EN
FR4 PCB
Usaldusväärsed FR4 PCB-lahendused meditsiini-, tööstus-, autotööstuse ja tarbijaelektroonikale. Kõrgekvaliteediline FR4 materjal, täpne valmistamine, 24 tunni prototüüpimine, kiire kohaletoimetamine ja DFM-tugi + AOI testimine. Mitmekülgne, kuluefektiivne ja vastupidav – ideaalne standardsetest kuni kõrge jõudlusega rakendusteni.
Kirjeldus
Kõrge täpsusega FR4 PCB-d juhivad uut ajastut elektroonikatootmises.
Kingfield pakub kvaliteetseid FR4 PCB-sid, kasutades tänapäevaseid tootmisprotsesse, tagades usaldusväärse töökindluse teie elektroonilistele seadmetele.
FR4 PCB kohta
FR4 on klaaskiust tugevdatud epoksiitliimkomposiitmaterjal. Selle suurepärase mehaanilise, elektrilise ja soojusliku omaduste tasakaalu tõttu on see saanud tööstusstandardiks trükkplaatidel.
Mis on FR4?
FR4 PCB on trükkplaat, mida valmistatakse FR4 materjalist, mis koosneb klaaskiust ja epoksiidega. Sellel on suurepärane elektrilise isolatsiooni võime, stabiilsed mehaanilised omadused, hea keemiline vastupidavus ja tulekindlus. Selle töötlemistehnoloogia on täisküpsem ja võimaldab massitootmist. See on saadaval erinevates tüüpi: standardne, kõrge-TG ja kõrge-CTI ning seda kasutatakse laialdaselt trükkplaatidel tarbeelektroonikas, autotehnoloogias, tööstusseadmetes ja paljudes muudes valdkondades.
FR4 koosneb:
- Klaaskiust: annab mehaanilise tugevuse ja dimensioonilise stabiilsuse;
- Epoksiid: kinnitab klaaskiud kokku ja tagab elektrilise isoleerimise;
- Vaskfoolium: tekib juhtiva ahela pinnale ja sisemistele kihtidele.
Toote seeria
 |
 |
|
|
Ühekihiline FR4 PCB
|
Kahekihiline FR4 PCB
|
Mitmekihiline FR4 PCB
|
Tehnilised omadused
Tehnilised omadused
Kingfieldi FR4 printsiplaatide tootmisel kasutatakse tänapäevast tehnoloogiat ja rangeid kvaliteedikontrolli meetodeid, et tagada toodete toime ja usaldusväärsus.
| Valmistatud kõrgekvaliteedilisest FR4 alusmaterjalist, millel on suurepärane mehaaniline tugevus ja elektrilised omadused, tagades printsiplaatide stabiilse töö erinevates keskkondades. | Rakendab tänapäevast printsiplaatide valmistamise protsessi, toetab kõrge täpsusega ahelate disaini ning minimaalne joone laius/vahe võib olla 3miili/3miili. | Iga printsiplaat läbib hoolikat kvaliteedinõuet, sealhulgas elektrilisi teste, silmapaistvaid kontrolli ja usaldusväärsusteste, et tagada toote kvaliteet. |
| Optimeeritud soojusjuhtivuse disain ja materjalivalik parandavad efektiivselt plaatide soojusjuhtivust, mistõttu sobib see kõrgvõimsusega elektrooniliste seadmete kasutamiseks. | Madal dielektriline konstant ja kaotustegur koos suurepärase takistusjuhtimisega tagavad kõrgsageduslike signaalide edastamise stabiilsuse ja usaldusväärsuse. | Valmistatud keskkonnasõbralikest materjalidest, mis vastavad RoHS- ja REACH-nõuetele, on see keskkonnasõbralik ja täidab globaalseid keskkaitse nõudeid. |
Tehnilised parameetrid
| Elektrilised parameetrid | Mehaanilised parameetrid | Keskkonnaparameetrid | |||
| Dielektriline konstant | 4,4 ± 0,2 (1 MHz) | Aluse paksus | 0,2 mm - 3,2 mm | Töötemperatuurivahemik | -40°C kuni +130°C |
| Kaotustegur | < 0,02 (1 MHz) | Kupariplaatide paksus | 1/3 untsi - 3 untsi | Hoidluse temperatuurivahemik | -55 °C kuni +150 °C |
| Ruumiline vastupidus | > 10^14 Ω·cm | Minimaalne joone laius/joone vahe | 1/3 untsi - 3 untsi | suhteline niiskus | 10% - 90% (mitte-kondenseeruv) |
| Pindujoonistus | > 10^13 Ω | Minimaalne ava | 0,2 mm - 3,2 mm | Vibratsioonitest | 10-500Hz, 10g, 3-telgeline |
| Läbipõlemivöö | > 25 kV/mm | Maksimaalne plaadi suurus | 600mm × 500mm | Impaktitest | 50g, 11ms, poolsinuslaine |
| Maksimaalne töötemperatuur | 130°C (pikaajaline), 150°C (lühiajaline) | põhijärku arv | Korrused 1–20 | Keskkonnakinnitused | RoHS, REACH |
Rakendused
|
Rakendused Kingfieldi FR4 PCB-d on laialdaselt kasutusel erinevates tööstusharudes ja valdkondades . |
|||||
| Tarbijate elektroonika | AUTOMOBILIDE ELEKTRONIKA | meditsiiniseadmed | |||
| Lennundus | Tööstuslik juhtimine | Sidevarustus? | |||
Tootmisvõimsus (vorm)
| Printsiplaatide tootmisvõimalused | |||||
| see on... | Tootmisvõimekus | Minimaalne vahe S/M-l ja kontaktplaadil, SMT-le | 0.075mm/0.1mm | Purse plaatimise ühtlus | z90% |
| Kihtide arv | 1~6 | Minimaalne vahemaa legendist servani/SMT-ile | 0,2 mm/0,2 mm | Mustri täpsus mustri suhtes | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Tootmisuurus (min ja max) | 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm | Pindtöötluse paksus Ni/Au/Sn/OSP jaoks | 1~6 µm / 0,05~0,76 µm / 4~20 µm / 1 µm | Mustri täpsus ava suhtes | ±4mil (±0,1 mm) |
| Kihendi vaseroop | 113 ~ 10z | Minimaalne E-testitud pad | 8 X 8 mil | Minimaalne joone laius/ruum | 0,045 / 0,045 |
| Toote plaadi paksus | 0,036~2,5 mm | Minimaalne vahe testitud padde vahel | 8mil | Kriimustamise tolerants | +20% 0,02 mm) |
| Automaatlõike täpsus | 0,1 mm | Minimaalne mõõteviga kontuuri suhtes (välimine serv kuni ahel) | ±0.1mm | Kattekihi joondamise tolerants | ±6mil (±0,1 mm) |
| Puurimisuurus (min/maks/aukade suuruse tolerants) | 0,075 mm / 6,5 mm / ±0,025 mm | Minimaalne mõõteviga kontuuri suhtes | ±0.1mm | Liimimise ülemõõtne tolerants C/L rõngastamisel | 0,1 mm |
| Min protsent CNC-lõike pikkuseks ja laiuseks | 2:01:00 | Min R-nurga raadius kontuuri kohta (sisemine ümar nurg) | 0.2mm | Tasandusmõõdu tolerants termoplastsete S/M ja UV S/M kohta | ±0.3mm |
| maksimaalne kuju suhe (paksus/aukade diameeter) | 8:01 | Min vahe kuldkolvi ja kontuuri vahel | 0,075mm | Min S/M sild | 0,1 mm |
