Visi kategorijas

Lielā apjoma montāžas pakalpojums

Augsta efektivitāte liela apjoma PCBA montāžai automašīnu, rūpniecības un patēriņa elektronikā—nodrošina pastāvīgu kvalitāti, īsu izpildes laiku un izmaksu optimizāciju masveida ražošanas partijām.
Mūsu automatizētās SMT līnijas, stingti IPC atbilstības kvalitātes pārbaudes un mērogotā darbplūsmas nodrošina laicīgu piegādi pat lieliem pasākumiem. No prototipu izstrādes līdz pilnmēroga ražošanai, mēs apmierinām jūsu liela apjoma pieprasījumus, neupurējot precizitāti.

✅ Automatizētas SMT līnijas ātrai lielserijas ražošanai
✅ IPC atbilstības kvalitātes kontrole un izsekamība
✅ Izmaksu optimizēti risinājumi lieliem pasākumiem
✅ Bezvainoga pāreja no prototipu izstrādes uz lielserijas ražošanu

Apraksts

Printītās platītes montāžā apjomi var atšķirties. Ja jūs ražojat produktu lielos daudzumos, jums ir nepieciešams augsta apjoma PCB montāžas pakalpojums, lai sasniegtu savus mērķus. Parasti projektus ar vairāk nekā 1000 gabaliem kategorizē kā augsta apjoma PCBA pakalpojumus, kuriem nepieciešams uzticams un autoritatīvs montāžas partneris, piemēram, KING FIELD, lai tos veiktu.

产线.jpg

AUGSTA APJOMA PCB MONTĀŽAS PAKALPOJUMU PĀRSPĒKI
Augsta apjoma PCB montāžas pamatvērtība ir stabilas kvalitātes, kontrolējamās izmaksas un efektīvas piegādes sasniegšana, izmantojot liela mēroga, automatizētu ražošanu, nodrošinot nobriedušu produktu plašai tirgus izvietošanai. Tās priekšrocības galvenokārt atspoguļojas šādos piecos aspektos:

Ievērojamas izmaksu priekšrocības, samazinot vienības ražošanas izmaksas
· Iepirkumu atlaides par izejvielām: lieli komponentu iepirkumi ļauj slēgt ilgtermiņa līgumus ar piegādātājiem, nodrošinot zemākas vienības cenas un ievērojami samazinot galveno materiālu izmaksas.
· Fiksēto izmaksu amortizācija: fiksētās izmaksas, piemēram, ražošanas līniju un aprīkojuma nolietojums un rūpnīcas īre, var tikt sadalītas pa lielu produkcijas apjomu, samazinot fiksēto izmaksu īpatsvaru uz vienu vienību.
· Uzlabota ražošanas efektivitāte un izmaksu samazināšana: Pilnībā automatizētas ražošanas līnijas darbojas nepārtraukti un stabilā režīmā, samazinot laika zaudējumu, kas saistīts ar līnijas pārmaiņām un manuālo darbību, palielinot iznākumu laika vienībā un samazinot darbaspēka un enerģijas izmaksas uz vienu produktu.

Ļoti konsekva produkta kvalitāte un stabilitāte
· Automatizēti procesi samazina cilvēka kļūdu iespējamību: No lodmetāla pasta drukāšanas, komponentu uzstādīšanas, atpakaļkūšanas lodēšanas līdz testēšanai, visšis process tiek veikts ar augstas precizitātes iekārtām, izvairoties no manuālas darbības nejaušības un nodrošinot, ka katra PCB lodēšanas precizitāte un komponentu uzstādīšanas konsekvence atbilst nozares standartiem.
· Standartizēta testēšanas sistēma garantē iznākumu: aprīkota ar tiešsaistes AOI un Rentgena testēšanas iekārtām, tiek veikts 100% automātiskais testēšana lielā apjomā, lai nekavējoties identificētu un noņemtu bojātus produktus; vienlaikus statistiskā procesa kontrole uzrauga ražošanas parametrus, sniedzot agrīnu brīdinājumu par kvalitātes svārstībām un stabilizējot produkta iznākumu.
· Standartizēti ražošanas procesa parametri: Nobeigtiem produktiem optimālie ražošanas parametri ir fiksēti, izvairoties no kvalitātes svārstībām, ko izraisa biežas regulēšanas darbības, tādējādi piemērojoties augstas uzticamības prasību jomām, piemēram, medicīnas un automašīnu rūpniecībai.

Efektīvas piegādes iespējas, lai apmierinātu liela mēroga tirgus pieprasījumu
· Pilnībā automatizētas ražošanas līnijas liela apjoma izlaidumam: augstas ātrdarbības montāžas iekārtas var savākt desmitiem tūkstošu vai pat simtiem tūkstošu komponentu stundā. Savienojot ar nepārtrauktu ražošanas procesu, tas ļauj operatīvi reaģēt uz pasūtījumiem simtos tūkstošos vai pat miljonos vienību, saīsinot kopējo piegādes ciklu.
· Elastīga sadarbība piegādes ķēdē: liela mēroga ražošanu parasti atbalsta visaptveroša piegādes ķēdes sistēma, kas nodrošina materiālu piegādi tieši laikā (Just-In-Time). Tas samazina krājumu uzkrāšanos, vienlaikus nodrošinot nepārtrauktu ražošanu un novēršot piegādes kavēšanos, kas saistīta ar materiālu trūkumu.

Visaptveroša kvalitātes izsekojamība un atbilstības garantēšana
· Pilnīgas procesa izsekojamības pārvaldība: izmantojot svītrkoda vai QR koda tehnoloģiju, katram PCB tiek reģistrēta informācija par ražošanas partiju, izejvielu partiju, testēšanas datiem un operators. Tas ļauj ātri identificēt jebkuru kvalitātes problēmu pamata cēloni un samazināt atsaukšanas izmaksas.
· Atbilstība nozares sertifikācijas prasībām: liela mēroga ražošanas līnijas parasti tiek izveidotas saskaņā ar standartiem, piemēram, ISO 9001, IATF 16949 un ISO 13485, nodrošinot atbilstību dažādu nozaru prasībām un veicinot produktu gludu iziešanu tirgū.

Ilgtermiņa piegādes ķēdes un tehniskās atbalsta priekšrocības
· Ilgtermiņa, stabiliem, liela apjoma pasūtījumiem ražotāji ir gatavāki ieguldīt resursus procesa optimizācijā, tādējādi vēl vairāk uzlabojot produkta uzticamību un ražošanas efektivitāti.
· Ilgtermiņa stratēģisko partnerattiecību izveide ar ražotājiem nodrošina piekļuvi vērtību palielošanas pakalpojumiem, piemēram, prioritārai grafika plānošanai, tehniskās modernizācijas atbalstam un izmaksu optimizācijas ieteikumiem, kas uzlabo produkta konkurētspēju tirgū.

产品图.jpg

Galvenās atšķirības starp maziem partijām/prototipu PCBA ražošanu.

Lielapjoma PCB montāža Mazas partijas / Prototipa PCBA
Pasūtījuma apjoms Partiju apjomi desmitiem tūkstošu vienību vai vairāk Partiju apjomi no dažām gabalām līdz vairākiem tūkstošiem gabalu
Ražošanas metode Pilnībā automatizētas ražošanas līnijas, nepārtraukta darbība Galvenokārt pusautomātiska vai manuāla montāža, biežas līnijas maiņas
Koshtu kontrols Koncentrēšanās uz vienības izmaksu minimizēšanu Prioritāte piegādes ātrumam un elastībai
Dizaina pielāgojamība Piemērots standartizētiem produktiem; lielas izmaiņu izmaksas Piemērots produktiem, kas atrodas R&D fāzē, atbalsta ātru dizaina iterāciju
Testēšanas metode Galvenokārt tiešsaistes automātiskā testēšana, papildināta ar paraugu pārbaudēm Manuāla + pusautomātiska testēšana, galvenokārt 100% pārbaude
Kāpēc izvēlēties Kingfield augsta apjoma montāžas pakalpojumu?

Kingfield masveida PCB montāžas pakalpojums nodrošina automatizētu, mērogojamu un izmaksu optimizētu PCBA masveida tirgus produktiem, ar pilna cikla gatavu risinājumu, stingru kvalitātes kontroli un konkurētspējīgām cenām nobriedušiem dizainiem.

Gatavs vienvietējs izpildījums
· Pilns process: komponentu iegāde, PCB izgatavošana, SMT/THT montāža, pārkarsēšanas/līmeņa lodēšana, kastes būvniecība un funkcionālā testēšana.
Atbalsta daudzveidīgu masu ražošanu ar elastīgu līniju konfigurāciju ātrām pārbūvēm.
Augsti automatizēta ražošanas līnija
· Galvenie aprīkojumi: automātiskie lodēšanas pastas printeri, augstsākuma uzstādīšanas mašīnas, reflow ceļi, līmeņa lodēšanas sistēmas, tiešsaistes AOI un Rentgena pārbaude.
Ražošana ar izstrādātu procesu parametriem, lai minimizētu cilvēka kļūdu un nodrošinātu vienmērību.
Strikta Kvalitātes Kontrole
· Atbilstība: IPC-A-610, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, RoHS un REACH.
· Pilna procesa kontrole: SPC parametru uzraudzībai, 100% automātiska pārbaude, nejaušas izlases un izsekojamība ar svītrkodu/Qr kodu partijām un materiāliem.
Piegādes ķēde un izmaksu optimizācija
Lielapjoma komponentu iepirkums ar ilgtermiņa piegādātāju līgumiem, lai samazinātu vienības izmaksas.
JIT materiālu piegāde, lai samazinātu krājumus un nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu.
Fiksēto izmaksu amortizācija, izmantojot liela apjoma nepārtrauktu darbību, lai samazinātu vienības klātienes izmaksas.
Industrijas ekspertize
Iedziļināts pieredze rūpnieciskajā vadībā, automašīnu elektronikā, medicīnas ierīcēs, patēriņa elektronikā un veselības uzturēšanas produktos.
Tehniskā atbalsts DFM optimizācijai, lai uzlabotu iznākumu un samazinātu ražošanas izmaksas

smt产线.jpg

Ražošanas jauda

PCBA工艺图.jpg

Montāžas veidi ● SMT montāža (ar AOI inspekciju);
● BGA montāža (ar rentgena inspekciju);
● Caurspraudes montāža;
● SMT un caurumu montāža (jauktais montāžas veids);
● Komplekta montāža
Kvalitātes pārbaude ● AOI pārbaude;
● Rentgenpārbaude;
● Sprieguma tests;
● Mikroshēmas programmiņš;
● ICT tests; Funkcionālā pārbaude
PCB tipu pārskats Cietā PCB, metāla serdes PCB, elastīgā PCB, ciet-elastīgā PCB
Komponentu tipi ● Pasīvie komponenti, mazākais izmērs 0201(collās)
● Šķēlēm ar mazu soli līdz 0,38 mm
● BGA (0,2 mm solis), FPGA, LGA, DFN, QFN ar rentgena testēšanu
● Savienotāji un kontakti
Komponentu iegāde ● Pilnībā gatavs risinājums (visi komponenti tiek iegādāti caur Yingstar);
● Daļēji gatavs risinājums;
● Komplektēts / Iesniegts
Solder Types Ar svini; Bez svina (RoHS); Ūdenī šķīstošs lodēšanas pulveris
Pasūtījuma daudzums ● No 5 gab. līdz 100 000 gab.;
● No prototipa līdz masu ražošanai
Montāžas izgatavošanas laiks No 8 stundām līdz 72 stundām, kad detaļas ir gatavas

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīzumā.
E-pasts
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīzumā.
E-pasts
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000