EN
PCB Kõrval
Kõrge täpsusega PCB-šabloonid SMT-montaaži jaoks – valmistatud laserlõike täpsusega, ühtlaste avaühikutega seintega ja vastupidavate pinnakatetega, et tagada järjepidevult suloodipasta kantimine.
Ideaalsed peenel jooneliste komponentide, HDI-plaatide ja suurtõstmelise tootmise jaoks. Meie šabloonid vastavad IPC standarditele ning on kohandatavad teie disaininõuetele. Kiire töötlemisaeg, kitsed tolerantsid ja kuluefektiivsed lahendused teie SMT-liini tõhususe suurendamiseks.
✅ Laserlõike täpsus
✅ Vastupidavad, suloodile vastupidavad pinnakatted
✅ Kohandatavad peenel jooneliste ja HDI-PCB-de jaoks
✅ IPC-nõuetele vastav, kiire kohaletoimetamine
Kirjeldus
Mis on PCB kallis?
PCB kallis (mida tuntakse ka kui joodikreemi kallis) on täpse valmistatud õhuke leht, mida kasutatakse pinnakihitehnoloogia (SMT) montažis, et kanda täpselt määratud kogus joodikreemi kindlatele padadele trükkplaat (PCB) peale. See toimib „maskina“, mis tagab, et joodikreem kantakse ainult neile kohtadele, kus paigaldatakse pinnakihilised komponendid, võimaldades järjepidevat, kvaliteetset jootmist ning vähendades puudusi nagu jootisildid või puudu jootikreemi.
Jootikreemi trükkimise sammud PCB kallidega
Trükkimine (juhtlahtu depositeerimine) on oluline pinnakihelaudtehnoloogia protsess, mis kasutab trükkplaati juhtlahtu täpseks kandmiseks PCB-padjadele. See mõjutab otseselt komponentide jootmise kvaliteeti ja järgib neid 6 standardiseeritud samme:
1.Trükkplaat ja PCB ettevalmistamine
Puhasta trükkplaat eemaldades tolmu, jäänud juhtlahtu või mustust avadest.
Kontrolli PCB pinnal olevaid defekte (kriimud, oksestumine, saaste) ning tagada, et see on kuiv ja staatikavaba.
Kohanda trükkplaat paksus ja ava suurus vastavaks PCB padjade disainile ja komponendi tihedusele.
2. Täpse joondamine
Kinnita raamitud trükkplaat SMT-trükkimisseadme kinnitusele.
Kasuta optilisi joondamissüsteeme, et joondada trükkplaat avad täpselt PCB jootpadjadele.
Kinnita joondamise täpsus visuaalse kontrolli või automaatse näo kontrolli abil, et vältida nihkega trükkimist.
3. Juhtlahtu seadistamine
Kanda sobiv kogus joodikompast vormi algmäärale.
Tagada, et joodikompas oleks toatemperatuuril optimaalse viskoosuse säilitamiseks; segada kompass hoolikalt, kui see on settinud.
4. Squeegee trükkimisprotsess
Seadida trükkimisseadme paramebrid: squeegee kiirus, rõhk ja kontakt nurk vastavalt vormi paksusele ja PCB disainile.
Squeegee tõukab joodikompast vormi pinnal, tõstes kompassi avadesse ja edastama see PCB pallidel.
Vormi tõstetakse seejärel PCB-st kontrollitud kiirusega (peel speed), et vältida kompassi smääri või sildistumist.
5. Trüki järel kontroll (PPI)
Teostada 100% trükitud PCB kontroll:
Kontrollida joodikompassi kogust, kuju ja katet igal pallil.
Kinnitada, et ei esine jootesildist (kompass pallide vahel) ega puuduvaid kompassi koguseid.
Kasutage suure mahuga tootmiseks automaatseid optilisi kontrolliseadmeid või prototüüpide partide korral käsitsi kontrolli.
Lükake kohe tagasi või töötle uuesti defektseid printplaatide, et vältida allmontaaži probleeme.
6. Printplaatide käsitsemine ja edastamine
Asetage kontrollitud ja vastavusse kuuluvad trükitud printplaadid vastastatusega paakidesse või transportöörbeltsse.
Edastage printplaadid komponentide paigaldusastmega kiiresti (2–4 tunni jooksul pärast trükkimist), et vältida juhite segu kuivamist või saastumist, mis võib põhjustada lötetamisdefekte reflow-töötlemise ajal.
PCB-kestade tüübid
PCB kestad on täppisvahendid jootmassi kandmiseks SMT-montažis, mis on liigitatud valmistamismeetodi, struktuuri ja erilise disaini alusel, et vastata mitmekesistele tootmisvajadustele. Siin all on peamised tüübid ja nende rakendused:
Liigitamine valmistamismeetodi järgi
| TÜÜP | Valmistamisprotsess | Peamised eelised | Ideaalsed kasutustingimused | ||
| Laseriga lõigatud kestad | Kõrge võimsusega laser eemaldab avaühendusi roostevabast terasest lehtedest; servad saab poleerida, et tagada sujuvam massi vabanemine. | Kõrge täpsus, kiire käiguharjutus, kuluefektiivne keskmiseks kõrgeks mahudeks. | Peenekihmega QFN, BGA, mikrokontrolleri PCB-d; üldine SMT tootmine. | ||
| Elestroformatsioonilised tühjad | Niikel keevad elestroplaatimisel patternitud mandrile, et moodustada avaukud siledate, ühtlase seintega. | Ultrakõrge täpsus, suurepärane tindivabastus, ilma teraviketa. | Kõrgtaseme elektroonika; ultrapeenekihmega komponendid. | ||
| Keemiliselt haavitud tühjad | Rojalihed lehed on kaetud fotorežiiviga, valgustatud UV-valgusega läbi PCB-mustrit ning seejärel haavitud happes, et moodustada avaukud. | Madal hind, lihtne tootmine, sobiv standardkonstruktsioonidele. | Vähemahuline prototseptootimine, suure kihmega komponendid; baastaseme tarbijeelektroonika. | ||
Klassifitseerimine struktuuri järgi
Raamiga tühiktrükkide plaat
Rohkemast terasest trükkide plaat on venitatud ja kinnitatud alumiiniumist või terasest raami peale.
· Plussid: Lihtne SMT-trükki masinatesse paigaldada, stabiilne joondus, korduvkasutatav suure tootmismahtude jaoks.
· Miinused: Kõrgem hind; vähem paindlik sagedaste disainimuutuste puhul.
· Kasutus: Suurtootmismahuga SMT-montaažiribad.
Raamita tühiktrükkide plaat
Iseisene trükkide plaat ilma raamita, mida kasutatakse sageli korduvkasutatavate trükkihoitritega.
· Plussid: Madal hind, kerge, ideaalne kiireks prototüüpimiseks või väikeste partii tootmiseks.
· Miinused: Nõuab käsitsi joondamist; sobimatu automaatsete ridade jaoks.
· Kasutus: R&D, prototüübi PCB-d, väikesemahulised tootmiskäigud.
Spetsialiseeritud disainišabloonid
Astmešabloonid
On erineva paksusega šablooni erinevates piirkondades.
· Eesmärk: Lahendab jootmassi koguse probleeme PCB-dele segatud komponentide kõrguste/tihedustega.
· Kasutus: PCB-d nii mikrokiipide kui ka suurte võimsuskomponentidega.
Paindlikud šabloonid
Valmistatud polüestrist või õhukesest roostevabast terasest, omavad paindlikke omadusi mittetasapinnaliste PCB-de jaoks.
· Eelised: Sobib kumeratele või ebaregulaarsetele PCB pindadele.
· Puudused: Vähem vastupidav kui kõvad šabloonid.
· Kasutus: Paindlikud PCB-plaadid (FPC-d), kõvakõvad PCB-plaadid.
Magnetilised tühjad
Omavad magnetilist tagumikku, et kinnitada metallist raamidesse või printeri voodrisse, võimaldades kiiret joondamist ja asendamist.
· Plussid: Paigaldamine ilma tööriistadeta, vähendab seadistusaega.
· Kasutus: Suure segatud, väikese mahuga tootmisiirtel, kus tühjad vahetatakse sageli.
Miks valida Kingfieldi PCB-kesta?
Vali KING FIELD PCB-tühjade jaoks, kui vajad täpsust, järjepidevust, kiiret läbimist ja täispikkvõtelist SMT-integratsiooni—toetatud üle 20-aastase SMT/PCBA-ekspertluse ja globaalse kliendibaasi meditsiinis, automaailmas ja tarbija-elektroonikas. Allpool on tuumplussid ja kuidas need pakuvad väärtust.
Täpse valmistus defektitu trükkimiseks
· Protsessi ekspertluse: Laserlõigatud, elektroformeeritud ja keemiliselt sügavtrükitud tühjad—sobitatud teie paadikujunduse ja komponendi vahega.
· Materjal ja kvaliteet: 304 roostevaba teras ja alumiinium/terasest raamid korduvkasutuseks; range avade suhe/laiusest paksuse suhtega kontroll, et ennetada sildistumist või ebapiisava joodi kogust.
· Komplektseerimine ja kontroll: Optilised komplektseerimissüsteemid + pärast tootmist AOI/X-ray, et tagada 100% ava-ja padde sobivus, kaotades kleepida depositeerimise nihked.
Kohandatud lahendused keerukate disainide jaoks
· Spetsialiseeritud tühjad: Astmelised tühjad (segatud komponentide kõrgused/astmed), paindlikud tühjad ja magnetilised tühjad.
· Kohandatud avad: Gerberi juhitud disainioptimeerimine – teie padele sobivad ümmargused/ristkülikukujulised avad, vähendades jootmassi jäätmet ja parandustöö kulusid.
· Prototüübist massitooteks: Raamita tühjad R&D jaoks, raamitatud tühjad suuremahuliste joontega; kiiret disaini kordusi 24-tunnise Gerberi töötlemisega.
Kiirus ja kulu efektiivsus
· Kiire tähtaeg: 24-tunnine tehniline tugi, 24-tunnine failitöötlus ja 48–72-tunnine tootmine standardtellimuste jaoks.
· Kogu kulu sääst: Järjepidev pasta depositeerimine vähendab parandustööd 60–70%; vastupidavad tühjad vähendavad asendamise sagedust; ei ole peidetud kulusid disainimuudatusteks.
· Suumatu integreerimine: Kombineerige mustreid meie täielike PCBA-teenustega, et saada ühe-lahenduse lahendus – pole vaja koordineerida mitut tarnijat.
Globaalne teenindus ja tugi
· Reageeriv meeskond: 1-tunnine vastus päringutele, ööpäevaringselt tehniline abi ja eraldatud kliendihaldurid õiglaseks kohaletoimetamiseks.
· Lõpuni toetus: Mustrepuhastuse juhised, trükkimisparameetrite soovitused (rakvelki kiirus/rõhk) ja trüki järgne kontrolli protokollid tootlikkuse maksimeerimiseks.
· Kvaliteediohje: ISO-sertifitseeritud tootmine, jälgitavad materjalid ja partii-partii järjepidevus – oluline reguleeritud sektorites (meditsiin, autotööstus).
