EN
SMT-monteringskapacitet
Precisionssmontage (SMT) för medicinska/industriella/automobil-/konsumentelektronik – stöder 01005-komponenter, 0,4 mm pitch, BGA/QFP. I enlighet med IPC-A-610, med AOI/ICT/röntgentestning, prototypframställning inom 24 timmar, högvolymproduktion och helhetslösning för PCB+SMT-integration.
✅ Extremt fin-pitch och komplex komponentplacering
✅ I enlighet med IPC-A-610 + strikta kvalitetskontroller
✅ Helhetslösning för PCB+SMT – färdig integrering
Beskrivning
SMT-montering är en kärnprocess inom elektroniktillverkning där ytbaserade komponenter (SMD) – små komponenter som resistorer, kondensatorer, integrerade kretsar (IC) och sensorer – monteras direkt på ytan av en kretskortsplatta (PCB), istället för genom hål (som vid traditionell genomborrhålsteknik, THT). Det är den dominerande monteringsmetoden för moderna elektroniska produkter tack vare sin effektivitet, möjlighet till miniatyrisering och hög täthet.
Kärnegenskaper hos SMT-montering
Komponenttyp: Använder SMD-komponenter, vilka är mindre och lättare än genomborrhålskomponenter.
Monteringsmetod: Komponenterna placeras på PCB:s yta och löds till förut applicerad lödplåster på ledande ytor, istället för att sätta in ben genom hål i kretskortet.
Automatiserad process: Använder höghastighetsmaskiner för upptagning och placering, stencilskrivare och reflowugnar för massproduktion, vilket säkerställer precision och konsekvens.
Täthet och miniatyrisering: Möjliggör högre komponenttäthet (fler komponenter per kretskortsyta), vilket är avgörande för kompakta enheter (t.ex. smartphones, medicinska bärbara enheter, bil-ECU).
Viktiga steg i SMT-monteringsprocessen
Stencil Printing: En metallstencil med utskärningar anpassade till kretskortspadarna används för att applicera lödpasta (en blandning av lödpulver och flussmedel) på padarna – säkerställer exakt placerad lödning.
Placering av komponenter: Automatiska pick-and-place-maskiner använder vakuummunstycken för att plocka SMD-komponenter från rullar/fack och placera dem exakt på de med lödpasta täckta padarna (styrda av fiducial-märken på kretskortet för justering).
Reflexlötning:
Kretskortet transporteras genom en reflowugn med kontrollerade temperaturzoner (förvärmning → vila → reflow → svalning), där lödpastan smälts för att fästa komponenterna till kretskortet; flussmedlet förhindrar oxidation och säkerställer korrekt benägenhet.
Inspektion och testning:
AOI (automatisk optisk inspektion): Skannar kretskortet för att upptäcka defekter.
Röntgeninspektion: För dolda defekter.
Funktionellt testning: Verifierar att det monterade kretskortet fungerar enligt specifikationerna.
Omjobbning/Reparation: Korrigerar fel om de upptäcks vid besiktning.
Fördelar med SMT-montering
Miniatyrisering: Möjliggör mindre och lättare elektroniska enheter (avgörande för konsumentelektronik, medicinska bärbara enheter).
Hög ProduktionsEffektivitet: Automatiserade processer stödjer tillverkning i stor skala med snabba cykeltider.
Kostnadseffektivt: Lägre material- och arbetskostnader jämfört med THT för massproduktion.
Förbättrad prestanda: Kortare elektriska vägar minskar signalfördröjning och EMI, vilket förbättrar tillförlitlighet (idealiskt för högfrekventa applikationer som industriella styrsystem, bilars underhållningssystem).
Montering på båda sidor: Komponenter kan placeras på båda sidor av kretskortet, vilket maximerar utrymmesutnyttjandet.
Industri-specifika tillämpningar
| Industri | Användningsområden för SMT-montering | ||||
| Medicinsk | Kretskort för patientövervakning, diagnostisk utrustning, bärbara medicinska enheter (t.ex. glukossensorer) – kräver hög precision och överensstämmelse med ISO 13485. | ||||
| Industriell kontroll | PLC:ar, robotstyrkort, sensormoduler – slitstarka, temperaturbeständiga och enligt IEC 60335. | ||||
| Bilindustrin | ECUs (motorstyrningsenheter), informationssystem, ADAS-komponenter – uppfyller IATF 16949-standarder, tål vibrationer/yttersta temperaturer. | ||||
| Konsumentelektronik | Smartphones, bärbara datorer, hushållsapparater, IoT-enheter – högdensitets, miniatyriserade kretskort för kompakta designlösningar. | ||||
SMT vs. Genomborrad montering (THT)
| Aspekt | Smt-montering | THT-montering | |||
| Komponentstorlek | Små (SMD-komponenter) | Större (genomborrade komponenter) | |||
| Monteringsplatsen | På kretskortsytan (över-/undersida) | Genom hål i kretskortet (ledningar på motsatt sida) | |||
| Produktionshastighet | Snabb (automatiserad) | Långsammare (delvis automatiserad/manuell) | |||
| Mekanisk styrka | Lägre (bättre lämpad för miljöer med låg vibration) | Högre (idealiskt för kopplingar, applikationer med hög belastning) | |||
| Typiska Tillämpningar | Konsumentelektronik, medicinska bärbara enheter | Strömförsörjning, industriella kopplingar | |||
Produktionskapacitet
| Monteringstyper |
● SMT-montering (med AOI-inspektion); ● BGA-montering (med röntgeninspektion); ● Genomgående hålmontering; ● SMT- och genomgående hålmontering; ● Kitmontering |
||||
| Kvalitetskontroll |
● AOI-inspektion; ● Röntgeninspektion; ● Spänningsprov; ● Chipprogrammering; ● ICT-test; Funktionstest |
||||
| PCB-typer | Stela PCB, metallkärn-PCB, flexibla PCB, stel-flexibla PCB | ||||
| Komponenttyper |
● Passiva komponenter, minsta storlek 0201(tum) ● Finstegsdelar till 0,38 mm ● BGA (0,2 mm steg), FPGA, LGA, DFN, QFN med röntgentestning ● Kopplingar och terminaler |
||||
| Komponentförsörjning |
● Fullt turnkey (alla komponenter levererade av Yingstar); ● Delvis turnkey; ● Kiterat/konsignerat |
||||
| Lödtyper | Med bly; Blyfri (RoHS); Vattenlöslig lödpasta | ||||
| Beställningsmängd |
● 5 st till 100 000 st; ● Från prototyper till massproduktion |
||||
| Monteringstid | Från 8 timmar till 72 timmar när delar är klara | ||||
Enhetsparametrar (form)
| Utrustningens tillverkningsprocesskapacitet | |||||
| SMT-kapacitet | 60 000 000 chip/dag | ||||
| THT-kapacitet | 1 500 000 chip/dag | ||||
| Leveranstid | Snabbhantering inom 24 timmar | ||||
| Typer av PCB:er som finns tillgängliga för montering | Hårdplattor, flexibla plattor, kombinerade hårda och flexibla plattor, aluminiumplattor | ||||
| PCB-specifikationer för montering | Maximal storlek: 480x510 mm; Minimal storlek: 50x100 mm | ||||
| Minsta monteringskomponent | 03015 | ||||
| Minsta BGA | Stela kort 0,3 mm; Flexibla kort 0,4 mm | ||||
| Minsta finstegskomponent | 0,3 mm | ||||
| Komponentplaceringens noggrannhet | ±0.03 mm | ||||
| Maximal komponenthöjd | 25 mm | ||||
