خدمات مونتاژ با حجم بالا

در مونتاژ برد مدار چاپی، نیاز‌ها از نظر حجم متفاوت هستند. هنگامی که در مقیاس بزرگ یک محصول تولید می‌کنید، برای دستیابی به اهداف خود به سرویس‌های مونتاژ حجم بالا PCB نیاز دارید. اساساً پروژه‌های 1000 عدد یا بیشتر به عنوان سرویس‌های مونتاژ حجم بالا PCB طبقه‌بندی می‌شوند و به مونتاژکننده‌ای قابل اعتماد و معتبر، مانند KING FIELD، نیاز دارند.

مزایای مونتاژ حجم بالا PCB
ارزش اصلی مونتاژ تخته‌مدار چاپی (PCB) با حجم بالا در دستیابی به کیفیت پایدار، هزینه‌های قابل کنترل و تحویل کارآمد از طریق تولید انبوه و خودکار نهفته است که نیازهای استقرار گسترده محصولات بالغ در بازار را برآورده می‌کند. مزایای آن عمدتاً در پنج جنبه زیر نمایان است:

مزیت‌های چشمگیر هزینه، کاهش هزینه‌های تولید هر واحد
· تخفیف‌های خرید مواد اولیه: خرید مؤلفه‌ها به حجم بالا امکان مناقصه‌های بلندمدت با تأمین‌کنندگان و ایمن‌سازی قیمت‌های پایین‌تر واحدی را فراهم می‌کند و هزینه‌های اصلی مواد را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد.
· استهلاک هزینه‌های ثابت: هزینه‌های ثابت مانند خط تولید و استهلاک تجهیزات و اجاره کارخانه را می‌توان در حجم بالایی از محصولات توزیع کرد و سهم هزینه‌های ثابت هر واحد را کاهش داد.
· بهبود کارایی تولید و کاهش هزینه: خطوط تولید کاملاً خودکار به‌طور مداوم و پایدار کار می‌کنند، کاهش زمان از دست رفته ناشی از تغییر خطوط و عملیات دستی، افزایش خروجی در واحد زمان و کاهش هزینه‌های نیروی کار و انرژی در هر محصول.

کیفیت محصول و ثبات بسیار یکنواخت
· فرآیندهای خودکار کاهش خطاهای انسانی را فراهم می‌کنند: از چاپ خمیر لحیم، قراردهی قطعات، لحیم‌کاری رفت و برگشتی تا آزمایش، کل فرآیند توسط تجهیزات با دقت بالا انجام می‌شود، تصادفی‌بودن عملیات دستی را حذف کرده و اطمینان می‌دهد که دقت جوش و یکنواختی قرارگیری قطعات در هر PCB با استانداردهای صنعت مطابقت دارد.
· سیستم استاندارد شده تست تضمین می‌کند بازدهی: مجهز به تجهیزات آنلاین AOI و تست پرتو ایکس، آزمون کاملاً خودکار روی حجم بالایی از محصولات انجام می‌شود و به‌سرعت محصولات معیوب را شناسایی و حذف می‌کند؛ همزمان، کنترل آماری فرآیند، پارامترهای تولید را نظارت کرده و در صورت نوسان کیفیت هشدار اولیه صادر می‌کند و بازده محصول را پایدار می‌سازد.
· پارامترهای فرآیند تولید استاندارد شده: برای محصولات ایجاد شده، پارامترهای بهینه تولید قفل می‌شوند و از نوسان کیفیت ناشی از تنظیمات مکرر جلوگیری می‌شود و این امر باعث مناسب بودن آن برای حوزه‌هایی با الزامات بالای قابلیت اطمینان مانند صنایع پزشکی و خودرو می‌شود.

توانایی تحویل کارآمد برای پاسخگویی به تقاضای بازار در مقیاس بزرگ
· خطوط تولید کاملاً اتوماتیک برای خروجی با حجم بالا: دستگاه‌های سریع قرارگیری و جابجایی قادر به مونتاژ ده‌ها هزار یا حتی صدها هزار مؤلفه در ساعت هستند. ترکیب این فناوری با فرآیند تولید مداوم، امکان پاسخگویی سریع به سفارش‌های صدها هزار یا حتی میلیون‌ها واحد را فراهم می‌کند و چرخه تحویل کلی را کوتاه می‌نماید.
· همکاری انعطاف‌پذیر در زنجیره تأمین: تولید در مقیاس بزرگ معمولاً توسط یک سیستم جامع زنجیره تأمین پشتیبانی می‌شود که تأمین به موقع مواد اولیه را ممکن می‌سازد. این امر باعث کاهش ذخیره انبار می‌شود و در عین حال، تداوم تولید را تضمین کرده و تأخیر در تحویل به دلیل کمبود مواد را جلوگیری می‌کند.

ردیابی جامع کیفیت و تضمین انطباق
· مدیریت پیگیری تمام فرآیند: با استفاده از فناوری بارکد یا کد QR، اطلاعاتی مانند دسته تولید، دسته مواد اولیه، داده‌های آزمایش و اپراتور برای هر برد مدار چاپی (PCB) ثبت می‌شود. این امر امکان شناسایی سریع علت اصلی مشکلات کیفی را فراهم کرده و هزینه‌های فراخوانی را کاهش می‌دهد.
· انطباق با الزامات گواهی‌های صنعتی: خطوط تولید انبوه معمولاً مطابق با استانداردهایی مانند ISO 9001، IATF 16949 و ISO 13485 ساخته می‌شوند که نیازهای انطباق با صنایع مختلف را برآورده کرده و ورود روان محصولات به بازار را تسهیل می‌کند.

مزایای زنجیره تأمین بلندمدت و پشتیبانی فنی
· برای سفارش‌های بلندمدت، پایدار و با حجم بالا، تولیدکنندگان تمایل بیشتری به سرمایه‌گذاری در بهینه‌سازی فرآیند دارند که این امر قابلیت اطمینان محصول و کارایی تولید را بیشتر ارتقا می‌دهد.
· ایجاد مشارکت‌های استراتژیک بلندمدت با تولیدکنندگان، دسترسی به خدمات ارزش‌افزوده مانند زمان‌بندی اولویت‌دار، پشتیبانی از ارتقای فنی و پیشنهادات بهینه‌سازی هزینه را فراهم می‌کند و رقابت‌پذیری محصول در بازار را افزایش می‌دهد.

تفاوت‌های اصلی بین تولید نمونه‌های کوچک/اولیه PCBA

سرویس مونتاژ حجم بالا PCB کینگفیلد خدمات مونتاژ خودکار، مقیاس‌پذیر و بهینه‌شده از نظر هزینه PCBA را برای محصولات بازار انبوه ارائه می‌دهد، با پشتیبانی کامل تورنکی، کنترل کیفیت دقیق و قیمت رقابتی برای طراحی‌های بالغ.

اجراي تورنکی یک‌پارچه
· فرآیند کامل: تامین اجزا، ساخت برد مدار چاپی، مونتاژ SMT/THT، لحیم‌کاری رفلاو/موج، ساخت جعبه و آزمون عملکردی.
پشتیبانی از تولید انبوه با تولید مخلط بالا و پیکربندی خط انعطاف‌پذیر برای تغییرات سریع.
خط تولید بسیار خودکار
· تجهیزات کلیدی: چاپگرهای خمیر لحیم خودکار، دستگاه‌های قرارگیری سریع، اجاق‌های رفلاو، سیستم‌های لحیم‌کاری موج، AOI آنلاین و بازرسی X-Ray.
تولید ناب با پارامترهای فرآیند ثابت برای به حداقل رساندن خطاهای انسانی و تضمین یکنواختی.
ضمن کنترل کیفیت سختگیرانه
· انطباق: IPC-A-610، ISO 9001، IATF 16949، ISO 13485، RoHS و REACH.
· کنترل تمام فرآیند: SPC برای نظارت بر پارامترها، بازرسی کامل خودکار، نمونه‌برداری تصادفی و ردیابی از طریق بارکد/کد QR برای دسته‌ها و مواد اولیه.
زنجیره تأمین و بهینه‌سازی هزینه
خرید عمده قطعات با توافق‌های بلندمدت با تأمین‌کنندگان برای کاهش هزینه واحد.
تأمین مواد به روش JIT برای کاهش موجودی و تضمین تداوم تولید.
استهلاک هزینه ثابت از طریق عملیات پیوسته با حجم بالا به منظور کاهش هزینه‌های سربار هر واحد.
تخصص صنعت
تجربه عمیق در کنترل صنعتی، الکترونیک خودرو، دستگاه‌های پزشکی، الکترونیک مصرفی و محصولات سلامت و تندرستی.
پشتیبانی فنی برای بهینه‌سازی DFM جهت بهبود بازده و کاهش هزینه‌های تولید