EN
SMT montaaživõimed
Täpne SMT-montaaž meditsiini-/tööstus-/autotööstuse-/tarbeelektroonikale—toetab 01005 komponente, 0,4 mm tihedusega jalgadevahemikku, BGA/QFP-d. Vastab IPC-A-610 standardile, koos AOI/ICT/X-ray testimisega, 24-tunnise prototüüpimisega, suuremahulise tootmisega ja üheakna PCB+SMT integreerimisega.
✅ Ultraväikesed tihedused ja keerukate komponentide paigaldamine
✅ IPC-A-610 järgimine + range kvaliteedikontroll
✅ Üheaknane valmislahendus PCB+SMT-le
Kirjeldus
SMT-i montaaž on oluline elektroonikatootmise protsess, kus pinnakinnitusega seadmed (SMD-d) – väikesed komponendid, nagu takistid, kondensaatorid, integreeritud ahelad (IC-d) ja andurid – paigutatakse otse trükkplaatide (PCB) pinnale, mitte läbi augud (nagu traditsioonilises läbiavatehnoloogias, THT). See on tänapäevaste elektroonikatoodete domineeriv monteerimismeetod tõhususe, miniatuurse suuruse ja suure tiheduse tõttu.
SMT-montaaži põhiomadused
Komponendi tüüp: Kasutab SMD-sid, mis on väiksemad ja kergemad kui läbiavakomponendid.
Kinnitamise meetod: Komponendid paigutatakse pliitsi pinnale ja jootetakse ette jootmassiga kaetud juhtivatesse padadesse, mitte läbi aukude pliitsis.
Automaatika juhitud: Toetub suurel määral kõrge kiirusega võtme-ja-aseta-masinatel, šabloontrükkidel ja tagasijootmispugulitel massitootmiseks, tagades täpsuse ja ühtlase kvaliteedi.
Tihedus ja miniatuurseerimine: Võimaldab suuremat komponentide tihedust (rohkem komponente ruumalaühiku kohta), mis on oluline kompaktsete seadmete puhul (nt nutitelefonid, meditsiinilised kandeseadmed, automaatikaseadmed).
Peamised SMT-toru monteerimise etapid
Šabloontrükkimine: Metallšabloon, mille avad vastavad pliitsi padadele, kasutatakse jootmassi (jootmetalli pulbri ja fluksi segu) nanomiseks padadele – tagab täpse jootmassi asetuse.
Komponentide paigutamine: Automaatsete võtme-ja-aseta-masinad kasutavad vaakumnõlu, et võtta SMD-d rullidelt/kastidest ja asetada need täpselt jootmassiga kaetud padadele (joondamiseks kasutatakse pliitsi fidekalmärke).
Refooljootmine:
PPI viiakse kontrollitud temperatuuritsoonidega reostikupiima (soojendamine → niisutamine → reostik → jahtumine), sulatades jootekreemi, et kinnitada komponendid PPI-le; fluks takistab oksüdatsiooni ja tagab korrektse niisutuse.
Inspektsioon ja testimine:
AOI (Automaatne optiline kontroll): Skaneerib PPI-d defektide tuvastamiseks.
Röntgenuuring: Peidetud defektide korral.
Funktsionaalne testimine: Kinnitab, et monteeritud PPI vastab tehnilistele nõuetele.
Järeletootmine/parandamine: Korras defektid, kui need tuvastatakse kontrolli käigus.
SMT-i montaaži eelised
Miniatuurseerimine: Võimaldab väiksemaid ja kergemaid elektroonikaseadmeid (oluline tarbeelektroonikas, meditsiinilistes kanduvaltes seadmetes).
Kõrge Tootmiskasvatus: Automaatprotsessid toetavad suuremahulise tootmise kiireid tsükliaegu.
Kulusoovitus: Vähem materjalikadu ja madalamad tööjõukulud võrreldes THT-ga suure tootmismahtude korral.
Parandatud jõudlus: Lühemad elektrilised teed vähendavad signaalide viivitust ja elektromagnetset häiringut (EMI), parandades usaldusväärsust (ideaalne kõrge sagedusega rakendusteks, nagu tööstusliku juhtimissüsteemid ja autotehnika infotaimerisüsteemid).
Kahepoolne paigaldus: Komponendid saab paigutada PCB mõlemale poole, maksimeerides ruumi kasutamist.
Tööstusharu Spetsiifilised Rakendused
| Tööstus | SMT-ladustamise kasutusjuhud | ||||
| Meditsiiniline | Patsiendijälgimisseadmete, diagnostikaseadmete, kantavate meditsiiniseadmete (nt glükoosiseosed) jaoks mõeldud plaatide (PCB) valmistamine – nõuab kõrget täpsust ja vastavust ISO 13485 standardile. | ||||
| Tööstuslik juhtimine | PLC-d, robotite juhtplaadid, andurimoodulid – vastupidavad, kõrgete temperatuuride taluvad ja vastavad IEC 60335 standardile. | ||||
| Autotööstus | Juhtseadmed (ECU), infotaimerisüsteemid, ADAS-komponendid – vastavad IATF 16949 standarditele, taluvad vibratsiooni ja äärmuslikke temperatuure. | ||||
| Tarbijate elektroonika | Smartfonid, sülearvutid, kodumasinad, IoT-seadmed – tihedalt paigutatud, miniatuursete plaatide (PCB) kasutamine kompaktsete konstruktsioonide jaoks. | ||||
SMT vs. läbipuuritud aukude tehnoloogia (THT)
| Aspekt | SMT montaaž | THT-montaaž | |||
| Komponendi Suurus | Väikesed (SMD-d) | Suurem (läbitsevad komponendid) | |||
| Kinnituskohad | PKP pind (ülemine/alumine) | PKP augud läbi (juhtmed vastasküljel) | |||
| Tootmiskiirus | Kiire (automaatne) | Aeglane (poolautomaatne/käsitsi) | |||
| Mehaaniline tugevus | Madalam (parem madala vibratsiooniga keskkondades) | Kõrgem (ideaalne ühenduste, kõrge koormusega rakenduste jaoks) | |||
| Tüüpilised rakendused | Tarbijaelektroonika, meditsiinilised kandvatavad seadmed | Toiteallikad, tööstuslikud ühendused | |||
Tootmisvõimekus
| Montaažitüübid |
● SMT-montaaž (AOI-kontrolliga); ● BGA-montaaž (röntgenkontrolliga); ● Läbipuuritud avade montaaž; ● SMT ja läbikinnituse segu montaaž; ● Komplekti montaaž |
||||
| Kvaliteedikontroll |
● AOI kontroll; ● Röntgenkontroll; ● Pinge test; ● Kiibi programmeerimine; iCT test; Funktsionaaltest |
||||
| PCB tüübid | Kõva PCB, Metalltuumaga PCB, Paindlik PCB, Kõva-paindlik PCB | ||||
| Komponendi tüübid |
● Passiivkomponendid, väikseim suurus 0201(toll) ● Väikesepitsalised kiibid kuni 0,38 mm ● BGA (0,2 mm pitsaga), FPGA, LGA, DFN, QFN röntgenuuringuga ● Ühendusmehhanismid ja terminalid |
||||
| Komponentide hankimine |
● Täielik valmislahendus (kõik komponendid hankib Yingstar); ● Osaline valmislahendus; ● Komplekteeritud/klientpakk |
||||
| Jootetüübid | Pliiuga; pliiuvaba (RoHS); lahustuv jootekraan | ||||
| Tellimuse kogus |
● 5 tk kuni 100 000 tk; ● Prototüüpidest massitooteks |
||||
| Montaaži läbimisaja | 8 kuni 72 tundi, kui osad on valmis | ||||
Seadme parameetrid (vorm)
| Seadmete valmistamise protsessi võimekus | |||||
| SMT Võimsus | 60 000 000 kiipi/päev | ||||
| THT mahtuvus | 1.500,000 kiipi/päev | ||||
| Kohaletoimetamise aeg | Kiirendatud 24 tundi | ||||
| PCB tüübid, mida saab monteerida | Kõvad plaadid, paindlikud plaadid, kõva-paindlikud plaadid, alumiiniumplaadid | ||||
| PCB spetsifikatsioonid montaaži jaoks | Maksimaalne suurus: 480x510 mm; Minimaalne suurus: 50x100 mm | ||||
| Minimaalne monteeritav komponent | 03015 | ||||
| Minimaalne BGA | Kõvad plaadid 0,3 mm; Fleksid 0,4 mm | ||||
| Minimaalne peenepitsaga komponent | 0.3 mm | ||||
| Komponentide asetlemise täpsuse tagamiseks | ±0,03 mm | ||||
| Maksimaalne komponendi kõrgus | 25 mm | ||||
