Storitev montaže velikih količin

Pri sestavi PCB-jev se zahtevi glede količine razlikujeta. Ko proizvajate izdelek v velikih količinah, potrebujete storitve visokokapacitetne sestave PCB-jev, da dosežete svoje cilje. Na splošno so projekti s 1000+ kosov klasificirani kot storitve visokega obsega PCBA in potrebujejo zanesljivega ter uglednega partnerja za sestavo, kot je KING FIELD, ki bo te projekte opravil.

PREDNOSTI VISOKOKAPACITETNE SESTAVE PCB-JEV
Osnovna vrednost sestavljanja visokonosilnih tiskanih vezij je doseganje stabilne kakovosti, nadzorovanih stroškov in učinkovite dostave prek velikoprostornega, avtomatiziranega proizvodnje, s čimer se izpolnjujejo potrebe za obsežnim tržnim razvojem zrelih izdelkov. Njegove prednosti se kažejo predvsem v naslednjih petih vidikih:

Pomembne prednosti pri stroških, znižanje enotnih proizvodnih stroškov
· Popusti pri nakupu surovin: Veliki nabavi komponent omogočajo dolgoročne pogodbe s dobavitelji, ki zagotavljajo nižje enotne cene in znatno zmanjšajo stroške osnovnih materialov.
· Amortizacija fiksnih stroškov: Fiksni stroški, kot so amortizacija proizvodnih linij in opreme ter najemna plačila tovarn, se lahko porazdelijo na veliko količino izdelkov, kar zmanjša delež fiksnih stroškov na enoto.
· Izboljšana učinkovitost proizvodnje in zmanjšanje stroškov: popolnoma avtomatizirane proizvodne linije delujejo neprekinjeno in stabilno, kar zmanjša izgube časa zaradi menjav linij in ročnih operacij, poveča izdelavo na enoto časa ter zniža stroške dela in energije na izdelek.

Zelo dosledna kakovost izdelkov in stabilnost
· Avtomatizirani procesi zmanjšujejo človeške napake: od tiskanja lepila za lot, postavljanja komponent, lemljenja v reflow pečeh do testiranja celoten proces opravljajo visoko natančne naprave, s čimer se izognejo naključjem pri ročnem delu in zagotovi, da vsak tiskan vez izpolnjuje standarda industrije glede natančnosti lemljenja in doslednosti namestitve komponent.
· Standardiziran sistem testiranja zagotavlja donos: Opremljen z napravami za spletno AOI in X-žarjenje, se na velike količine izdelkov izvaja 100 % avtomatizirano testiranje, ki takoj prepozna in odstrani neustrezne izdelke; hkrati statistični nadzor procesa spremlja proizvodne parametre, omogoča zgodnje opozarjanje pred nihanjem kakovosti ter stabilizira donos izdelkov.
· Standardizirani proizvodni procesni parametri: Pri uveljavljenih izdelkih so optimalni proizvodni parametri zaklenjeni, kar preprečuje nihanja kakovosti zaradi pogostih prilagoditev in je primerno za področja z visokimi zahtevami glede zanesljivosti, kot sta medicinska in avtomobilska industrija.

Učinkovite dobavne zmogljivosti za zadovoljevanje povpraševanja večjega trga
· Popolnoma avtomatizirane proizvodne linije za visok volumen izdelave: Stroji za hitro postavljanje in odstranjevanje lahko sestavijo deset tisoč ali celo stotine tisočov komponent na uro. V kombinaciji s procesom neprekinjene proizvodnje to omogoča hitro odzivanje na naročila stotisočih ali celo milijonov enot, kar skrajša celoten cikel dobave.
· Prilagodljiva sodelovanja v dobavnem verigu: Obsežna proizvodnja je ponavadi podprta s celovitim sistemom dobavnega veriga, ki omogoča dobavo surovin po principu Just-In-Time. To zmanjšuje nabiranje zalog, hkrati pa zagotavlja neprekinjenost proizvodnje in preprečuje zamude pri dobavi zaradi pomanjkanja materialov.

Celovita sledljivost kakovosti in zagotavljanje skladnosti
· Upravljanje z vsemi procesi sledljivosti: S pomočjo tehnologije črtnih kod ali QR kod se za vsako tiskano vezno ploščo (PCB) beležijo podatki, kot so serija proizvodnje, serija surovin, testni podatki in operater. To omogoča hitro določitev koreninega vzroka morebitnih težav s kakovostjo ter zmanjšanje stroškov povratnih akcij.
· Skladnost z zahtevami industrijskih certifikacij: Proizvodne linije velikega obsega so praviloma zgrajene v skladu s standardi, kot so ISO 9001, IATF 16949 in ISO 13485, kar izpolnjuje zahteve po skladnosti različnih industrij in omogoča gladko uvedbo izdelkov na trg.

Prednosti dolgoročnega dobavnega veriga in tehnične podpore
· Pri dolgoročnih, stabilnih naročilih s visokim obsegom so proizvajalci bolj naklonjeni vlaganju virov v optimizacijo procesov, s čimer dodatno izboljšujejo zanesljivost izdelkov in učinkovitost proizvodnje.
· Ustvarjanje dolgoročnih strateških partnerstev z proizvajalci omogoča dostop do dodatnih storitev, kot so prednostno načrtovanje, podpora pri tehničnih nadgradnjah in predlogi za optimizacijo stroškov, s čimer izboljša konkurenčnost izdelkov na tržišču.

Osnovne razlike med majhnoserijsko/prototipno proizvodnjo PCBA.

Kingfieldova storitev sestavljanja PCB v velikih količinah ponuja avtomatizirano, merljivo in cenovno ugodno PCBA za masovne izdelke z vsestransko turnkey podporo, strogim nadzorom kakovosti ter konkurenčnimi cenami za dozorele konstrukcije.

Turnkey izvedba v enem koraku
· Celoten proces: pridobivanje komponent, izdelava ploščic PCB, sestava SMT/THT, reflow/valovno lemljenje, sestava ohišja in funkcionalno testiranje.
Podpira proizvodnjo z visoko mešanico z uporabo fleksibilne konfiguracije linij za hitre prenastavitve.
Zelo avtomatizirana proizvodna linija
· Ključna oprema: avtomatski tiskalniki lemeža, visokohitrostni postavljalniki, peči za reflow, sistemi za valovno lemljenje, spletni AOI in X-ray pregled.
Vzdržno proizvodnje z določenimi procesnimi parametri za zmanjšanje človeških napak in zagotavljanje doslednosti.
Stroga kakovostna nadzora
· Skladnost: IPC-A-610, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, RoHS in REACH.
· Celovit nadzor procesa: SPC za spremljanje parametrov, 100 % avtomatizirano preverjanje, naključno vzorčenje ter sledljivost prek črtnih kod/QR kod za serije in materiale.
Dobavna veriga in optimizacija stroškov
Masovno nakupovanje komponent z dolgoročnimi pogodbami s ponudniki za nižje enotne stroške.
JIT dobava materialov za zmanjšanje zalog in zagotavljanje neprekinjenosti proizvodnje.
Amortizacija fiksnih stroškov prek visokokapacitetnega neprekinjenega obratovanja za znižanje poslovnih stroškov na enoto.
Strokovnjakstvo v industriji
Obsežne izkušnje na področju industrijskega nadzora, avtomobilske elektronike, medicinskih naprav, potrošniške elektronike ter izdelkov za zdravje in blaginjo.
Tehnična podpora pri optimizaciji DFM za izboljšanje donosnosti in zmanjšanje proizvodnih stroškov