SMT assembly, kinategorya ayon sa pamamaraan ng paggawa, istruktura, at espesyalisadong disenyo upang umangkop sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon. Nasa ibaba ang mga pangunahing uri at kanilang aplikasyon:
Pag-uuri Ayon sa Pamamaraan ng Paggawa
| TYPE | Proseso ng paggawa | Pangunahing mga pakinabang | Angkop na mga kaso ng paggamit | ||
| Laser-Cut na Stencils | Ang isang mataas na kapangyarihan na laser ang nag-aalis ng mga aperture sa mga sheet ng stainless steel; maaaring ipolish ang mga gilid para sa mas malambot na paglabas ng paste. | Mataas ang kawastuhan, mabilis ang paggawa, matipid sa gastos para sa katamtaman hanggang mataas na volume. | Mga PCB na Fine-pitch QFN, BGA, microcontroller; pangkalahatang produksyon ng SMT. | ||
| Mga Electroformed Stencils | Ang nickel ay elektroplated sa isang patterned mandrel upang bumuo ng mga butas na may makinis at pare-pareho na gilid na pader. | Ultra-mataas na presyong, mahusay na paste release, walang burrs. | Mga high-end na electronics; mga ultra-fine pitch na komponente. | ||
| Mga Chemically Etched Stencils | Ang mga stainless steel sheet ay pinunit ng photoresist, inilantad sa UV light sa pamamagitan ng PCB pattern, pagkatapos ay etched gamit ang acid upang makalikha ng mga butas. | Mababang gastos, simpleng paggawa, angkop para sa karaniwang disenyo. | Prototyping na mababang dami, mga komponente na may malaking pitch; pangunahing consumer electronics. | ||
Pag-uuri ayon sa estrukturang
Mga Framed Stencils
Isang stencil na gawa sa hindi kinakalawang na bakal ay hinahaba at itinatayo sa isang frame na aluminoy o bakal.
· Mga Bentahe: Madaling ilagay sa mga SMT printer, matatag ang pagkaka-align, maaaring gamitin muli para sa masalimuot na produksyon.
· Mga Di-Bentahe: Mas mataas ang gastos; hindi gaanong nababagay sa madalas na pagbabago ng disenyo.
· Gamit: Mga linya ng perpero para sa SMT na may mataas na dami ng produksyon.
Mga Stencil na Walang Frame
Isang hiwalay na stencil sheet na walang frame, kadalasang ginagamit kasama ang mga muling magagamit na hawakan ng stencil.
· Mga Bentahe: Mababa ang gastos, magaan, perpekto para sa mabilisang prototyping o maliit na batch ng produksyon.
· Mga Di-Bentahe: Kailangan ng manu-manong pagkaka-align; hindi angkop para sa mga awtomatikong linya.
· Gamit: R&D, prototype na PCB, mga maliit na produksyon.
Mga Stencil na May Espesyal na Disenyo
Mga Hakbang na Estensil
May iba't ibang kapal sa iba't ibang bahagi ng estensil.
· Layunin: Nagsisilbing solusyon sa dami ng solder paste para sa mga PCB na may halo-halong taas/lakas ng mga sangkap.
· Gamit: Mga PCB na mayroong parehong mikrochip at malalaking power component.
Mga Flexible na Estensil
Gawa sa polyester o manipis na stainless steel, na may kakayahang umangkop para sa mga hindi patag na PCB.
· Mga Bentahe: Nakakaangkop sa curved o di-regular na ibabaw ng PCB.
· Mga Di-maganda: Mas mababa ang katatagan kumpara sa matigas na estensil.
· Gamit: Mga Flexible na PCB (FPCs), rigid-flex PCBs.
Mga Magnetic na Estensil
May tampok na magnetic backing upang i-attach sa mga metal frame o printer beds, na nagbibigay-daan sa mabilis na pag-align at pagpapalit.
· Mga Bentahe: Pag-install na walang kailangang gamitin ang tool, nababawasan ang oras ng pag-setup.
· Gamit: Mga high-mix, low-volume production line na may madalas na pagbabago ng stencil.
Bakit pumili ng mga PCB stencil ng Kingfield?
Piliin ang KING FIELD para sa mga PCB stencil kung kailangan mo ng tumpak, pare-pareho, mabilis na paggawa, at buong SMT integration—na sinusuportahan ng higit sa 20 taon na karanasan sa SMT/PCBA at global na base ng mga kliyente sa larangan ng medikal, automotive, at consumer electronics. Nasa ibaba ang mga pangunahing bentahe at kung paano ito nagdudulot ng halaga.
Tumpak na Pagmamanupaktura para sa Zero-Defect Printing
· Ekspertisya sa Proseso: Mga laser-cut, electroformed, at chemically etched na stencil—na tugma sa iyong pad design at component pitch.
· Materyales at Kalidad: 304 stainless steel at aluminum/steel frames para sa paulit-ulit na paggamit; mahigpit na pagsusuri sa aperture ratio/lapad-sa-kapal upang maiwasan ang bridging o hindi sapat na solder.
· Pag-align at Pagsusuri: Mga optikal na sistema ng pag-align at post-production AOI/X-ray upang matiyak ang 100% na pagtutugma ng aperture sa pad, na pinipigilan ang hindi tamang paglalagay ng paste.
Nakatuong solusyon para sa kumplikadong disenyo
· Mga Dalubhasang Stencil: Step stencils (pinaghalong taas/lakas ng bahagi), mga flexible na stencil, at magnetic na stencil.
· Mga Pasadyang Aperture: Gerber-driven na disenyo ng optimisasyon—mga bilog o parihabang aperture na sukat ayon sa iyong mga pad, na nagpapababa sa basura ng solder at gastos sa rework.
· Mula sa Prototype hanggang Mass Production: Mga frameless na stencil para sa R&D, mga framed na stencil para sa mataas na dami ng produksyon; mabilis na pagbabago ng disenyo gamit ang 24-oras na pagpoproseso ng Gerber.
Bilis at Kawastuhan sa Gastos
· Mabilis na Pagkumpleto: 24-oras na suporta sa teknikal, 24-oras na pagpoproseso ng file, at 48–72 oras na produksyon para sa karaniwang order.
· Kabuuang Pagtitipid sa Gastos: Pare-parehong paglalagay ng paste ay nagpapabawas ng rework ng 60–70%; matibay na stencils ay nagpapababa sa dalas ng pagpapalit; walang nakatagong gastos para sa mga pagbabago sa disenyo.
· Maliwanag na Integrasyon: I-pair ang mga stencil sa aming buong PCBA services para sa one-stop solution—walang pangangailangan na i-coordinate ang maramihang vendor.
Global na Serbisyo at Suporta
· Mabilis na Tugon ng Koponan: 1-oras na tugon sa mga katanungan, tulong na teknikal na available 24/7, at nakalaang account manager para sa on-time na paghahatid.
· Suporta Mula Simula Hanggang Wakas: Mga gabay sa paglilinis ng stencil, rekomendasyon sa parameter ng pag-print (bilis/presyon ng squeegee), at protokol sa pagsusuri matapos mag-print upang mapataas ang yield.
· Pagtitiyak ng Kalidad: Produksyon na may ISO certification, masusundang materyales, at pare-parehong kalidad sa bawat batch—mahalaga para sa reguladong industriya (medical, automotive).
