Suure Mahuga Komplekteerimisteenus

PPI montaažis erinevad nõuded kogustikus. Kui toodet toodetakse suures koguses, on vaja suuremahulist PPI-montaažiteenust oma eesmärkide saavutamiseks. Tavaliselt loetakse üle 1000 toote suuremahuliseks PCBA-teenuseks, mis vajab usaldusväärset ja austatud montaažipartnert, näiteks KING FIELD, nende käitlemiseks.

SUUREMAHULISE PPI MONTAAŽI EELISED
Suuremahulise PCB-i montaaži tuumaväärtus seisneb stabiilse kvaliteedi, kontrollitavates kuludes ja tõhusas tarnimises, mida saavutatakse suuremahulise, automatiseeritud tootmisega, täites küpsnud toodete suuremahulise turu levitamise vajadusi. Selle eelised ilmnevad peamiselt järgmistes viies aspektis:

Olulised kulu eelised, madalam tooteühiku tootmiskulu
· Toorainehankimise allahindlused: suuremahulised komponentide ostud võimaldavad pikaajalisi lepinguid tarnijatega, tagades madalamat ühikuhinda ja oluliselt vähendades põhikulude materjalikulusid.
· Püsimaksumuste amortisatsioon: tootmisjoone ja seadmete kulum, ning tehase rendikulud nagu muud püsimaksud saab jaotada suure hulga toodete vahel, vähendades nii ühe tooteühiku kohta arvestatavate püsimaksumuste osakaalu.
· Parandatud tootmise tõhusus ja kulu vähendamine: täielikult automatiseeritud tootmisedel töötavad pidevalt ja stabiilselt, vähendades ajakaotust seansimüüki ja käsitsi tootmise tõttu, suurendades ühiku aja kohta toodetud kogust ning vähendades töö- ja energiakulusid toote kohta.

Erakordselt järjepidev toote kvaliteet ja stabiilsus
· Automatiseeritud protsessid vähendavad inimlikke vigu: juhtpaani solderduse trükkimisest, komponentide paigaldamisest, reflow-solderdusest kuni testimiseni tehakse kogu protsess kõrge täpsusega seadmetega, vältides käsitsi tegevuse juhuslikkust ning tagades, et igale juhtpaanile joodetud ühenduste täpsus ja komponentide asukoht vastavad kogu tööstuse standarditele.
· Standardiseeritud testimissüsteem tagab tootlikkuse: varustatud veebis AOI- ja röntgenitestimisvarustusega, tehakse suurtes kogustes toodete puhul 100% automaatne testimine, et tuvastada ja eemaldada viivitamatult defektne toode; samaaegselt jälgib statistiline protsessijuhtimine tootmisparameetreid, annab varase hoiatuse kvaliteedi kõikumise kohta ning stabiilset toote tootlikkust.
· Standardiseeritud tootmisprotsessi parameetrid: loodud toodete puhul on optimaalsed tootmisparameetrid lukus, vältides kvaliteedi kõikumist, mida võivad põhjustada sagedased kohandused, mistõttu sobib see valdkondadesse, kus on kõrged usaldusnõuded, näiteks meditsiini- ja autotööstuses.

Tõhus kohaletoimetamisvõime suuremahulise turunõude rahuldamiseks
· Täielikult automatiseeritud tootmisedelt kõrge tootmismahtude jaoks: kiirete paigaldusmasinad suudavad paigaldada tuhandeid või isegi sajandituhandeid komponente tunnis. Kombineerides pideva tootmisprotsessiga, võimaldab see kiiresti reageerida tellimustele, mis hõlmavad sajatuhandeid või isegi miljoneid ühikuid, lühendades kogu tarnetsüklit.
· Paindliku tarnivõrgu koostöö: Suuremahulist tootmist toetab tavaliselt põhjalik tarnivõrgu süsteem, võimaldades toorainete tarnimist just-in-time printsil. See vähendab varude kogunemist, samal ajal tagades tootmise pidevuse ja ennetades tarnemet viivitusi toorainepuudusest.

Põhjalik kvaliteedijälitus ja vastavusgarantii
· Täieliku protsessijälituse haldamine: Iga PCB kohta registreeritakse ribakoodi või QR-koodi tehnoloogia abil tootmispartii, toorainepartii, testimisandmed ja operaatari info. See võimaldab kiiresti tuvastada kvaliteediprobleemide põhjused ning vähendada tagasikutsumise kulusid.
· Järgimine kutsealaste sertifitseerimisnõuetele: Suuremahulised tootmismoodulid on tavaliselt ehitatud vastavusse standarditega nagu ISO 9001, IATF 16949 ja ISO 13485, täites erinevate sektorite nõuetele ning tagades toodete sujuva turulelaskmise.

Pikaajalise tarnimisahela ja tehnilise toe eelised
· Pikaajaliste, stabiilsete ja suuremahuliste tellimuste puhul on valmistajad rohkem valmis investeerima protsessioptimeerimisse, mis parandab veelgi toote usaldusväärsust ja tootmise efektiivsust.
· Pikaajaliste strateegiliste partnerluste loomine tootjatega võimaldab ligipääsu väärtuslikulele teenustele nagu prioriteetne ajakava, tehnilise uuenduse tugi ning kuluefektiivsuse soovitused, mis suurendavad toote konkurentsus võimet turul.

Väikse partii / prototüübi PCBA tootmise põhierinevused

Kingfieldi suuremahuline PCB-montaažiteenus pakkub automatiseeritud, ulatlikku ja kuluefektiivset PCBA-d massiturutoodete jaoks koos täieliku komplektse toe, range kvaliteedikontrolli ja konkurentsivõimelise hinnakujundusega küpsenud disainide jaoks.

Komplektne üheaknalahendus
· Täielik protsess: komponentide hankimine, PCB valmistamine, SMT/THT montaaž, refluks/lainepaigutus, karpimontaaž ja funktsionaalne testimine.
Toetab erinevate toodetega suuremahulist tootmist paindliku joonekonfiguratsiooniga kiirete ümberlülitustega.
Kõrgelt automatiseeritud tootmismine
· Võtmevarustus: automaatsed solderpastaprindid, kiiretoimelised paigaldusmasinad, läbivoolupahvlikured, lainepaljastussüsteemid, voolav kontrolliseadmed (AOI) ja röntgeninspektsioon.
Lean-tootmine fikseeritud protsessiparameetritega, et minimeerida inimvigasid ja tagada järjepidevus.
Tuginedav kvaliteedikontroll
· Järgimine: IPC-A-610, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, RoHS ja REACH.
· Täielik protsessikontroll: SPC parameetrite jälgimiseks, 100% automaatne kontroll, juhuslik proovivõtmine ning seadusestamatus partiide ja materjalide puhul koodriba/QR-koodi abil.
Tootmisahela ja kuluoptimeerimine
Hulgihange komponentidest pikaajaliste tarnijalepingute kaudu madalamate ühiku kulude saavutamiseks.
JIT-materjalide tarned, et vähendada varusid ja tagada tootmise pidevus.
Fikseeritud kulude amortisatsioon suure hulgitootmise pideva töö kaudu, et langetada ühiku üldkulusid.
Tööstuslik spetsialist
Põhjalik kogemus tööstusjuhtimises, autotehnoloogias, meditsiiniseadmetes, tarbeelektronikas ning tervise- ja heaoluvaldkonna toodetes.
DFM optimeerimise tehniline tugi tootlikkuse parandamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks